CN212175111U - 一种新型空气捻接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型空气捻接器,包括垂直于水平面的支架,支架的上部分别固定有腔盖执行气缸、加捻气缸,支架的下部连接有底座,底座的表面设置有气接头,气接头通过气管连接空压机,加捻气缸的底部设置有连接盖,连接盖通过缓冲弹簧连接腔盖,底座的顶部设置有捻接腔,捻接腔的中部设置有放置交叉丝束的捻接室,设计新颖,能够快速将断开的丝束重新连接成一根没有接头的丝束,便于操作和控制,替代目前厂家人工打结的落后方式,提高纱头捻接的效率和质量,实用性能优,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别是涉及一种新型空气捻接器。
背景技术
随着纺织业的不断发展,纺织机械也在不断随之进行这创新,以便更适用于生产,其中,捻接器作为纺织业中的常用设备,在纺织领域的应用非常广,捻接器就是把断开的纤维重新连接成一根没有接头的纤维的纺织器材,一般用在腈纶厂、合成纤维厂的后道工序上,做为纤维的接头之用.目前常用的捻接器为手动空气捻接器,存在着操作不方便,适用范围小(12000D以下) 空气捻接器在导向气流时不均衡,人为操作技术不一,从而造成捻接的接头质量不稳定,实用性能存在欠佳。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别是对应1万旦以上丝束需要一种新型空气捻接器替代人工打结,以解决现有技术的不足
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种新型空气捻接器,设计新颖,便于操作和控制,提高纱头捻接的效率和质量,实用性能优,已解决现有人工打结的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种新型空气捻接器,包括垂直于水平面的支架,支架的上部分别固定有腔盖执行气缸、加捻气缸,支架的下部连接有底座,底座的表面设置有气接头,气接头通过气管连接空压机,气接头处安装有气源开关,气源开关的出口端分别设置有第一快接口、第二快接口,第一快接口连接腔盖执行气缸的上接口,第一快接口通过电磁阀三通接头连接腔盖执行气缸的下接口,第二快接口通过电磁阀连接加捻气缸的开关阀,加捻气缸的底部设置有连接盖,连接盖通过缓冲弹簧连接腔盖,底座的顶部设置有捻接腔,腔盖和捻接腔之间的中空区域设置为丝束接头的捻接区,捻接腔的中部设置有放置交叉丝束的捻接室。
进一步,所述空压机的气管、加捻气缸的气管、腔盖执行气缸的气管的表面均连接有油水分离器及高压阀。
进一步,所述加捻气缸的气管采用直径为6分的镀锌管,腔盖执行气缸的气管采用直径为4分的镀锌管。
进一步,所述捻接室的形状呈半圆弧状。
进一步,所述空压机的气管压力值为10KG,加捻气缸的气管压力值为 9KG,腔盖执行气缸的气管压力值为6.5KG。
进一步,所述空压机和气接头之间的气管采用高压软管。
本实用新型的有益效果是:设计新颖,结构简单,能够快速将断开的丝束重新连接成一根没有接头的丝束,便于操作和控制,提高纱头捻接的效率和质量,实用性能优,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型气路排布示意图;
图中1-支架,100-空压机,110-油水分离器,120-调压阀,130-气接头,140-气源开关,150-第一快接口,160-第二快接口,170-腔盖执行气缸,180-加捻气缸,190-连接盖,200-缓冲弹簧,210-腔盖, 220-捻接腔,230-底座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2,一种新型空气捻接器,包括垂直于水平面的支架1,支架1的上部分别固定有腔盖执行气缸170、加捻气缸180,支架1的下部连接有底座230,底座230的表面设置有气接头130,气接头130通过气管连接空压机100,气接头130处安装有气源开关140,气源开关140的出口端分别设置有第一快接口150、第二快接口160,第一快接口150连接腔盖执行气缸 170的上接口,第一快接口150通过电磁阀三通接头连接腔盖执行气缸170的下接口,第二快接口160通过电磁阀连接加捻气缸180的开关阀,加捻气缸180的底部设置有连接盖190,连接盖190通过缓冲弹簧200连接腔盖210,底座230的顶部设置有捻接腔220,腔盖210 和捻接腔220之间的中空区域设置为丝束接头的捻接区,捻接腔220的中部设置有放置交叉丝束的捻接室,捻接室的形状呈半圆弧状。
另外,空压机100的气管、加捻气缸180的气管、腔盖执行气缸170 的气管的表面均连接有油水分离器110及高压阀120。
本实用新型的空气捻接器是利用净化后的压缩空气将纱尾进行加捻,以达到一定丝束强力,以保证下道工序的方便应用。为保证空捻器的稳定性能,对气源的压力、流量及净化有一定的要求、空捻器的正确安装、使用及气源系统、管道及附件的安装都是为了确保丝束的接头成功率,本实用新型加捻气缸180的气管采用直径为6分的镀锌管,腔盖执行气缸170的气管采用直径为4分的镀锌管,空压机100 和气接头130之间的气管采用高压软管,空压机100的气管压力值为10KG,加捻气缸180的气管压力值为9KG,腔盖执行气缸170的气管压力值为6.5KG,以保证丝束的接头质量以及强力。
本实用新型空压机通过高压软管连接到空捻器的下部的气接口,气接口加装一个气源开关,气源开关的出口端有两个出口快接,一路连接到腔盖执行气缸的上接口,同时应用电磁阀三通接头连接到腔盖执行气缸的下接口,另一路连接到加捻气缸的打开阀,同样通过三通接头连接到加捻气缸的关闭阀。打开气源开关,如果所有气管连接正确,则腔盖处于打开状态。按下气阀开关,空捻器捻接腔盖进行下行程工作,覆盖在捻接腔上,触发进气控制阀打开捻接气缸的进气阀门,用9KG的空气压力对捻接腔里的丝束进行气动打散加捻,松开控制开关,同时捻接气缸的关闭阀开始工作,关闭加捻气流,捻接腔盖恢复到原位,完成整个工作循环。
本实用新型适用范围为:1万D—60万D的丝束打结,捻接处直径为原丝的两倍,捻接区长度:50—80mm,本实用新型巧妙采用两路气源进行捻接和控制,能够快速的对丝束进行捻接,实用性能优。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种新型空气捻接器,包括垂直于水平面的支架,其特征在于:支架的上部分别固定有腔盖执行气缸、加捻气缸,支架的下部连接有底座,底座的表面设置有气接头,气接头通过气管连接空压机,气接头处安装有气源开关,气源开关的出口端分别设置有第一快接口、第二快接口,第一快接口连接腔盖执行气缸的上接口,第一快接口通过电磁阀三通接头连接腔盖执行气缸的下接口,第二快接口通过电磁阀连接加捻气缸的开关阀,加捻气缸的底部设置有连接盖,连接盖通过缓冲弹簧连接腔盖,底座的顶部设置有捻接腔,腔盖和捻接腔之间的中空区域设置为丝束接头的捻接区,捻接腔的中部设置有放置交叉丝束的捻接室。
2.根据权利要求1所述一种新型空气捻接器,其特征在于:所述空压机的气管、加捻气缸的气管、腔盖执行气缸的气管的表面均连接有油水分离器及高压阀。
3.根据权利要求1所述一种新型空气捻接器,其特征在于:所述加捻气缸的气管采用直径为6分的镀锌管,腔盖执行气缸的气管采用直径为4分的镀锌管。
4.根据权利要求1所述一种新型空气捻接器,其特征在于:所述捻接室的形状呈半圆弧状。
5.根据权利要求1所述一种新型空气捻接器,其特征在于:所述空压机的气管压力值为10KG,加捻气缸的气管压力值为9KG,腔盖执行气缸的气管压力值为6.5KG。
6.根据权利要求1所述一种新型空气捻接器,其特征在于:所述空压机和气接头之间的气管采用高压软管。
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