CN212177351U

CN212177351U - 一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置

Info

Publication number: CN212177351U
Application number: CN202020557989.7U
Authority: CN
Inventors: 夏学菊
Original assignee: Tianjin Yishuo Metal Heat Treatment Co ltd
Current assignee: Tianjin Yishuo Metal Heat Treatment Co ltd
Priority date: 2020-04-15
Filing date: 2020-04-15
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括底板，底板的上表面固定安装有固定支架，固定支架上方固定安装有洗气箱和控制面板，底板的上表面在靠近固定支架的底部固定安装有气体过滤箱和抽气泵，气体过滤箱设置在抽气泵的左侧，且在远离抽气泵的一侧设有两个进气接口，气体过滤箱在靠近抽气泵的一侧设有连接接口，抽气泵在靠近连接接口设有抽气管口，抽气管口通过法兰与连接接口相互密封连接，抽气泵在靠近抽气管口的一端上方设置有排气管口。该种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，结构简单合理，设计新颖，对金属模具热处理淬火真空抽气具有较高的适用性，具有较高的实用价值。

Description

一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置

技术领域

本实用新型涉及真空抽气设备技术领域，具体为一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置。

背景技术

模具在生产时通常需要淬火，淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂(油、水等)中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定，而通过真空淬火更能提高工件的质量，常用的抽真空的方法采用真空泵对容器进行抽真空。抽真空通常是使用真空泵进行不断抽气至真空状态，但是现有的真空泵不能较好的满足金属模具热处理淬火时使用，因为在淬火时，真空泵抽取的气体含有大量灰尘，长期使用易造成真空泵的管路堵塞，不便于使用。因此我们对此做出改进，提出一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有固定支架，所述固定支架上方固定安装有洗气箱和控制面板，所述底板的上表面在靠近固定支架的底部固定安装有气体过滤箱和抽气泵，所述气体过滤箱设置在抽气泵的左侧，且在远离抽气泵的一侧设有两个进气接口，所述气体过滤箱在靠近抽气泵的一侧设有连接接口，所述抽气泵在靠近连接接口设有抽气管口，所述抽气管口通过法兰与连接接口相互密封连接，所述抽气泵在靠近抽气管口的一端上方设置有排气管口，且在排气管口连接有连接管道，所述连接管道竖直向上延伸，并与洗气箱相互连通，所述洗气箱在远离连接管道的一侧设有出水管口和进水管口，所述出水管口设置在洗气箱的底侧，所述洗气箱的顶端设置有排气口，所述排气口与洗气箱内部相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体过滤箱的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网相互平行，且在气体过滤箱的内部倾斜设置，所述第一过滤网设置在靠近进气接口的一端，且第一过滤网的目数低于第二过滤网的目数。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体过滤箱一侧设置有开口，并在开口的一侧通过铰链安装有密封门，所述密封门的内侧设置有与气体过滤箱侧面开口相合的密封胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接接口的上方固定安装有压力检测表，所述压力检测表的安装管与连接接口相通，并相互密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述洗气箱内部在靠近连接管道的一侧固定安装有与连接管道相通的沉管，所述沉管的另一端向下弯曲，并与洗气箱的底面相靠近。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板在靠近固定支架的一侧竖直固定安装有把手，所述底板底部四角均固定安装有脚轮，所述脚轮上均安装有脚刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气接口、出水管口和进水管口上均设置有阀门，所述阀门均为手动阀门，且在上方均设有调节手柄。

本实用新型的有益效果是：该种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，通过内部加装有滤网的气体过滤箱，实现了对抽入的气体进行过滤，有效解决了灰尘造成抽气泵的管路堵塞的问题，通过洗气箱，实现了对抽出的气体进行净化，避免直接排入空气造成空气污染，通过底板一侧的把手和底部的脚轮的配合使用，有效提高了本装置在使用时的便捷性，便于用户使用；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，对金属模具热处理淬火真空抽气具有较高的适用性，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置的气体过滤箱内部结构示意图；

图3是本实用新型一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置的洗气箱内部结构示意图。

图中：1、底板；2、固定支架；3、气体过滤箱；4、抽气泵；5、洗气箱；6、控制面板；7、进气接口；8、密封门；9、出水管口；10、进水管口；11、连接管道；12、压力检测表；13、连接接口；14、抽气管口；15、第一过滤网；16、第二过滤网；17、把手；18、脚轮；19、排气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定安装有固定支架2，所述固定支架2上方固定安装有洗气箱5和控制面板6，所述底板1的上表面在靠近固定支架2的底部固定安装有气体过滤箱3和抽气泵4，所述气体过滤箱3设置在抽气泵4的左侧，且在远离抽气泵4的一侧设有两个进气接口7，所述气体过滤箱3在靠近抽气泵4的一侧设有连接接口13，所述抽气泵4在靠近连接接口13设有抽气管口14，所述抽气管口14通过法兰与连接接口13相互密封连接，所述抽气泵4在靠近抽气管口14的一端上方设置有排气管口，且在排气管口连接有连接管道11，所述连接管道11竖直向上延伸，并与洗气箱5相互连通，所述洗气箱5在远离连接管道11的一侧设有出水管口9和进水管口10，所述出水管口9设置在洗气箱5的底侧，所述洗气箱5的顶端设置有排气口19，所述排气口19与洗气箱5内部相互连通。

其中，气体过滤箱3的内部设置有第一过滤网15和第二过滤网16，所述第一过滤网15和第二过滤网16相互平行，且在气体过滤箱3的内部倾斜设置，所述第一过滤网15设置在靠近进气接口7的一端，且第一过滤网15的目数低于第二过滤网16的目数，通过内部加装有滤网的气体过滤箱，实现了对抽入的气体进行过滤，有效解决了灰尘造成抽气泵的管路堵塞的问题。

其中，气体过滤箱3一侧设置有开口，并在开口的一侧通过铰链安装有密封门8，所述密封门8的内侧设置有与气体过滤箱3侧面开口相合的密封胶条，通过在开口的一侧通过铰链安装有密封门8，便于用户定期打开密封门8，对滤网进行清洗或更换。

其中，连接接口13的上方固定安装有压力检测表12，所述压力检测表12的安装管与连接接口13相通，并相互密封连接，通过压力检测表12，可实时对气体过滤箱3和进气管道进行压力检测，便于用户使用。

其中，洗气箱5内部在靠近连接管道11的一侧固定安装有与连接管道11相通的沉管，所述沉管的另一端向下弯曲，并与洗气箱5的底面相靠近，通过在洗气箱5盛入相应的洗气液体，并没过沉管，便于对排入气体的快速净化，避免直接排入空气，造成大气污染。

其中，底板1在靠近固定支架2的一侧竖直固定安装有把手17，所述底板1底部四角均固定安装有脚轮18，所述脚轮18上均安装有脚刹，通过底板一侧的把手和底部的脚轮的配合使用，有效提高了本装置在使用时的便捷性，便于用户使用。

其中，进气接口7、出水管口9和进水管口10上均设置有阀门，所述阀门均为手动阀门，且在上方均设有调节手柄。

工作原理：首先将装置的进气接口7外接抽气管道，并将装置内的电器元件外接电源，然后通过控制面板6启动抽气泵4进行抽气工作，当开始抽气时，抽气管内的气体会最先进入气体过滤箱3，并经过第一过滤网15和第二过滤网16的过滤，取出掺杂的灰尘后进入抽气泵4的内部管道并排出至洗气箱5，排出的气体会随着管道进入洗气箱5内部的洗气液体的液面之下，完成洗气净化工作，最后排入至大气中。该种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，通过内部加装有滤网的气体过滤箱，实现了对抽入的气体进行过滤，有效解决了灰尘造成抽气泵的管路堵塞的问题，通过洗气箱，实现了对抽出的气体进行净化，避免直接排入空气造成空气污染，通过底板一侧的把手和底部的脚轮的配合使用，有效提高了本装置在使用时的便捷性，便于用户使用；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，对金属模具热处理淬火真空抽气具有较高的适用性，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有固定支架（2），所述固定支架（2）上方固定安装有洗气箱（5）和控制面板（6），所述底板（1）的上表面在靠近固定支架（2）的底部固定安装有气体过滤箱（3）和抽气泵（4），所述气体过滤箱（3）设置在抽气泵（4）的左侧，且在远离抽气泵（4）的一侧设有两个进气接口（7），所述气体过滤箱（3）在靠近抽气泵（4）的一侧设有连接接口（13），所述抽气泵（4）在靠近连接接口（13）设有抽气管口（14），所述抽气管口（14）通过法兰与连接接口（13）相互密封连接，所述抽气泵（4）在靠近抽气管口（14）的一端上方设置有排气管口，且在排气管口连接有连接管道（11），所述连接管道（11）竖直向上延伸，并与洗气箱（5）相互连通，所述洗气箱（5）在远离连接管道（11）的一侧设有出水管口（9）和进水管口（10），所述出水管口（9）设置在洗气箱（5）的底侧，所述洗气箱（5）的顶端设置有排气口（19），所述排气口（19）与洗气箱（5）内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述气体过滤箱（3）的内部设置有第一过滤网（15）和第二过滤网（16），所述第一过滤网（15）和第二过滤网（16）相互平行，且在气体过滤箱（3）的内部倾斜设置，所述第一过滤网（15）设置在靠近进气接口（7）的一端，且第一过滤网（15）的目数低于第二过滤网（16）的目数。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述气体过滤箱（3）一侧设置有开口，并在开口的一侧通过铰链安装有密封门（8），所述密封门（8）的内侧设置有与气体过滤箱（3）侧面开口相合的密封胶条。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述连接接口（13）的上方固定安装有压力检测表（12），所述压力检测表（12）的安装管与连接接口（13）相通，并相互密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述洗气箱（5）内部在靠近连接管道（11）的一侧固定安装有与连接管道（11）相通的沉管，所述沉管的另一端向下弯曲，并与洗气箱（5）的底面相靠近。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述底板（1）在靠近固定支架（2）的一侧竖直固定安装有把手（17），所述底板（1）底部四角均固定安装有脚轮（18），所述脚轮（18）上均安装有脚刹。

7.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述进气接口（7）、出水管口（9）和进水管口（10）上均设置有阀门，所述阀门均为手动阀门，且在上方均设有调节手柄。