CN217187951U - 闪蒸蒸馏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸馏器技术领域，尤其涉及闪蒸蒸馏器。其技术方案包括：底座和蒸馏罐，蒸馏罐的内部设有加热腔，且加热腔的内部固定安装有多组加热管，加热腔的上方设有蒸馏腔，且加热腔与蒸馏腔之间固定安装有导热板，底座内部的上方固定安装有支撑板，且底座内部底部固定安装有温度控制器。本实用新型通过设置加热腔与加热管、导热板、真空泵配合，可以通过加热罐对加热腔内的热油进行加热，通过导热板对蒸馏器内的液体进行加热、利用真空泵形成负压，实现蒸馏，设置密封盖与安装板配合，可以对蒸馏器的顶部进行拆卸，从而便于工作人员后期对蒸馏器的内部进行清理与维护，增加了蒸馏器的功能性，扩大了适用范围。

Description

闪蒸蒸馏器

技术领域

本实用新型涉及蒸馏器技术领域，具体为闪蒸蒸馏器。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，在对液体蒸馏处理时需要用到蒸馏器。

经检索，专利公告号为CN 211836359 U公开种短程蒸馏器，包括蒸馏器本体，所述蒸馏器本体包括蒸馏器瓶，所述蒸馏器瓶内设置有清洗件，所述清洗件包括具有容纳腔的筒体、压缩件、与所述容纳腔连通的喷管，以及设于所述喷管上的喷嘴；所述压缩件为具有活塞杆的套筒结构，所述套筒结构的外筒一端与所述筒体固定连接且与所述容纳腔连通、另一端与所述蒸馏器瓶侧壁固定密封连接，所述活塞杆滑动于所述套筒结构的外筒，用于抽取和推送液体。

现有的蒸馏器存在的缺陷是：

1、现有的蒸馏器的结构较为简单，在使用时多数是通过对蒸馏器外部和进行直接加热的方式进行蒸馏作业，直接加热的方式对液体的升温速度较慢，同时会对液体造成污染的情况，降低了蒸馏器的实用性；

2、同时现有的蒸馏器多数是采用一体的结构，工作人员后期对蒸馏器的内部进行清理维护时较为不便，降低了实用性，不方便工作人员进行调节，为此我们提出闪蒸蒸馏器来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供闪蒸蒸馏器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：闪蒸蒸馏器，包括底座和蒸馏罐，所述蒸馏罐的内部设有加热腔，且加热腔的内部固定安装有多组加热管，所述加热腔的上方设有蒸馏腔，且加热腔与蒸馏腔之间固定安装有导热板，所述底座内部的上方固定安装有支撑板，且底座内部底部固定安装有温度控制器，所述温度控制器的一侧固定安装有真空泵，所述蒸馏罐背部的一侧固定安装有第一进入管，且第一进入管的一侧固定安装有第二进入管，所述蒸馏罐的顶部设有密封盖，且密封盖的底部固定安装有安装板，所述密封盖的顶部固定安装有排出管，且排出管的顶部固定安装有连接法兰。

使用本技术方案的闪蒸蒸馏器，加热腔可以对加热油进行储存，同时通过加热管可以对加热腔内的加热油进行加热作业，蒸馏腔可以对液体进行储存，通过导热板可以对加热油的热量传导给蒸馏腔内的液体，温度控制器通过导线与加热管连接，从而可以对加热管的加热温度进行控制，同时通过真空泵可以对蒸馏腔内进行抽真空，从而利用真空形成的负压进行蒸馏作业，第一进入管与第二进入管配合便于蒸馏液体进入到蒸馏器内，密封盖可以对蒸馏罐的顶部进行闭合密封，安装板可以对密封盖进行安装固定，从而便于工作人员后期对蒸馏器的内部进行清理与维护，提高了实用性，排出管可以对蒸馏后的气体进行排出，同时通过连接法兰便于排出管与外部的管道连接固定。

优选的，所述蒸馏罐正面的上方固定安装有压力表，且蒸馏罐的背部固定安装有安全阀。压力表可以对蒸馏器使用时的压力进行测量，安全阀可以对蒸馏器使用时进行压力保护。

优选的，所述蒸馏罐一侧的底部固定安装有第一温度传感器，且蒸馏罐背部的下方固定安装有第二温度传感器，蒸馏罐的正面固定安装有显示屏。第一温度传感器可以对加热腔内的加热油温度进行测量，第二温度传感器可以对蒸馏腔内的液体蒸馏温度进行测量，显示屏可以对第一温度传感器与第二温度传感器检测的数据进行显示。

优选的，所述蒸馏罐正面的下方设有注油管，且注油管上固定安装有密封阀。注油管便于工作人员后期对加热腔补加加热油，密封阀可以对注油管进行闭合处理。

优选的，所述底座的背部固定安装有背板，且背板上均布设有通风孔。背板可以对底座的背部进行闭合密封，同时通过通风孔可以对底座的内部进行通风作业。

优选的，所述底座的底部固定安装有固定板，且固定板上设有多组固定孔。固定板与固定孔配合可以对底座进行安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置加热腔与加热管、导热板、真空泵配合，可以通过加热罐对加热腔内的热油进行加热，通过导热板对蒸馏器内的液体进行加热、利用真空泵形成负压，实现蒸馏。

设置密封盖与安装板配合，可以对蒸馏器的顶部进行拆卸，从而便于工作人员后期对蒸馏器的内部进行清理与维护，增加了蒸馏器的功能性，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的蒸馏罐内部示意图；

图3为本实用新型的底座内部结构示意图；

图4为本实用新型的背部结构示意图。

图中：1、固定板；101、固定孔；2、底座；201、支撑板；3、蒸馏罐；301、加热腔；302、蒸馏腔；4、显示屏；5、压力表；6、密封盖；601、安装板；7、排出管；701、连接法兰；8、加热管；9、第一温度传感器；901、第二温度传感器；10、导热板；11、真空泵；12、温度控制器；13、注油管；1301、密封阀；14、第一进入管；1401、第二进入管；15、背板；1501、通风孔；16、安全阀。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的闪蒸蒸馏器，包括底座2和蒸馏罐3，蒸馏罐3的内部设有加热腔301，且加热腔301的内部固定安装有多组加热管8，加热腔301的上方设有蒸馏腔302，且加热腔301与蒸馏腔302之间固定安装有导热板10，底座2内部的上方固定安装有支撑板201，且底座2内部底部固定安装有温度控制器12，温度控制器12的一侧固定安装有真空泵11，蒸馏罐3背部的一侧固定安装有第一进入管14，且第一进入管14的一侧固定安装有第二进入管1401，蒸馏罐3的顶部设有密封盖6，且密封盖6的底部固定安装有安装板601，密封盖6的顶部固定安装有排出管7，且排出管7的顶部固定安装有连接法兰701。

基于实施例1的闪蒸蒸馏器工作原理是：加热腔301可以对加热油进行储存，同时通过加热管8可以对加热腔301内的加热油进行加热作业，蒸馏腔302可以对液体进行储存，通过导热板10可以对加热油的热量传导给蒸馏腔302内的液体，温度控制器12通过导线与加热管8连接，从而可以对加热管8的加热温度进行控制，同时通过真空泵11可以对蒸馏腔302内进行抽真空，从而利用真空形成的负压进行蒸馏作业，第一进入管14与第二进入管1401配合便于蒸馏液体进入到蒸馏器内，密封盖6可以对蒸馏罐3的顶部进行闭合密封，安装板601可以对密封盖6进行安装固定，从而便于工作人员后期对蒸馏器的内部进行清理与维护，提高了实用性，排出管7可以对蒸馏后的气体进行排出，同时通过连接法兰701便于排出管7与外部的管道连接固定。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的闪蒸蒸馏器，相较于实施例一，本实施例还包括：蒸馏罐3正面的上方固定安装有压力表5，且蒸馏罐3的背部固定安装有安全阀16，蒸馏罐3一侧的底部固定安装有第一温度传感器9，且蒸馏罐3背部的下方固定安装有第二温度传感器901，蒸馏罐3的正面固定安装有显示屏4，蒸馏罐3正面的下方设有注油管13，且注油管13上固定安装有密封阀1301，底座2的背部固定安装有背板15，且背板15上均布设有通风孔1501，底座2的底部固定安装有固定板1，且固定板1上设有多组固定孔101。

本实施例中，压力表5可以对蒸馏器使用时的压力进行测量，安全阀16可以对蒸馏器使用时进行压力保护，第一温度传感器9可以对加热腔301内的加热油温度进行测量，第二温度传感器901可以对蒸馏腔302内的液体蒸馏温度进行测量，显示屏4可以对第一温度传感器9与第二温度传感器901检测的数据进行显示，便于工作人员进行观察了解，注油管13便于工作人员后期对加热腔301补加加热油，密封阀1301可以对注油管13进行闭合处理，背板15可以对底座2的背部进行闭合密封，同时通过通风孔1501可以对底座2的内部进行通风作业，固定板1与固定孔101配合可以对底座2进行安装固定。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.闪蒸蒸馏器，包括底座(2)和蒸馏罐(3)，其特征在于：所述蒸馏罐(3)的内部设有加热腔(301)，且加热腔(301)的内部固定安装有多组加热管(8)，所述加热腔(301)的上方设有蒸馏腔(302)，且加热腔(301)与蒸馏腔(302)之间固定安装有导热板(10)，所述底座(2)内部的上方固定安装有支撑板(201)，且底座(2)内部底部固定安装有温度控制器(12)，所述温度控制器(12)的一侧固定安装有真空泵(11)，所述蒸馏罐(3)背部的一侧固定安装有第一进入管(14)，且第一进入管(14)的一侧固定安装有第二进入管(1401)，所述蒸馏罐(3)的顶部设有密封盖(6)，且密封盖(6)的底部固定安装有安装板(601)，所述密封盖(6)的顶部固定安装有排出管(7)，且排出管(7)的顶部固定安装有连接法兰(701)。

2.根据权利要求1所述的闪蒸蒸馏器，其特征在于：所述蒸馏罐(3)正面的上方固定安装有压力表(5)，且蒸馏罐(3)的背部固定安装有安全阀(16)。

3.根据权利要求1所述的闪蒸蒸馏器，其特征在于：所述蒸馏罐(3)一侧的底部固定安装有第一温度传感器(9)，且蒸馏罐(3)背部的下方固定安装有第二温度传感器(901)，蒸馏罐(3)的正面固定安装有显示屏(4)。

4.根据权利要求1所述的闪蒸蒸馏器，其特征在于：所述蒸馏罐(3)正面的下方设有注油管(13)，且注油管(13)上固定安装有密封阀(1301)。

5.根据权利要求1所述的闪蒸蒸馏器，其特征在于：所述底座(2)的背部固定安装有背板(15)，且背板(15)上均布设有通风孔(1501)。

6.根据权利要求1所述的闪蒸蒸馏器，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有固定板(1)，且固定板(1)上设有多组固定孔(101)。

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