CN212176914U - 一种带活动扇的全玻窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带活动扇的全玻窗，其包括边框、与相邻边框进行铰接的活动窗扇，活动窗扇包括与边框进行铰接的活动扇框和与活动扇框进行粘接的扇玻璃装配体，扇玻璃装配体包括至少由两层玻璃及玻璃间隔条粘接构成的中空玻璃，扇玻璃装配体的室内侧面与活动扇框、边框的室内侧边缘齐平，扇玻璃装配体的室外侧面与活动扇框、边框的室外侧边缘面齐平。全玻窗的结构简单，加工和安装方便，其结构避免了传统型材必须配合扣条结构且突出于窗玻璃的弊端，可将型材和玻璃的内外侧面平齐，形成类似一体结构的新型全玻窗结构，极大地提高窗体的整体美观度。

Description

一种带活动扇的全玻窗

技术领域

本实用新型涉及窗户技术领域，尤其涉及一种带活动扇的全玻窗。

背景技术

如图1所示，现有玻璃窗通常通过窗框和扇框上的压条A对玻璃进行夹持固定，而这种类型的现有窗体，其窗框和扇框型材都突出于玻璃平面，不仅占用更多空间，更重要的是窗体结构不美观；而作为较为美观的一体式的全玻璃设计的隐框式玻璃幕墙，虽然一体设计感强，美观度高，但是不仅成本极高，并且组成玻璃幕墙的多片玻璃之间存在胶缝，胶缝的外观效果受打胶师傅水平影响较大。而目前还没有玻璃和窗框一体式设计的且美观度较高的全玻窗出现。

因此，现有的玻璃窗还有待改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种带活动扇的全玻窗，室内外侧的玻璃分别与活动窗扇的扇框、边框的室内外侧边缘齐平，形成玻璃与型材基本位于同一平面的一体化结构，窗体结构简单且外形极为美观。

本实用新型的技术方案如下：

一种带活动扇的全玻窗，其包括边框、与相邻边框进行铰接的活动窗扇，活动窗扇包括与边框进行铰接的活动扇框和与活动扇框进行粘接的扇玻璃装配体，扇玻璃装配体包括至少由两层玻璃及玻璃间隔条粘接构成的中空玻璃，扇玻璃装配体的室内侧面与活动扇框、边框的室内侧边缘齐平，扇玻璃装配体的室外侧面与活动扇框、边框的室外侧边缘面齐平。

所述的带活动扇的全玻窗中，沿活动扇框室内侧面一周向外垂直延伸形成第一突起部，扇玻璃装配体的室内侧玻璃侧边与活动扇框的第一突起部内缘粘接，边框室内侧外缘向外突起形成突沿，所述突沿边缘与室内侧玻璃外表面、活动扇框第一突起部边缘保持齐平；

沿活动扇框室外侧面一周向外垂直延伸形成第二突起部，第二突起部的内缘与扇玻璃装配体的室外侧面玻璃进行粘接，且室外侧玻璃外表面与活动扇框室外侧面第二突起部边缘、以及边框室外侧面高度齐平。

进一步地，所述边框包括设置在整窗最外围、用于与墙体连接的外框型材，还包括设置在两玻璃之间的中挺型材。

在上述基础上，还包括与边框进行固定连接的固定窗扇，固定窗扇包括固定扇框和粘接在固定扇框内缘的窗玻璃，固定扇框通过紧固件与边框进行固接。

所述的带活动扇的全玻窗，还包括与边框进行固定连接的固定窗扇，固定窗扇包括窗玻璃和设置在窗玻璃四周的转接框，转接框的四周外侧面对称设置活动斜舌锁体，边框上对应斜舌的位置设置锁舌扣盒，固定窗扇通过活动斜舌锁体与锁舌扣盒的插接实现与边框进行连接。

在上述基础上，转接框的室外侧面外周径向向中部延伸出一定宽度形成用于抵靠窗玻璃的衬托部，转接框的室内侧面朝向室内的外周径向向外扩展出第一台阶部，边框室外侧径向延伸部并与转接框衬托部进行密封连接，边框室内侧凸起形成的突沿与转接框的室内侧周边形成凹陷的第一间隙槽；转接框的内外侧面分别与窗玻璃、边框的内外侧面基本位于同一平面。

进一步地，活动斜舌锁体也包括锁壳、斜舌槽、斜舌和压缩弹簧，锁舌的一侧向第一间隙槽折弯延伸形成按压杆，锁壳上开设有供按压杆自由贯穿的条形活动孔；通过按压或释放按压杆，带动锁舌进出斜舌槽。

进一步地，转接框的第一台阶部上设置锁舌限位结构，锁舌限位结构包括固定连接于转接框的定位钉和与定位钉进行转动连接或可拆卸卡接的锁舌限位挡片，开启状态锁体的斜舌按压杆外端受到锁舌限位挡片内侧面的止档，实现将斜舌限定在斜舌槽内，解锁框体与边框的连接。

可选地，边框包括边框室内层、边框室外层、连接前两者的第一隔热条以及同时与边框室内层、边框室外层进行卡接的等压密封胶条，活动扇框包括活动扇框室内层、活动扇框室外层以及连接前两者的第二隔热条，第二隔热条向外延伸出与等压密封胶条进行密封连接的搭接部。

可选地，转接框的第三隔热条与边框的第一隔热条之间的腔体中填充遇水膨胀密封胶条，边框室内层、边框室外层上设置用于与遇水膨胀密封胶条卡接的卡槽。

本实用新型实施例提供的带活动扇的全玻窗具有以下有益效果：

所述全玻窗的结构简单，加工和安装方便，其结构避免了传统型材必须配合扣条结构且突出于窗玻璃的弊端，可将型材和玻璃的内外侧面平齐，形成类似一体结构的新型全玻窗结构，极大地提高窗体的整体美观度。此外，还具有有优异的节能、隔音和防水性能。

附图说明

图1为现有技术中带固定扇的窗体的剖面示意图；

图2为实施例1中带活动窗的全玻窗的室内侧面结构；该实施例的全玻璃窗省去固定窗扇结构；图中省去传动执手；

图3为图2中的全玻窗的B-B横截面剖视图；

图4为实施例3的带活动窗的全玻窗的室内侧面结构；该实施例的全玻窗兼具活动窗扇和固定窗扇，固定窗扇为不可拆卸连接；图中省去传动执手；

图5为图4的全玻窗的B-B横截面剖视图；

图6为实施例2的带活动窗的全玻窗的室内侧面结构；该实施例的全玻窗兼具活动窗扇和固定窗扇，固定窗扇为可拆卸连接；图中省去传动执手；

图7为图6中的全玻窗的B-B横截面剖视图；

图8为实施例2中一种实施方式中的固定窗拆卸状态下的部分窗体A-A 剖面示意图；

图9为实施例2中图8中安装有斜舌锁体和锁舌限位结构的转接框室内层的立体结构示意图；

图10为实施例2中另一种实施方式中固定窗拆卸状态下的部分窗体A-A 剖面示意图；

图11为图10中安装有斜舌锁体和锁舌限位结构的转接框室内层的立体结构示意图；

图12为实施例2中安装有锁舌扣盒的边框局部立体结构示意图；

图13为实施例2中活动斜舌锁体的立体图；

图14为实施例2中活动斜舌锁体的结构爆炸图；

图15为实施例2中活动斜舌锁体的剖视图；

图16为实施例2的图6的A-A的横截面剖视图；

其中，附图标记如下：

1边框、1a突沿、2固定窗扇、21窗玻璃、22转接框、23固定扇框、 3活动斜舌锁体、4锁舌扣盒、35按压杆、5锁舌限位结构、221转接框室内层、222转接框室外层、221a第一台阶部、12a边框延伸部、222a转接框衬托部、223第三隔热条、13第一隔热条、31锁壳、32斜舌、33压缩弹簧、34 斜舌槽、35按压杆、36条形活动孔、37安装板、38弹簧定位柱、51定位钉、 52a第一锁舌限位挡片、52b第二锁舌限位挡片、521安装孔、522条形限位孔、351按压平面、6密封胶条、61卡槽、7第二附框、9玻璃间隔条；

S活动窗扇、S1活动扇框、S2扇玻璃装配体、S23玻璃粘接部结构胶、 S24框玻粘接部结构胶、S5闭锁器、S11扇框室内层、S12扇框室外层、S13 第二隔热条；1b第一间隙槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图2-3所示，一种带活动扇的全玻窗，其包括边框1、与相邻边框1进行铰接的活动窗扇S，活动窗扇S包括与边框进行铰接的活动扇框S1和与活动扇框进行粘接的扇玻璃装配体S2。所述边框1包括在整窗最外围、用于与墙体连接的外框型材，还包括设置在两玻璃之间的中挺型材。本实施例中，边框1为与墙体连接的外框型材。如图2所示，本实施例未设置固定窗扇。

本实施例中，扇玻璃装配体S2是由3层间隔设置的玻璃通过玻璃粘接部结构胶S23粘接而成，相邻玻璃通过玻璃间隔条9进行间隔设置，扇玻璃装配体S2的外周通过框玻粘接部结构胶S24与活动窗扇S1实现粘接固定。朝向室外侧的玻璃外侧还增设一层夹胶玻璃。上述设置的扇玻璃装配体S2不仅具有优异的节能保温效果，还具有优异的隔音、过滤紫外线的效果。

为了达到最佳的全玻窗效果，扇玻璃装配体S2的室内侧面与活动扇框S1、边框1的室内侧边缘齐平，扇玻璃装配体S2的室外侧面与活动扇框S1、边框 1的室外侧边缘所在面齐平。

具体地，如图3所示，沿活动扇框S1室内侧面一周向外垂直延伸形成第一突起部S11a，扇玻璃装配体S2的室内侧玻璃侧边与活动扇框S1的第一突起部S11a内缘粘接，边框1室内侧外缘向外突起形成突沿1a，所述突沿1a 边缘与室内侧玻璃外表面、活动扇框第一突起部S11a边缘保持齐平。沿活动扇框S1室外侧面一周向外垂直延伸形成第二突起部S12a，第二突起部S12a 的内缘与扇玻璃装配体S2的室外侧面玻璃进行粘接，且室外侧玻璃外表面与活动扇框室外侧面第二突起部S12a边缘、以及边框室外侧面高度齐平。

上述不同于传统采用扣条固定窗玻璃的结构设计，避免了由于传统型材必须配合扣条结构都突出于窗玻璃的弊端，可将边框室内外侧、活动扇框室内外侧以及玻璃的内外表面全部齐平，形成玻璃与相邻型材一体化的全玻窗结构。并且这种类似隐框幕墙的结构，无隐框幕墙的胶缝(用于连接相邻玻璃，其胶缝外观效果对打胶师傅水平要求高，容易不美观)，整体更为美观。

由于活动扇框S1形成的第一突起部S11a用于固定室内侧面的玻璃，而这种设置起到了使室内侧面玻璃面积最大化，从视觉上形成以下效果：室内侧玻璃的宽度和高度与活动扇框室内侧面的规格(宽度和高度)基本一致，其面积基本覆盖活动扇框室内侧面，在室内层形成类似“隐形窗扇”的效果。

此外，扇框S1室内侧突起部的背面(背离室内)设置用于与边框室内侧内缘搭接的密封胶条，从而实现扇框与边框的密封连接。

本实施例中，窗体为隔热结构，边框1包括边框室内层11、边框室外层 12、连接前两者的第一隔热条13以及同时与边框室内层、边框室外层进行卡接的等压密封胶条14，活动扇框S1包括活动扇框室内层S11、活动扇框室外层S12以及连接前两者的第二隔热条S13，第二隔热条S13向外延伸出与等压密封胶条14进行密封连接的搭接部S131。其他实施例中，所述全玻窗也可采用非隔热结构，简化窗体结构，降低制造成本。

实施例2

如图8-12所示，在实施例1的基础上，本实施例的带活动扇的全玻窗，还包括与边框1进行可拆卸连接的固定窗扇，所述固定窗扇包括窗玻璃21和设置在窗玻璃四周的转接框22，转接框22的四周外侧面对称设置活动斜舌锁体 3，边框上对应斜舌的位置设置锁舌扣盒4，固定窗扇2通过活动斜舌锁体3 与锁舌扣盒的插接实现与边框1进行连接。上述不仅进一步地实现固定窗扇2 的窗玻璃的可拆卸连接，并且也对固定窗扇2进行了全玻窗设置，使窗体整体结构一致。

在上述基础上，如图16所示，转接框的室外侧面外周径向向中部延伸出一定宽度形成用于抵靠窗玻璃的衬托部222a，转接框的室内侧面朝向室内的外周径向向外扩展出第一台阶部221a，边框室外侧径向延伸部12a并与转接框衬托部222a进行密封连接，边框室内侧凸起形成的突沿1a与转接框的室内侧周边形成凹陷的第一间隙槽1b；转接框22的内外侧面分别与窗玻璃21、边框1的内外侧面基本位于同一平面。

具体地，边框室外侧的延伸部12a从外侧抵靠转接框衬托部222a，便于转接框22在安装过程中能迅速准确的安装到位，转接框不会由于安装过快错过锁舌扣盒位置并向外突出边框的意外情况，降低安装的难度、提高安装的安全性。

进一步地，衬托部222a向外垂直隆起形成第二台阶部222b，第一台阶部 221a内周面密封粘结最内层玻璃211，第二台阶部222b的内周面密封粘接最外层玻璃212；第一台阶部221a外端面与最内层玻璃211、边框凸起部1a外端面齐平，第二台阶部222b的外端面与最外层玻璃212、边框外侧延伸部12a 外端面齐平。上述设置实现窗玻璃与临近型材位于同一平面，视觉效果更为美观。

为了避免窗玻璃在转接框中发生磕碰以及更准确地进行安装定位，转接框 7的内周面固定连接多个玻璃垫块，玻璃垫块位于转接框和窗玻璃之间，起到缓冲和定位的作用。

本实施例中，为了便于安装和拆卸转接框，转接框的外周固定连接活动斜舌锁体3，边框1内缘相对活动斜舌锁体3位置设置相配合的锁舌扣盒4。通过活动斜舌锁体3与锁舌扣盒4的插接配合实现边框1和固定窗扇2的快速连接，提高固定窗扇2的安装效率。

为了加强窗玻璃21与转接框22、以及转接框22与边框1的连接强度，窗玻璃21包括由至少两层玻璃构成的中空玻璃，中部玻璃的侧面固定粘接有第二附框7；活动斜舌锁体3的壳体通过紧固件同时与转接框22、第二附框7 进行固定连接，窗玻璃21边缘通过密封胶与转接框22实现密封。上述第二附框7的设置不仅为转接框22与窗玻璃21的紧固连接提供骨架，并且为活动斜舌锁体提供了稳固的连接对象。

本实施例中，如图7所示，全玻窗为隔热式结构，转接框22包括转接框室内层221、转接框室外层222以及连接两者的第三隔热条，边框1包括边框室内层11、边框室外层12以及连接前两者的第一隔热条13，活动斜舌锁体3 设置在转接框室内层221外周，锁舌扣盒4设置在边框室内层11内周，斜舌的倾斜面朝向室外侧设置。在安装过程中，可将转接框22直接推入到边框内部，活动斜舌锁体3的斜舌在挤压过程中回缩，而在转接框安装到位后(斜舌对准锁舌扣盒4时)斜舌会自动弹出并插入到锁舌扣盒4中，完成固定窗扇的安装。

活动斜舌锁体

如图13-15所示，活动斜舌锁体3也包括锁壳31、设于锁壳外侧面的斜舌槽34、位于斜舌槽内并可进出斜舌槽34的斜舌32，斜舌的内侧面通过压缩弹簧33与斜舌槽34的内壁进行弹性连接，锁壳内侧面与转接框固定连接。一种可选实施例可采用这种活动斜舌锁体能初步实现转接框与边框的稳固插接以及快速安装问题，但是存在难以解决如何快速拆卸转接框的问题。

本实施例中，如图8和10所示，为便于手动控制活动斜舌锁体3的开启或关闭，锁舌的一侧向第一间隙槽1b折弯延伸形成按压杆35，锁壳31上开设有供按压杆自由贯穿的条形活动孔36；通过按压或释放按压杆35，实现对锁舌进出斜舌槽的控制，从而实现对固定窗扇的拆卸和安装。而边框室内侧的突沿1a与转接框的室内侧周边之间第一间隙槽1b，该间隙槽1b不仅为操作按压杆35提供了人手按压操作的空间，并且也为按压杆35的上下移动提供了位移空间，保证了活动斜舌锁体3的工作状态的可控性。

本实施例中，按压杆35与斜舌是一体成型，其他实施例中，按压杆35与斜舌侧面为焊接、铆接、螺接等稳固连接。

为了提高人工按压操作的舒适度，按压杆35的外端折弯形成与锁舌限位挡片52平行的按压平面351。按压平面351距离下方转接框边缘的距离不小于斜舌32进出斜舌槽34的位移，以保证下压按压平面351能带动斜舌32完全缩回斜舌槽34，完全解锁转接框22与边框1的连接关系。

此外，斜舌槽34的内壁设置弹簧定位柱38，斜舌的内侧面相对定位柱38 设置弹簧定位槽，这些设置对弹簧进行更精准的定位，保证斜舌的正常工作。斜舌槽的内侧壁通过设置安装板37，便于锁体的安装和维修。

活动锁舌限位结构

在实际应用中，由于转接框22上设置有多个活动斜舌锁体3，必须要同时按压每个活动斜舌锁体3的按压杆35，才能将保持所有活动斜舌锁体的斜舌缩回(呈开启状态)，这样需要两人同时配合才能将固定窗扇2从边框上卸下。虽然操作便利，但是所需人手较多。基于上述问题，采用以下两种锁舌限位结构进行解决：

一种实施方式中，如图7-9所示，转接框22的第一台阶部221a上设置转动连接的锁舌限位结构5，锁舌限位结构5包括固定连接于转接框的定位钉 51和与定位钉进行转动连接的第二锁舌限位挡片52b，第二锁舌限位挡片52b 以定位钉为轴心进行旋转；第二锁舌限位挡片52b旋转到工作位置(与按压杆重叠的位置)时，呈开启状态锁体的按压杆的外端面(按压平面351)抵靠第二锁舌限位挡片52b的内侧面，斜舌回缩，活动斜舌锁体保持在开启状态。如图4所示，在拆卸前，通过依次按压各个活动斜舌锁体的按压杆35(保持斜舌回缩)，并将旋转到相应位置的第二锁舌限位挡片52b从外侧抵挡按压杆 35外端，逐个使所有的活动斜舌锁体3保持在开始状态，单人即可完成该扇固定窗扇的拆卸或安装，操作简单，节省人力成本。

如图10-11所示，当对固定窗扇的重安装后，将第二锁舌限位挡片52b转动到非工作位置(即与按压杆35位置完全错开)，解锁对按压杆的限位，释放锁体斜舌3，恢复固定窗扇2与边框1的连接。本实施例中，锁舌限位挡片 52的内侧面抵压按压杆35外端的按压平面，从而实现两者的配合。

另一种实施方式中，如图10-11所示，锁舌限位结构5设置在转接框22 的第一台阶部221a上，锁舌限位结构5包括固定连接于转接框的定位钉51 和与定位钉进行可拆卸插接配合的第一锁舌限位挡片52a，第一锁舌限位挡片 52a上设置供定位钉头部自由贯穿的安装孔521和与安装孔相连的条形限位孔 522，条形限位孔522的宽度与定位钉51钉身的宽度外径一致；开启状态锁体的斜舌按压杆外端(即按压平面)受到第一锁舌限位挡片52a内侧面的抵持，实现将斜舌限定在斜舌槽内，解锁框体与边框的连接。

定位钉51的钉身滑动连接于条形限位孔522的孔壁，可沿着条形限位孔 522进行左右滑动，实现从安装孔521滑入到条形限位孔522的末端，或者滑回到安装孔521并完成第一锁舌限位挡片52a与定位钉51的分离。这样便于第一锁舌限位挡片52a的快速安装和拆卸。

所述定位钉51的末端与转接框进行铆接或螺接；定位钉的钉身横截面为圆形、方形或多边形。定位钉为方形或多边形时，可防止定位钉在条形限位孔内具有旋转余地，提高定位效果，有效防止安装和使用过程中，锁舌限位挡片绕定位钉旋转。

进一步地，如图9和11所示，转接框室内层221上对应条形活动孔36的外侧位置设置密封胶条6，密封胶条6包括与转接框室内层221内侧面卡接的连接部和覆盖条形活动孔36并搭接边框室内层11的搭接部。密封胶条6上开设有供按压杆35贯穿的卡槽61，所述卡槽61向密封胶条6的外侧长边沿延伸。上述设置的密封胶条6解决了由条形活动孔36带来的密封问题，消除设置活动斜舌锁体带来的缝隙；而上述卡槽61的设置不仅便于按压杆的正常工作，并且便于密封胶条6的安装。

此外，如图7所示，转接框22的第三隔热条223与边框1的第一隔热条 13之间以及相邻型材围成的腔体中填充遇水膨胀密封胶条224，边框室内层 11、边框室外层12的两相对面上设置用于与遇水膨胀密封胶条224卡接的卡槽。上述遇水膨胀密封胶条224在遇水情况下发生2-3倍的膨胀变形，填充满室内层与室外层型材之间的缝隙，提高窗体的气密和水密性，彻底防止雨水渗漏。

本实施例中，固定窗扇2和活动窗扇S之间通过中挺进行连接。因此，所述边框1包括在整窗最外围、用于与墙体连接的外框型材和设置在两玻璃之间的中挺。

实施例3

如图4-5所示，在实施例1的基础上，本实施例的全玻窗还包括与边框1 进行固定连接的固定窗扇2，固定窗扇2包括固定扇框23和粘接在固定扇框内缘的窗玻璃21，固定扇框23通过紧固件与边框1进行固接。所述紧固件为螺钉、铆钉或销钉等。本实施例中，固定扇框23的结构可参见实施例2中的转接框的结构，从而实现全玻窗结构设置。

本实施例中，固定窗扇2和活动窗扇S之间也是通过中挺进行连接。因此，所述边框1包括在整窗最外围、用于与墙体连接的外框型材和设置在两玻璃之间的中挺。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种带活动扇的全玻窗，其特征在于，包括边框(1)、与相邻边框(1)进行铰接的活动窗扇(S)，活动窗扇(S)包括与边框进行铰接的活动扇框(S1)和与活动扇框进行粘接的扇玻璃装配体(S2)，扇玻璃装配体(S2)包括至少由两层玻璃及玻璃间隔条(9)粘接构成的中空玻璃(S21)，扇玻璃装配体(S2)的室内侧面与活动扇框(S1)、边框(1)的室内侧边缘齐平，扇玻璃装配体(S2)的室外侧面与活动扇框(S1)、边框(1)的室外侧边缘面齐平。

2.根据权利要求1所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，沿活动扇框(S1)室内侧面一周向外垂直延伸形成第一突起部(S11a)，扇玻璃装配体(S2)的室内侧玻璃侧边与活动扇框(S1)的第一突起部(S11a)内缘粘接，边框(1)室内侧外缘向外突起形成突沿(1a)，所述突沿(1a)边缘与室内侧玻璃外表面、活动扇框第一突起部(S11a)边缘保持齐平；

沿活动扇框(S1)室外侧面一周向外垂直延伸形成第二突起部(S12a)，第二突起部(S12a)的内缘与扇玻璃装配体(S2)的室外侧面玻璃进行粘接，且室外侧玻璃外表面与活动扇框室外侧面第二突起部(S12a)边缘、以及边框室外侧面高度齐平。

3.根据权利要求2所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，所述边框(1)包括设置在整窗最外围、用于与墙体连接的外框型材，还包括设置在两玻璃之间的中挺型材。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，还包括与边框(1)进行固定连接的固定窗扇(2)，固定窗扇(2)包括固定扇框(23)和粘接在固定扇框内缘的窗玻璃(21)，固定扇框(23)通过紧固件与边框进行固接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，还包括与边框(1)进行可拆卸连接的固定窗扇(2)，固定窗扇(2)包括窗玻璃(21)和设置在窗玻璃四周的转接框(22)，转接框(22)的四周外侧面对称设置活动斜舌锁体(3)，边框上对应斜舌的位置设置锁舌扣盒(4)，固定窗扇(2)通过活动斜舌锁体(3)与锁舌扣盒的插接实现与边框(1)进行连接。

6.根据权利要求5所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，转接框的室外侧面外周径向向中部延伸出一定宽度形成用于抵靠窗玻璃的衬托部(222a)，转接框的室内侧面朝向室内的外周径向向外扩展出第一台阶部(221a)，边框室外侧径向延伸部(12a)与转接框衬托部(222a)进行密封连接，边框室内侧凸起形成的突沿(1a)与转接框的室内侧周边形成凹陷的第一间隙槽(1b)；转接框(22)的内外侧面分别与窗玻璃(21)、边框(1)的内外侧面基本位于同一平面。

7.根据权利要求5所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，活动斜舌锁体(3)也包括锁壳(31)、斜舌槽(34)、斜舌(32)和压缩弹簧(33)，锁舌的一侧向第一间隙槽(1b)折弯延伸形成按压杆(35)，锁壳(31)上开设有供按压杆自由贯穿的条形活动孔(36)；通过按压或释放按压杆(35)，带动锁舌进出斜舌槽。

8.根据权利要求6所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，转接框(22)的第一台阶部(221a)上设置锁舌限位结构(5)，锁舌限位结构(5)包括固定连接于转接框的定位钉(51)和与定位钉进行转动连接或可拆卸卡接的锁舌限位挡片(52)，开启状态锁体的斜舌按压杆外端受到锁舌限位挡片(52)内侧面的止档，实现将斜舌限定在斜舌槽内，解锁框体与边框的连接。

9.根据权利要求1所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，边框(1)包括边框室内层(11)、边框室外层(12)、连接前两者的第一隔热条(13)以及同时与边框室内层、边框室外层进行卡接的等压密封胶条(14)，活动扇框(S1)包括活动扇框室内层(S11)、活动扇框室外层(S12)以及连接前两者的第二隔热条(S13)，第二隔热条(S13)向外延伸出与等压密封胶条(14)进行密封连接的搭接部(S131)。

10.根据权利要求1所述的带活动扇的全玻窗，其特征在于，转接框(22)的第三隔热条(223)与边框(1)的第一隔热条(13)之间的腔体中填充遇水膨胀密封胶条(224)，边框室内层(11)、边框室外层(12)上设置用于与遇水膨胀密封胶条(224)卡接的卡槽。

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