CN212175203U - 一种新型绣花机机架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型绣花机机架结构,包括横向设置的上梁、下梁、设置于上、下梁两端的机架支座,至少一端的机架支座包括连接上梁的上端梁,连接下梁的下端梁,上、下端梁纵向设置,纵向设置上、下端梁两端分别连接有支柱,上端梁、下端梁及两端的支柱围成有侧上料口。本实用新型将至少一端的机架支座包括连接上梁的上端梁,连接下梁的下端梁,上、下端梁纵向设置,纵向设置上、下端梁两端分别连接有支柱,上端梁、下端梁及两端的支柱围成有侧上料口,布料上料可从侧上料口上料,这样可保持绣布与绣机平行,上料后不需要再更正绣布的角度,上料不需要移动布卷,可通过从上料口沿机头方向拉动绣布,使绣布从布卷上持续进入绣花机绣框上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型绣花机机架结构。
背景技术
现有的绣花机机架通常包括大梁,设置于绣花机两端的支撑座,两端的支撑座包括与大梁连接的主支撑柱,封堵住大梁的两侧。该结构的绣花机绣布通常从前侧运送上绣框。当绣布过重或者绣的花型过大,成卷的绣布从绣花机前侧逐一运送给绣花机相应的机头,位于绣花机外的绣布源头(布卷)与绣框存在一定的倾角,上布完成后还需要将布正常角度放置于绣花机绣框上,存在一定的困难。同时成卷的绣布要沿机头方向移动逐一给绣花机相应的机头,随着绣花机长度的增加,成卷的绣布质量变大,上布变的越发困难,尤其是绣花机通常由女工操作,上布困难会被放大。像一些皮质的绣布质量更大,目前无法正常上料于绣花机上。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题,提供一种便于上布、可适应新的绣花工艺的绣花机机架。
本实用新型解决现有问题的技术方案是:一种新型绣花机机架结构,包括横向设置的上梁、下梁、设置于上、下梁两端的机架支座,作为改进,至少一端的机架支座包括连接上梁的上端梁,连接下梁的下端梁,所述的上、下端梁纵向设置,纵向设置上、下端梁两端分别连接有支柱,所述的上端梁、下端梁及两端的支柱围成有侧上料口。
作为进一步改进,还包括底端梁,所述的底端梁连接两支柱。
作为进一步改进,还包括底梁,所述的底梁连接两机架支座的底部。
作为进一步改进,设置于上、下梁两端的机架支座分别包括连接上梁相应端的上端梁、连接下梁相应端的下端梁,所述的上、下端梁纵向设置,纵向设置上、下端梁两端分别连接有支柱,所述的相应侧的上端梁、下端梁及两端的支柱围成有侧上料口。
作为进一步改进,还包括底端梁、底梁,所述的底端梁连接两支柱,所述的底梁相应端连接相应端机架支座的相应处。
作为进一步改进,所述的底梁上下梁之间设有至少一个连接支撑柱。
作为进一步改进,还包括至少一个背包,所述的背包连接支撑上梁、下梁。
作为进一步改进,还包括至少一个背包,所述的背包连接支撑上梁、下梁、底梁。
作为进一步改进,所述的下梁设有二根,其中一根下梁相应分别连接于相应端机架支座的支柱上,另一根相应端连接于相应端机架支座的下端梁上。
作为进一步改进,所述的底梁设有二根,所述的二根底梁与二根下梁相对应,所述的二根底梁相应端连接于相应端机架支座的相应处。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是,将至少一端的机架支座包括连接上梁的上端梁,连接下梁的下端梁,上、下端梁纵向设置,纵向设置上、下端梁两端分别连接有支柱,上端梁、下端梁及两端的支柱围成有侧上料口,布料上料可从侧上料口上料,这样可保持绣布与绣机平行,上料后不需要再更正绣布的角度,上料不需要移动布卷,可通过从上料口沿机头方向拉动绣布,使绣布从布卷上持续进入绣花机绣框上。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型图1的局部放大图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型另一视角的示意图。
具体实施方式
参见图1-3,本实施案例包括横向设置的上梁1、下梁2、设置于上、下梁1、2两端的机架支座3,至少一端的机架支座3包括连接上梁1的上端梁10,连接下梁2的下端梁20,上、下端梁1、2纵向设置,纵向设置上、下端梁10、20两端分别连接有支柱11,上端梁10、下端梁20及两端的支柱11围成有侧上料口4。上梁1用于安装机头、下梁2用于安装梭床。下梁2可根据需要设置为二根,其中一根下梁2相应一端连接于上述的支柱11上,另一端连接于现有的机架支座上。另一根一端连接于上述的下端梁20上,另一端连接于现有的机架支座上。现有的机架支座满足连接两根下梁2。
本实用新型中所述的横向、纵向为从绣花机的前侧视角所设的横向、纵向。
还包括底端梁6,所述的底端梁6连接两支柱11。
还包括底梁7,所述的底梁7连接两机架支座3的底部。底梁7也可设置为二根,一根底梁7一端连接于现有机架支座上,另一端连接于上述相应的支柱11上。另一根底梁7一端连接于现有机架支座上,另一端连接于底端梁6上。现有的机架支座满足连接两根底梁7。
还包括至少一个背包8,所述的背包8连接支撑上梁1、下梁2。
作为另一种实施案例,设置于上、下梁1、2两端的机架支座3分别包括连接上梁1相应端的上端梁10、连接下梁2相应端的下端梁20,所述的上、下端梁10、20纵向设置,纵向设置上、下端梁10、20两端分别连接有支柱11,所述的相应侧的上端梁10、下端梁20及两端的支柱11围成有侧上料口4。
本实施案例中,下梁2可根据需要设置为二根,其中一根下梁2相应分别连接于上述的相应端机架支座3的支柱11上。另一根相应端连接于上述相应端机架支座3的下端梁20上。参见图1-4、
还包括底端梁6、底梁7,所述的底端梁6连接两支柱11,所述的底梁7相应端连接相应端机架支座的底端梁6。底梁7也可设置为二根,所述的二根底梁7与二根下梁6相对应,所述的二根底梁7相应端连接于相应端机架支座3的相应处。
如图1-4,一根底梁7相应端连接于上述相应的支柱11上。另一根底梁7连接于上述相应端机架的底端梁6。现有的机架支座满足连接两根底梁7。当然,如图1-4,两根底梁7均可连接于上述相应端机架的底端梁6上。实际情况,根据支柱11与底端梁6的端头连接关系的不同设置,底梁7连接于机架支座3的相应处。
本实施案例中,底梁7与下梁2之间设有至少一个连接支撑柱71,支撑柱71可设置若干用于支撑下梁2。
还包括至少一个背包8,所述的背包8连接支撑上梁1、下梁2、底梁7。背包起到稳固绣花机机架的作用。
Claims (10)
1.一种新型绣花机机架结构,包括横向设置的上梁、下梁、设置于上、下梁两端的机架支座,其特征在于:至少一端的机架支座包括连接上梁的上端梁,连接下梁的下端梁,所述的上、下端梁纵向设置,纵向设置上、下端梁两端分别连接有支柱,所述的上端梁、下端梁及两端的支柱围成有侧上料口。
2.如权利要求1所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:还包括底端梁,所述的底端梁连接两支柱。
3.如权利要求1所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:还包括底梁,所述的底梁连接两机架支座的底部。
4.如权利要求1所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:设置于上、下梁两端的机架支座分别包括连接上梁相应端的上端梁、连接下梁相应端的下端梁,所述的上、下端梁纵向设置,纵向设置上、下端梁两端分别连接有支柱,所述的相应侧的上端梁、下端梁及两端的支柱围成有侧上料口。
5.如权利要求4所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:还包括底端梁、底梁,所述的底端梁连接两支柱,所述的底梁相应端连接相应端机架支座相应处。
6.如权利要求3或5所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:所述的底梁与下梁之间设有至少一个连接支撑柱。
7.如权利要求1、2或4任意一项所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:还包括至少一个背包,所述的背包连接支撑上梁、下梁。
8.如权利要求6所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:还包括至少一个背包,所述的背包连接支撑上梁、下梁、底梁。
9.如权利要求4所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:所述的下梁设有二根,其中一根下梁相应分别连接于相应端机架支座的支柱上,另一根相应端连接于相应端机架支座的下端梁上。
10.如权利要求5所述的新型绣花机机架结构,其特征在于:所述的底梁设有二根,所述的二根底梁与二根下梁相对应,所述的二根底梁相应端连接于相应端机架支座的相应处。
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