CN212173907U - 一种环保型混凝土物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型混凝土物料输送装置，包括设置于传送带的箱体，所述箱体的顶部一侧开设有进料口，所述箱体的一侧设置有除尘箱体，所述除尘箱体内设置有隔板，所述隔板将除尘箱体分割成除尘腔和储水腔，所述除尘腔与箱体之间通过进尘管相连通，所述进尘管内设置有用于对箱体抽尘的抽风机，所述储水腔与除尘腔之间通过导水管相连通，所述储水腔内设置有水泵，所述导水管一端与水泵连接、另一端伸入除尘腔内，所述导水管位于除尘腔内的一端设置有喷洒头。其具有可以对灰尘进行处理且降低灰尘对工作人员产生危害的优点。

Description

一种环保型混凝土物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种环保型混凝土物料输送装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，结构简单，效率高，主要适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛；

现有授权公告号为CN209635282U的一种混凝土皮带输送机，包括支撑柱、倾斜设置在支撑柱顶端的安装架和用于输送物料的传送带，安装架的两端分别转动连接有第一滚轮和第二滚轮，传送带滚动连接在第一滚轮和第二滚轮上，支撑柱由若干柱单体拼接构成，相邻柱单体之间设有连接套筒将其连接固定，安装架的底面上滑移安装有支撑块，支撑块的底面上固定有第一连接杆，支撑柱的顶端设有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆铰接，安装架的底面上设有限制支撑块的滑移位置的限制结构。

上述技术方案存在以下问题：物料通过传送带进行输送，由于物料在倒入传送带的过程中，物料与传送带之间具有一定高度的落差，容易产生一定的灰尘，加上传送带是露天设置，产生的灰尘直接暴露在空气中，一方面是污染环境；另一方面是工作人员长期吸入灰尘，对身体产生一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型混凝土物料输送装置，其具有可以对灰尘进行处理且降低灰尘对工作人员产生危害的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型混凝土物料输送除尘装置，包括设置于传送带的箱体，所述箱体的顶部一侧开设有进料口，所述箱体的一侧设置有除尘箱体，所述除尘箱体内设置有隔板，所述隔板将除尘箱体分割成除尘腔和储水腔，所述除尘腔与箱体之间通过进尘管相连通，所述进尘管内设置有用于对箱体抽尘的抽风机，所述储水腔与除尘腔之间通过导水管相连通，所述储水腔内设置有水泵，所述导水管一端与水泵连接、另一端伸入除尘腔内，所述导水管位于除尘腔内的一端设置有喷洒头。

通过采用上述技术方案，抽风机将箱体内的灰尘通过进尘管送入到除尘腔内，灰尘在除尘腔内进行聚集，水泵将储水腔内的水通过导水管送入到除尘腔内，再通过喷洒头进行喷洒，除尘腔内的灰尘在喷洒出来的水的吸附作用下，掉落在除尘腔的底壁上，由此，可以使物料在落入传送带上时以及传送带在输送中产生的灰尘进行清理并且可以降低灰尘对工作人员产生危害的情况。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱体于除尘腔处开设有清理口，所述除尘箱体设置有用于对除尘箱体内吸附下来的灰尘进行清理的清理机构。

通过采用上述技术方案，采用清理机构将除尘腔内被水吸附下来的灰尘进行清理，通过清理口将灰尘清理出除尘腔外，避免吸附下来的灰尘在除尘腔内堆积的时间过长，产生恶臭味。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构包括分别设置于除尘腔内相对侧壁上且呈回型的滑移轨道、设置于两个滑移轨道之间的清理板、转动连接于清理板相对外侧壁且与滑移轨道滑动连接的滑移块、设置于滑移块的伸缩组件、设置于伸缩组件且控制滑移块滑移的驱动件以及用于使清理板始终保持竖直且可以竖向滑移的限位件，所述滑移轨道包括两个水平轨道以及分别与两个水平轨道连接的两个弯曲轨道，两个所述水平轨道沿除尘腔的高度方向设置，所述限位件与除尘腔滑移连接且沿水平轨道的延伸方向进行往复滑移，所述滑移块滑动至下方的水平轨道时，所述清理板的下端与除尘腔的底壁相抵接。

通过采用上述技术方案，驱动件控制滑移块沿着滑移轨道的轨迹进行滑移，滑移块在滑移的同时带着清理板进行滑动，清理板的滑动使限位件与滑移块同步进行滑移，滑移块滑移至位于上方的水平轨道时，清理板在限位件内进行竖向的上移，清理板的下端脱离除尘腔的底壁，当滑移块再次滑移至下方的水平轨道时，清理板在限位件进行竖向的下移，清理板的下端再次抵接于除尘腔的底壁，由此，清理板可以对除尘腔底壁上的灰尘单向的进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机安装于除尘箱体外侧，所述驱动电机的输出轴贯穿至除尘箱体的除尘腔内与伸缩组件连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带着伸缩组件进行周向的转动，通过驱动电机的驱动可以实现对清理板自动控制滑动，操作人员只需要控制驱动电机的按钮即可，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述除尘腔内开设有两条与两个滑移轨道一一对应的导向槽，所述导向槽的延伸方向与水平轨道的延伸方向一致，所述限位件包括U形块，所述U形块背离其开口的一端位于导向槽内且与导向槽滑移连接，所述清理板的上端穿设于U形块的开口内且与U形块竖向滑移连接。

通过采用上述技术方案，清理板在滑移时，清理板同步带着U形块沿着导向槽的延伸方向进行滑移，同时滑移块滑移至位于上方的水平轨道时，清理板在U形块内竖向的滑移，U形块使清理板可以始终保持竖直状态且只能竖向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱体于储水腔的位置处开设有进水口，所述进水口处设置有设置向上的进水管。

通过采用上述技术方案，进水管可以在下雨天进行收集雨水，使收集到的雨水进入到储水腔内，使雨水得到了有效的利用。

本实用新型进一步设置为：所述进水管远离进水口的一端可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置可以避免空气中的大颗粒从进水管落入到储水腔内，防止水泵在抽水时抽到大颗粒，减少大颗粒对泵造成损坏的几率。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱体于储水腔的位置处开设有观察口，所述观察口设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置可以随时观察到储水腔内水位的情况，方便掌握什么时候需要往储水腔内充水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

第一、抽风机将箱体内的灰尘通过进尘管送入到除尘腔内，灰尘在除尘腔内进行聚集，水泵将储水腔内的水通过导水管送入到除尘腔内，再通过喷洒头进行喷洒，除尘腔内的灰尘在喷洒出来的水的吸附作用下，掉落在除尘腔的底壁上，由此，可以使物料在落入传送带上时以及传送带在输送中产生的灰尘进行清理并且可以降低灰尘对工作人员产生危害的情况；

第二、驱动件控制滑移块沿着滑移轨道的轨迹进行滑移，滑移块在滑移的同时带着清理板进行滑动，清理板的滑动使限位件与滑移块同步进行滑移，滑移块滑移至位于上方的水平轨道时，清理板在限位件内进行竖向的上移，清理板的下端脱离除尘腔的底壁，当滑移块再次滑移至下方的水平轨道时，清理板在限位件进行竖向的下移，清理板的下端再次抵接于除尘腔的底壁，由此，清理板可以对除尘腔底壁上的灰尘单向的进行清理；

第三、观察窗的设置可以随时观察到储水腔内水位的情况，方便掌握什么时候需要往储水腔内充水。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面示意图一；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例的剖面示意图二；

图5是图4中的B部放大图。

图中，1、箱体；11、出料口；12、进料口；121、进料斗；2、除尘箱体；21、除尘腔；211、导向槽；22、储水腔；23、清理口；231、导料板；2311、挡板；24、观察口；241、观察窗；3、隔板；4、进尘管；5、导水管；51、水泵；52、喷洒头；521、喷洒孔；61、滑移轨道；611、水平轨道；612、弯曲轨道；62、清理板；63、滑移块；641、第一套管；6411、第一限位内环；642、第二套管；6421、第二限位外环；6422、第二限位内环；643、第三套管；6431、第三限位外环；6432、第三限位内环；644、第四套管；6441、第四限位外环；65、驱动电机；66、U型块；661、导向块；71、竖管；711、过滤网；72、横管；8、送水管；9、卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种环保型混凝土物料输送除尘装置，包括罩设于传送带的箱体1，箱体1为矩形，箱体1沿其长度方向的一端的端部开设有供传送带出料的出料口11。箱体1的顶部开设有连通内部的进料口12，进料口12处焊接有进料斗121，进料斗121呈斗形，进料斗121较窄的一端与箱体1焊接，通过从进料口12处投入物料，传送带承载物料后从箱体1的出料口11处送出。

参照图1、图2，箱体1的一侧设置有除尘箱体2，除尘箱体2为矩形，除尘箱体2竖直设置，除尘箱体2内焊接有隔板3，隔板3水平设置且隔板3将除尘箱体2的内部分割成上下两个腔室，位于上方的腔室为除尘腔21，位于下方的腔室为储水腔22。

除尘腔21与箱体1之间通过进尘管4相连通，进尘管4的一端贯穿至箱体1内且端口内固定连接有用于对箱体1内进行抽尘的抽风机（图中未示出），进尘管4的另一端贯穿至除尘腔21内。

储水腔22与除尘腔21之间通过导水管5相连通，储水腔22的底壁上固定安装有水泵51，水泵51的出口端与导水管5的一端固定连接且相连通，导水管5的另一端从除尘箱体2的顶部伸入除尘腔21内。

参照图2、图4，导水管5位于除尘腔21内的一端固定连接有喷洒头52，导水管5与喷洒头52相连通，喷洒头52为圆形，喷洒头52背向导水管5的一侧均匀开设有多个喷洒孔521。

参照图1，除尘箱体2于背离箱体1的一侧开设有清理口23，清理口23与除尘腔21相连通，清理口23的底壁与隔板3的上表面相齐平。除尘箱体2的外侧壁于清理口23处焊接有倾斜向下设置的导料板231，导料板231的上端与清理口23的底壁相焊接，导料板231沿其长度方向的两侧分别焊接有挡板2311，挡板2311与导料板231垂直设置，挡板2311倾斜方向与导料板231的倾斜方向一致。

参照图2、图5，除尘箱体2内设置有用于对除尘箱体2内吸附下来的灰尘进行清理的清理机构，清理机构包括滑移轨道61、清理板62、滑移块63、伸缩组件、驱动件以及限位件，滑移轨道61呈回形且设置为两个，两个滑移轨道61沿除尘箱体2的宽度方向间隔排布，两个滑移轨道61分别焊接于除尘腔21内相对的侧壁上。滑移轨道61包括两个水平轨道611以及两个弯曲轨道612，两个水平轨道611沿除尘箱体2的高度方向排列，水平轨道611沿除尘箱体2的长度方向延伸。两个弯曲轨道612沿除尘箱体2的长度方向间隔排列且位于两个水平轨道611之间，弯曲轨道612的两端分别与两个水平轨道611的端部焊接。

滑移块63设置为两个，两个滑移块63分别与两个滑移轨道61相对应，滑移块63为C形，滑移块63开口的一端套设于滑移轨道61，滑移块63与滑移轨道61滑移连接，滑移块63背离其开口的一端开设有转动孔（图中未示出）。

清理板62竖直设置，清理板62位于两个滑移块63之间，清理板62沿水平轨道611的延伸方向进行滑移。清理板62的下部分朝向滑移块63的一侧焊接有转动轴，转动轴的轴线方向与清理板62的长度方向一致，转动轴背离清理板62的一端伸入滑移块63的转动孔内，清理板62与滑移块63转动连接。

驱动件包括驱动电机65，驱动电机65设置为两个，两个驱动电机65分别与两个滑移轨道61相对应，驱动电机65固定安装于除尘箱体2的外侧壁，驱动电机65的输出轴贯穿除尘箱体2至除尘腔21内且位于两个水平轨道611之间，驱动电机65的输出轴的轴线方向与除尘箱体2的宽度方向一致。

结合图2、图4、图5，伸缩组件位于驱动电机65的输出轴与滑移块63之间，伸缩组件包括第一套管641、第二套管642、第三套管643以及第四套管644，第一套管641的轴线方向与驱动电机65的输出轴的轴线方向垂直设置，第一套管641的一端与驱动电机65的输出轴的外壁焊接，第二套管642滑动套设于第一套管641内，第二套管642的轴线方向与第一套管641的轴线方向一致，第二套管642位于第一套管641内的一端的外周面周向焊接有第二限位外环6421，第一套管641远离驱动电机65的输出轴的端口周向焊接有第一限位内环6411，第一限位内环6411和第二限位外环6421相互配合。

第三套管643滑动套设于第二套管642内，第三套管643的轴线方向与第二套管642的轴线方向一致，第三套管643位于第二套管642内的一端的外周面周向焊接有第三限位外环6431，第二套管642远离第二限位外环6421的管口周向焊接有第二限位内环6422，第三限位外环6431和第二限位内环6422相互配合。

第四套管644滑动套设于第三套管643内，第四套管644的轴线方向与第三套管643的轴线方向一致，第四套管644位于第三套管643内的一端的外周面周向焊接有第四限位外环6441，第三套管643远离第三限位外环6431的管口周向焊接有第三限位内环6432，第四限位外环6441和第三限位内环6432相互配合。第四套管644位于第三套管643外的端部与滑移块63焊接。

滑移块63滑动至位于下方的水平轨道611时，清理板62的下端与除尘腔21的底壁相抵接。

参照图2，除尘腔21内沿其宽度方向相对的侧壁分别开设有导向槽211，导向槽211位于滑移轨道61的上方，导向槽211的延伸方向与水平轨道611的延伸方向一致。限位件包括U型块66，U型块66设置为两个，两个U型块66分别与两个滑移轨道61相对应，U型块66背离其开口的一端焊接有导向块661，导向块661位于导向槽211内且与导向槽211滑移连接，清理板62的上端穿设于U型块66的开口内且与U型块66实现竖向滑移连接。

滑移块63滑动至位于上方的水平轨道611时，同时U型块66随着滑移块63同步进行滑移，清理板62在U型块66的开口内进行竖向的滑移。

参照图2、图3，除尘箱体2于储水腔22的位置处开设有进水口，进水口与导水管5的位置相对设置，进水口处焊接有呈L形设置的进水管，进水管包括横管72和竖管71，横管72的一端与除尘箱体2于进水口的位置处相焊接，竖管71的一端与横管72远离除尘箱体2的一端焊接且相连通。竖管71远离横管72的一端通过卡扣9连接有过滤网711。

除尘箱体2于进水口的下方位置处开设有送水口，送水口处焊接有送水管8，送水管8与外界的水源相连通。

参照图1、图2，除尘箱体2于储水腔22的位置处开设有观察口24，观察口24固定连接有用于观察储水腔22内储水情况的观察窗241。

本实施例的实施原理为：启动抽风机，抽风机将箱体1内的灰尘送至除尘箱体2的除尘腔21室内，再启动水泵51，水泵51将储水腔22内的水通过导水管5送至除尘腔21室内顶部的喷洒头52内，最后通过喷洒头52的喷洒孔521内洒出，通过喷洒的水将灰尘吸附至下落到除尘腔21的底壁上，经过一段时间的累积后对除尘腔21内底壁上累积的灰尘进行清理，启动驱动电机65，驱动电机65的输出轴带着伸缩组件进行转动，伸缩组件在伸缩的同时带着滑移块63沿滑移轨道61进行滑移，滑移块63在滑移的同时带着清理板62在除尘腔21内进行滑移，清理板62的下端抵接于除尘腔21的底壁，清理板62在滑移的同时把累积在除尘腔21底壁上的灰尘往清理口23处进行清理，当滑移块63滑移至位于上方的水平轨道611时，清理板62在U型块66内进行竖向的滑移，清理板62的下端不再与除尘腔21的底壁相抵接，此时，清理板62在回到初始位置处时，不会带回灰尘。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型混凝土物料输送装置，包括设置于传送带的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧开设有进料口(12)，所述箱体(1)的一侧设置有除尘箱体(2)，所述除尘箱体(2)内设置有隔板(3)，所述隔板(3)将除尘箱体(2)分割成除尘腔(21)和储水腔(22)，所述除尘腔(21)与箱体(1)之间通过进尘管(4)相连通，所述进尘管(4)内设置有用于对箱体(1)抽尘的抽风机，所述储水腔(22)与除尘腔(21)之间通过导水管(5)相连通，所述储水腔(22)内设置有水泵(51)，所述导水管(5)一端与水泵(51)连接、另一端伸入除尘腔(21)内，所述导水管(5)位于除尘腔(21)内的一端设置有喷洒头(52)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土物料输送装置，其特征在于：所述除尘箱体(2)于除尘腔(21)处开设有清理口(23)，所述除尘箱体(2)设置有用于对除尘箱体(2)内吸附下来的灰尘进行清理的清理机构。

3.根据权利要求2所述的一种环保型混凝土物料输送装置，其特征在于：所述清理机构包括分别设置于除尘腔(21)内相对侧壁上且呈回型的滑移轨道(61)、设置于两个滑移轨道(61)之间的清理板(62)、转动连接于清理板(62)相对外侧壁且与滑移轨道(61)滑动连接的滑移块(63)、设置于滑移块(63)的伸缩组件、设置于伸缩组件且控制滑移块(63)滑移的驱动件以及用于使清理板(62)始终保持竖直且可以竖向滑移的限位件，所述滑移轨道(61)包括两个水平轨道(611)以及分别与两个水平轨道(611)连接的两个弯曲轨道(612)，两个所述水平轨道(611)沿除尘腔(21)的高度方向设置，所述限位件与除尘腔(21)滑移连接且沿水平轨道(611)的延伸方向进行往复滑移，所述滑移块(63)滑动至下方的水平轨道(611)时，所述清理板(62)的下端与除尘腔(21)的底壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土物料输送装置，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(65)，所述驱动电机(65)安装于除尘箱体(2)外侧，所述驱动电机(65)的输出轴贯穿至除尘箱体(2)的除尘腔(21)内与伸缩组件连接。

5.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土物料输送装置，其特征在于：所述除尘腔(21)内开设有两条与两个滑移轨道(61)一一对应的导向槽(211)，所述导向槽(211)的延伸方向与水平轨道(611)的延伸方向一致，所述限位件包括U型块(66)，所述U型块(66)背离其开口的一端位于导向槽(211)内且与导向槽(211)滑移连接，所述清理板(62)的上端穿设于U型块(66)的开口内且与U型块(66)竖向滑移连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土物料输送装置，其特征在于：所述除尘箱体(2)于储水腔(22)的位置处开设有进水口，所述进水口处设置有设置向上的进水管。

7.根据权利要求6所述的一种环保型混凝土物料输送装置，其特征在于：所述进水管远离进水口的一端可拆卸连接有过滤网(711)。

8.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土物料输送装置，其特征在于：所述除尘箱体(2)于储水腔(22)的位置处开设有观察口(24)，所述观察口(24)设置有观察窗(241)。

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