CN212177131U - 一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿 - Google Patents
一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212177131U CN212177131U CN202020754033.6U CN202020754033U CN212177131U CN 212177131 U CN212177131 U CN 212177131U CN 202020754033 U CN202020754033 U CN 202020754033U CN 212177131 U CN212177131 U CN 212177131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pick
- tooth
- diamond
- diamond composite
- novel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本实用新型属于煤矿机械技术领域，公开了一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，设置有齿头，所述齿头端部设置有镶嵌孔、槽，金刚石复合齿、金刚石复片通过配合焊接在所述镶嵌孔、槽内。减小了扁形截齿的切割阻力，提高了切割性能，提高了煤炭开采效率。有效发挥金刚石的高耐磨性及抗冲击韧性，延长了此截齿使用寿命数倍，降低了开采成本。节约材料和人力，提高工作效率和经济效益。焊接强度高、耐磨性能好、抗冲击性能强，有效延长此截齿的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿机械技术领域，尤其涉及一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿。
背景技术
目前，采煤机的扁形截齿在使用中，由于要承受较高的剪切力，冲击力，合金头易磨损、脱落和丢失，增加开采成本。切割阻力大，严重影响扁形截齿的使用寿命，也影响开采效率。频繁更换、使得材料和人力资源的浪费，同时也影响工作效率。为了能提高扁形截齿切割性能、提高耐磨性、提高煤炭开采效率是目前要解决的问题。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
（1）采煤机的扁形截齿在使用中，由于要承受较高的剪切力，冲击力，合金头易磨损、脱落和丢失，增加开采成本。
（2）切割阻力大，严重影响扁形截齿的使用寿命，也影响开采效率。
（3）频繁更换、使得材料和人力资源的浪费，同时也影响工作效率。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿。
本实用新型是这样实现的，一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，设置有齿头，所述齿头端部设置有镶嵌孔、槽，金刚石复合齿、金刚石复片通过配合焊接在所述镶嵌孔、槽内。
进一步，所述齿头端部设有镶嵌孔，金刚石复合齿通过高频焊接镶嵌孔中。
进一步，所述金刚石复合齿直径为19mm～35mm。
进一步，所述齿头端部设有半包状窝槽，所述金刚石复合片通过高频焊接在窝槽中。
进一步，所述金刚石复合片直径为16mm～30mm。
进一步，所述齿头和齿柄为一体结构。
进一步，所述齿柄处加工有固定销孔。
进一步，该新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿还包括齿座，所述齿座套在所述齿柄的外围。
结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
第一、减小了扁形截齿的切割阻力，提高了切割性能，提高了煤炭开采效率。
第二、有效发挥金刚石的高耐磨性及抗冲击韧性，延长了此截齿使用寿命数倍，降低了开采成本。
第三、节约材料和人力，提高工作效率和经济效益。
第四焊接强度高、耐磨性能好、抗冲击性能强，有效延长此截齿的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的金刚石复合齿扁形截齿的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的金刚石复合片扁形截齿的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的金刚石复合齿的结构示意图；
其中：a、金刚石复合齿的正面结构示意图；b、金刚石复合齿的剖视图。
图4是本实用新型实施例提供的金刚石复合片的结构示意图；
其中：a、金刚石复合片的正面结构示意图；b、金刚石复合片的剖视图。
图5是本实用新型实施例提供的齿头的结构示意图；
其中：a、齿头的正面结构示意图；b、齿头的剖视图。
图6是本实用新型实施例提供的固定销孔的结构示意图；
其中：a、固定销孔的正面结构示意图；b、固定销孔的剖视图。
图中：1、金刚石复合齿；2、金刚石复合片；3、齿头；4、固定销孔；5、齿座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
实施例1：
新型金刚石复合齿扁形截齿，包括金刚石复合齿1、齿头3、齿柄，固定销孔4，所述齿头3端部设置有镶嵌孔、槽，金刚石复合齿1、金刚石复片通过配合焊接在所述镶嵌孔、槽内。
所述齿头3与所述金刚石复合齿1通过高频焊接在一起，所述金刚石复合齿1焊接后的倾斜度是通过采煤机盘口切割弧线设计，有效减小切割阻力；所述金刚石复合齿1直径Φ19～35mm。
所述齿柄处加工有固定销孔4。所述齿头3和所述齿柄为一体结构。所述新型扁形截齿还包括齿座5，所述齿座5套在齿柄外围。
实施例2：
新型金刚石复合片扁形截齿，包括金刚石复合片2、齿头3、齿柄，固定销孔4，齿头3端部设有半包状窝槽，所述金刚石复合片2通过高频焊接在窝槽中。
所述齿头3与所述金刚石复合片2通过高频焊接在一起，所述金刚石复合片2焊接时的角度是通过采煤机盘口切割弧线设计，有效减小切割阻力；所述金刚石复合片2直径Φ16～30mm。所述齿柄处加工有固定销孔4。所述齿头3和所述齿柄为一体结构。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，所述新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿设置有齿头，所述齿头端部设置有镶嵌孔、槽，金刚石复合齿、金刚石复片通过配合焊接在所述镶嵌孔、槽内。
2.如权利要求1所述的新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，所述齿头端部设有镶嵌孔，金刚石复合齿通过高频焊接镶嵌孔中。
3.如权利要求2所述的新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，所述金刚石复合齿直径为19mm～35mm。
4.如权利要求1所述的新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，所述齿头端部设有半包状窝槽，所述金刚石复合片通过高频焊接在窝槽中。
5.如权利要求4所述的新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，所述金刚石复合片直径为16mm～30mm。
6.如权利要求1所述的新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，所述齿头和齿柄为一体结构。
7.如权利要求6所述的新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，所述齿柄处加工有固定销孔。
8.如权利要求6所述的新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿，其特征在于，该新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿还包括齿座，所述齿座套在所述齿柄的外围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020754033.6U CN212177131U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020754033.6U CN212177131U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212177131U true CN212177131U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73775428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020754033.6U Active CN212177131U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212177131U (zh) |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202020754033.6U patent/CN212177131U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201730622U (zh) | 镐形截齿 | |
| CN212177131U (zh) | 一种新型金刚石复合齿、金刚石复合片扁形截齿 | |
| CN204584364U (zh) | 一种十字冲击钻片 | |
| CN210387700U (zh) | 一种石墨管深窄环槽双刃焊接式套钻刀具 | |
| CN206951361U (zh) | 一种粉碎机和废品处理用机械齿头结构 | |
| CN211174103U (zh) | 矿用截齿 | |
| CN211071945U (zh) | 一种过孔反刮刀 | |
| CN208642823U (zh) | 一种粉碎机和废品处理用的机械齿 | |
| CN202023121U (zh) | 铁道清筛车耐磨耙齿 | |
| CN201009299Y (zh) | 铆接齿圆锯片 | |
| CN2270593Y (zh) | 带螺旋槽的片状合金镶片钻头 | |
| CN204818126U (zh) | 车床用重载镗杆 | |
| CN212250026U (zh) | 矿用截齿 | |
| CN204984415U (zh) | 一种耐磨防偏磨截齿 | |
| CN217558313U (zh) | 一种适用于软质切削层的齿具 | |
| CN213980788U (zh) | 一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿 | |
| CN205154159U (zh) | 一种新型扁形截齿 | |
| CN216780437U (zh) | 三刃钻头 | |
| CN209867387U (zh) | 一种用于镗床上的加工装置 | |
| CN220469910U (zh) | 一种煤炭采掘用防脱落硬质合金煤截齿 | |
| CN214920768U (zh) | 一种新型六角柄群钻 | |
| CN214737241U (zh) | 一种快换凿刀架 | |
| CN212359752U (zh) | 一种新型强化截齿 | |
| CN215468321U (zh) | 一种整体式pcd麻花钻头 | |
| CN214815314U (zh) | 一种防断裂的蝶形刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |