CN212176601U - 一种混凝土喷浆用送浆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土喷浆用送浆结构，包括喷嘴，所述喷嘴具有处在前侧的喷浆段和处在后侧的进浆段，所述喷嘴的进浆段上连接有能够将独立输送而来的混凝土浆料和压力风汇集在一起的总混管。本实用新型通过总混管将相互独立输送而来的混凝土浆料和压力风在喷嘴的进浆段处形成汇集，避免了压力风对混凝土输送泵和喷嘴之间混凝土浆料输送通道的影响，有利于保障混凝土浆料在喷浆过程中能够被混凝土输送泵以均恒受压状态稳定、顺畅的推送，同时，压力风亦能够将喷嘴进浆段处的混凝土浆料进行稳定、顺畅的推送、直至其被喷射而出；本实用新型有利于保障混凝土喷浆机稳定运行，亦有利于保障混凝土喷浆机可靠喷浆。

Description

一种混凝土喷浆用送浆结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷浆施工用的喷浆设备，具体是一种混凝土喷浆施工用的送浆结构。

背景技术

混凝土喷浆施工是将包含水泥浆和沙石等混凝土浆料，在压力推送状态下通过喷嘴的汇集导向而喷射到受喷射面-钢筋网架、墙面或岩壁等上，实现凝固。混凝土喷浆施工依靠混凝土喷浆机实现，其广泛应用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程等建设作业中。

混凝土喷浆机主要由搅拌罐、混凝土输送泵、风送系统、喷嘴等组成，混凝土输送泵用作将搅拌罐内的混凝土浆料推送给喷嘴，风送系统用作推送混凝土浆料喷射在受喷射面上。为了确保喷嘴在受喷射面附近的灵活操作，混凝土输送泵非直接连接于喷嘴的进浆段上，而是通过数米之长的柔性软管（即送浆管）间接连接在喷嘴的进浆段上。混凝土输送泵和风送系统是喷浆机中的混凝土浆料被推送的动力源，它们构成了被喷射而出的混凝土浆料的送浆结构。

在现有混凝土喷浆机中，其将风送系统的送风管连接于混凝土输送泵的出料端附近，风送系统的压力风辅助混凝土输送泵的泵送压力推送混凝土浆料。此种结构虽然有助于混凝土输送泵处的混凝土浆料被高压力推送经过喷嘴上游的送浆管。然而，由于喷嘴上游的送浆管无定型特性，以及泵送压力和风送压力的双重影响，特别是风送压力影响下的送浆管内的泵送压力无法保持均恒受压状态，从而使得送浆管在送浆过程中容易发生形变，从而导致送浆管内的部分或全部通道被堵塞，进而导致混凝土浆料和/或压力风无法被足量的输送至喷嘴处，最终影响喷浆作业正常进行，当然，送浆管内的部分或全部通道被堵塞亦会在一定程度上影响混凝土输送泵的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述混凝土喷浆机的特殊性和现有技术的不足，提供一种有利于混凝土浆料在喷浆过程中稳定、顺畅推送且被喷射的混凝土喷浆用送浆结构。

本实用新型的技术目的是通过下述技术方案实现的：一种混凝土喷浆用送浆结构，包括喷嘴，所述喷嘴具有处在前侧的喷浆段和处在后侧的进浆段，所述喷嘴的进浆段上连接有能够将独立输送而来的混凝土浆料和压力风汇集在一起的总混管。

作为优选方案之一，所述总混管上以分叉结构成型有送风管接头和送浆管接头，所述送风管接头处在所述总混管的轴向上，所述送浆管接头的轴向与所述送风管接头的轴向之间呈锐角夹角。进一步的，所述送浆管接头的轴向与所述送风管接头的轴向之间夹角小于50°。再进一步的，所述送浆管接头的轴向与所述送风管接头的轴向之间夹角为30～45°。

作为优选方案之一，所述总混管上以分叉结构成型有处在所述总混管下游的外加剂管接头，所述外加剂管接头的轴向与所述总混管上的送风管接头轴向之间夹角为80～95°。进一步的，所述外加剂管接头的轴向与所述总混管上的送风管接头轴向之间夹角为90°。

作为优选方案之一，所述总混管上以分叉结构成型有处在所述总混管下游的送水管接头。进一步的，所述送水管接头以分叉结构成型在所述总混管上的外加剂管接头上。

作为优选方案之一，所述总混管的前端具有旋转接头，所述旋转接头内具有至少一组轴承组件，所述总混管通过旋转接头与喷嘴的进浆段连接。

作为优选方案之一，所述总混管与所述喷嘴的进浆段之间设置有拌浆管。进一步的，所述拌浆管的内壁上具有螺旋状的凸棱。所述拌浆管为软管结构，所述拌浆管外侧具有刚性连接在总混管和喷嘴的进浆段之间的护套管，所述护套管的前端与所述喷嘴的进浆段之间以锁合结构固定连接，所述护套管的后端在总混管的旋转接头上形成可周向旋转的活动连接。

本实用新型的有益技术效果是：

1. 本实用新型通过总混管将相互独立输送而来的混凝土浆料和压力风在喷嘴的进浆段处形成汇集，避免了压力风对混凝土输送泵和喷嘴之间混凝土浆料输送通道的影响，有利于保障混凝土浆料在喷浆过程中能够被混凝土输送泵以均恒受压状态稳定、顺畅的推送，同时，压力风亦能够将喷嘴进浆段处的混凝土浆料进行稳定、顺畅的推送、直至其被喷射而出；本实用新型有利于保障混凝土喷浆机稳定运行，亦有利于保障混凝土喷浆机可靠喷浆；

2. 本实用新型总混管上的送风管接头和送浆管接头的成型结构，既有利于送风管和送浆管在总混管上的方便、高效对接组合，又有利于压力风强劲、流畅的携带混凝土浆料向前冲击，以保障喷嘴对混凝土浆料的喷射效果，这尤其是在送浆管接头的轴向与送风管接头的轴向以小于50°配合夹角的结构中更为突出；

3. 本实用新型总混管上的外加剂管接头的成型结构，既有利于外加剂管在总混管上的方便、高效对接组合，又能够使压力风携带、推送而行的混凝土浆料与外加剂形成良好的接触混合，这尤其是外加剂管接头的轴向与总混管上的送风管接头轴向以80～95°的配合夹角结构中更为明显；

4. 本实用新型总混管上的送水管接头的成型结构，有利于送水管在总混管上的方便、高效对接组合；此外，送水管接头在外加剂管接头上的分叉成型结构，既不影响二者的各自运行，又有利于简化总混管的整体结构；

5. 本实用新型总混管的前端旋转接头结构，能够使总混管与前侧的对应管件（或管段）形成可周向旋转的活动连接结构，从而在喷嘴的喷浆作业过程中有利于避免喷嘴上游连接的各软管（例如送浆管、送风管、外加剂管和/或送水管等）发生扭曲变形等技术问题，亦便于喷嘴变换不同姿位喷浆；

6. 本实用新型总混管与喷嘴的进浆段之间的拌浆管结构，能够使压力风携带、推送而行的混凝土浆料与外加剂在此处形成充分的搅拌混合，这尤其以拌浆管内壁上的螺旋状凸棱搅拌结构最为突出，有利于保障喷射而出的混凝土浆料在受喷射面上的凝固效果；

7. 本实用新型的拌浆管采用软管结构，其作为易损件，便于低成本成型，亦便于更换时的装拆操作；而拌浆管外侧的刚性连接护套管结构，则在拌浆管存在状态下有效保证了总混管与喷嘴之间的可周向旋转活动连接，同时，能够对拌浆管的稳定运行有保障作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中代号含义：1—总混管；11—送风管接头；12—送浆管接头；13—送水管接头；14—外加剂管接头；15—旋转接头；16—轴承组件；2—喷嘴；21—进浆段；22—喷浆段；3—拌浆管；4—护套管。

具体实施方式

本实用新型涉及混凝土喷浆施工用的喷浆设备，具体是一种混凝土喷浆施工用的送浆结构，下面以多个实施例对本实用新型的主体技术内容进行详细说明。其中，实施例1结合说明书附图-即图1对本实用新型的技术方案内容进行清楚、详细的阐释，其它实施例虽未单独绘制附图，但其主体结构仍可参照实施例1的附图。

在此需要特别说明的是，本实用新型的附图是示意性的，其为了清楚本实用新型的技术目的已经简化了不必要的细节，以避免模糊了本实用新型贡献于现有技术的技术方案。

实施例1

参见图1所示，本实用新型包括喷嘴2和总混管1。

其中，喷嘴2如公开号CN 110344852 A、公开日2019年10月18日的技术所披露，其相对受喷射面而言，具有处在前侧的、用作将混凝土浆料对着受喷射面喷出的喷浆段22，以及处在后侧的、用作连接混凝土浆料等物料输送管汇的进浆段21。当然，在本实用新型中，喷嘴不考虑其它现有结构部分，仅考虑能够对接混凝土浆料等物料输送管汇的那一段结构，即如公开号CN 110344852 A技术所披露的进浆段结构。

总混管1为刚性结构管件。总混管1的前端具有内径较大的旋转接头15，在旋转接头15内沿其轴向间距排布有两组轴承组件16及油封结构。总混管1的后端以近似于Y的分叉结构成型有送风管接头11和送浆管接头12，送风管接头11用作连接风送系统的送风管，送浆管接头12用作连接混凝土输送泵上连接的送浆管。送风管接头11处在总混管1的轴向上，即送风管接头11与总混管1保持同轴向，换言之，送风管接头11即为总混管1的尾端结构。送浆管接头12的轴向与送风管接头11的轴向之间形成锐角夹角配合，该锐角夹角应当小于50°，例如30°、35°40°或45°等，这样既能避免连接在总混管1上的送风管和送浆管产生相互干扰，又能够使送浆管输送而来的混凝土浆料能够顺利、流畅的进入总混管1内，还能够使送风管输送而来的压力风强劲的携带、推送进入总混管1的混凝土浆料前行。由前述总混管1的结构可知，其能够将独立输送而来的混凝土浆料和压力风有效地汇集在一起，使压力风携带、推送混凝土浆料进入喷嘴2。

上述总混管1上以分叉结构成型有外加剂管接头14，该外加剂管接头14处在总混管1的下游、靠近旋转接头15；外加剂管接头14用作连接计量泵上的外加剂管，向总混管1内输送能够使混凝土浆料快速凝固的外加剂-例如速凝剂等。外加剂管接头14以其轴向基本垂直于总混管1轴向的方式延伸出，即外加剂管接头14基本上是在总混管1上径向成型的，外加剂管接头14的轴向与送风管接头11的轴向之间夹角约为80～95°，优选90°。前述外加剂管接头14的成型结构，能够使由其送入总混管1内的外加剂被压力风推送的混凝土浆料在流动中有些携带，与混凝土浆料形成良好接触混合。

除此之外，上述总混管1上还具有送水管接头13，该送水管接头13用作连接送水管，由送水管输送而来的水清洁总混管1和喷嘴2，以及喷射受喷射面等。为了能够使总混管1整体结构紧凑化，总混管1上的送水管接头13以分叉结构成型在外加剂管接头14的中部处，送水管接头13从外加剂管接头14的中部区域分叉延伸的部位呈弯曲的弧管状，这样能够确保由送水管输送而来的水能够流畅的进入外加剂管接头14的根部区域，至于进入总混管1的水则可以通过送风管输送而来的压力风推送前行。当然，为了确保外加剂和水在总混管1内按需加入，送水管接头13上设置有控制阀门，分叉引出送水管接头13的部位上游的外加剂管接头14上（即外加剂管接头14的尾部位置）设置有控制阀门。

上述结构的总混管1通过同轴布置的拌浆管3和护套管4对接在喷嘴2的进浆段21上，即总混管1与喷嘴2之间还隔有拌浆管3，通过拌浆管3能够使混凝土浆料中充分均匀的混入外加剂。

拌浆管3为软管结构，当然，其应具有一定冲击硬度的，类似塑料管、橡皮管等；拌浆管3的内壁上具有螺旋状的凸棱，这些凸棱的螺旋状排布角度应该接近于45°倾斜，这样既可以使进入的混凝土浆料和外加剂形成充分的碰撞混合，又可以避免对行进的物料形成阻挡。拌浆管3的前端对接在喷嘴2的进浆段21上，后端对接在总混管1的旋转接头15内。

与拌浆管3同轴的、处在拌浆管3外侧的护套管4为刚性管结构。护套管4的前端以螺栓锁合的法兰对接结构锁合固定在喷嘴2的进浆段21上，护套管4的后端伸入总混管1的旋转接头15内、与总混管1的旋转接头15配合。当然，护套管4上具有与旋转接头15进行轴向限位的配合结构，从而使护套管4与总混管1之间形成可周向旋转的活动连接结构。此外，在前述护套管4与总混管1、以及喷嘴2的进浆段21之间的连接结构中，应考虑密封圈的排布。

实施例2

本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：送水管接头单独成型在总混管下游、靠近旋转接头的位置。

实施例3

本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：总混管通过旋转接头直接以可周向旋转的活动连接结构连接在喷嘴的进浆段上；总混管上取消外加剂管接头，直接将送水管接头成型在总混管上。当然，这就需要由送浆管输送而来的混凝土浆料中最好已混入外加剂，这会影响混凝土的凝固效果。

实施例4

本实施例的其它内容与实施例1、2或3相同，不同之处在于：喷嘴为传统的管状结构。

以上各实施例仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例中的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种混凝土喷浆用送浆结构，包括喷嘴（2），所述喷嘴（2）具有处在前侧的喷浆段（22）和处在后侧的进浆段（21），其特征在于：所述喷嘴（2）的进浆段（21）上连接有能够将独立输送而来的混凝土浆料和压力风汇集在一起的总混管（1）。

2.根据权利要求1所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述总混管（1）上以分叉结构成型有送风管接头（11）和送浆管接头（12），所述送风管接头（11）处在所述总混管（1）的轴向上，所述送浆管接头（12）的轴向与所述送风管接头（11）的轴向之间呈锐角夹角。

3.根据权利要求2所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述送浆管接头（12）的轴向与所述送风管接头（11）的轴向之间夹角小于50°。

4.根据权利要求1或2所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述总混管（1）上以分叉结构成型有处在所述总混管（1）下游的外加剂管接头（14），所述外加剂管接头（14）的轴向与所述总混管（1）上的送风管接头（11）轴向之间夹角为80～95°。

5.根据权利要求1或2所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述总混管（1）上以分叉结构成型有处在所述总混管（1）下游的送水管接头（13）。

6.根据权利要求5所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述送水管接头（13）以分叉结构成型在所述总混管（1）上的外加剂管接头（14）上。

7.根据权利要求1所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述总混管（1）的前端具有旋转接头（15），所述旋转接头（15）内具有至少一组轴承组件（16），所述总混管（1）通过旋转接头（15）与喷嘴（2）的进浆段（21）连接。

8.根据权利要求1或7所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述总混管（1）与所述喷嘴（2）的进浆段（21）之间设置有拌浆管（3）。

9.根据权利要求8所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述拌浆管（3）的内壁上具有螺旋状的凸棱。

10.根据权利要求8所述混凝土喷浆用送浆结构，其特征在于：所述拌浆管（3）为软管结构，所述拌浆管（3）外侧具有刚性连接在总混管（1）和喷嘴（2）的进浆段（21）之间的护套管（4），所述护套管（4）的前端与所述喷嘴（2）的进浆段（21）之间以锁合结构固定连接，所述护套管（4）的后端在总混管（1）的旋转接头（15）上形成可周向旋转的活动连接。

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