CN212173879U - 一种螺旋称重式出料机 - Google Patents

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黄海荣
李湘
高磊
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Abstract

本实用新型涉及餐饮生产设备领域,特别涉及一种螺旋称重式出料机。其包括推料机构、放料机构,推料机构包括料腔、推料旋桨、旋桨驱动机、推料门,放料机构包括储料筒、重量检测器、放料门,推料旋桨设置在料腔内,且其一端连接旋桨驱动机,另一端设置在料腔的出料口,旋桨驱动机驱动推料旋桨,料腔的出料口设有推料门,储料筒的顶端对接料腔的出料口,其底端连接有可闭合的放料门,重量检测器连接储料筒的筒体。螺旋称重式出料机采用空心螺旋式传动以及称重反馈机制,克服了目前奶茶领域小料类诸如珍珠、黑砖、西米、芋圆、水果丁、冰块等,难以线性出量问题,通用性广,提高奶茶制作速度以及出料量精度,减少人为的操作强度。

Description

一种螺旋称重式出料机
技术领域
本实用新型涉及餐饮生产设备领域,特别涉及一种螺旋称重式出料机。
背景技术
在茶饮领域,应对奶茶上小料如:珍珠、黑金、西米、芋圆、水果丁、红豆、椰果以及冰等比较难以线性定量加料。目前珍珠、黑金类采用注射式出料或者人工进行加料的方式;冰块加料有螺旋式出冰的方式。
现有的出料方式存在以下问题:
1.注射类没有保温机制,以及出料比较干;
2.目前的螺旋式出冰没有反馈机制,导致出冰的量难以控制,时多时少,达不到目前精度需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺旋称重式出料机,旨在解决现有出料方式量难以控制的问题。
本实用新型提供一种螺旋称重式出料机,包括推料机构、放料机构,所述推料机构包括料腔、推料旋桨、旋桨驱动机、推料门,所述放料机构包括储料筒、重量检测器、放料门,所述推料旋桨设置在料腔内,且其一端连接旋桨驱动机,另一端设置在料腔的出料口,所述旋桨驱动机驱动推料旋桨,所述料腔的出料口设有推料门,所述储料筒的顶端对接料腔的出料口,其底端连接有可闭合的放料门,所述重量检测器连接储料筒的筒体。
作为本实用新型的进一步改进,所述重量检测器与旋桨驱动机通过信号连接,所述旋桨驱动机根据重量检测器反馈的信号调节转速或逆转。旋桨驱动机增加了反馈机制,根据重量的情况及时调整出料速度,出料更精确。
作为本实用新型的进一步改进,所述料腔为顶端向推料旋桨处逐渐收紧的漏斗状结构,所述推料旋桨横向设置在漏斗状料腔的底部。漏斗结构可以让料集中到推料旋桨上,保证推料旋桨上一直有小料,避免空转。
作为本实用新型的进一步改进,螺旋称重式出料机包括挡杯机构,所述挡杯机构包括杯子检测传感器,所述杯子检测传感器连接在出料机机箱的底部,且对准杯子放置的区域。杯子检测传感器可以检测放料区域是否有杯子,并将信息及时反馈给其他部件,让出料机适当地对杯子采取动作。
作为本实用新型的进一步改进,所述挡杯机构包括挡杯齿条杆、挡杯电机、驱动齿轮,所述挡杯电机连接驱动齿轮,所述驱动齿轮与挡杯齿条杆啮合,所述挡杯电机根据杯子检测传感器反馈的信号,通过驱动齿轮驱动挡杯齿条杆伸出或缩回。在生产流水线上,当检测到有杯子进入放料区域内是,可以通过杯子检测传感器反馈的信号,让挡杯电机通过驱动齿轮贷通挡杯齿条杆伸出,把杯子挡在放料位置,等放料完成后,再把档杯齿条杆缩回,杯子继续流到下一个生产步骤。
作为本实用新型的进一步改进,所述挡杯机构还包括杯定位转子,所述杯定位转子设置在挡杯齿条杆外侧的一端,所述杯子检测传感器与杯子接触并对杯子进行定位。设置多个杯定位转子,通过与杯壁的接触,让杯子停在指定的放料位置。
作为本实用新型的进一步改进,螺旋称重式出料机包括排污机构,所述排污机构包括排污电磁阀、排污管,所述料腔底部设有排污口,所述排污管一端与排污电磁阀连接,其另一端与排污口连接。排污电磁阀、排污管让出料机在不用拆卸料腔时,就可以直接进行清洗,并及时把污垢排出。
作为本实用新型的进一步改进,所述料腔底部为倾斜的滑槽,所述推料旋桨与滑槽平齐,所述滑槽的高处对接料腔的出料口,所述滑槽的低处对接旋桨驱动机的连接处,所述排污口设置在滑槽的低处底部。倾斜滑槽保证了推料时,料不会一下堆到出料口,配合推料旋桨的旋转,随着转速变化出料的速度,能保证出料的稳定,而且在出完料后也便于退料,料随着倾斜滑槽往里滑,让推料门能顺利闭合;同时也让料腔在清洗时,污垢能滑到排污口,清洗干净料腔。
作为本实用新型的进一步改进,所述推料机构包括保温盖,所述保温盖配合连接在料腔的顶部,所述料腔的外侧均包裹有保温层,所述推料门为设有保温层的磁吸保温门。料腔本身及与料腔连接的其他部件均设有保温层,能够让腔内小料保存原有的湿度、温度,保证了小料的口感。
作为本实用新型的进一步改进,所述放料机构包括放料电机,所述放料电机连接放料门,所述放料电机驱动放料门的打开或闭合。放料电机根据杯子检测传感器反馈的信息,在杯子未到储料筒下方时闭合,在杯子位于储料筒下方时打开,做到精准放料。
本实用新型的有益效果是:螺旋称重式出料机采用空心螺旋式传动以及称重反馈机制,克服了目前奶茶领域小料类诸如珍珠、黑砖、西米、芋圆、水果丁、冰块等,难以线性出量问题,通用性广,提高奶茶制作速度以及出料量精度,减少人为的操作强度。
附图说明
图1是本实用新型一种螺旋称重式出料机的外部结构图;
图2是本实用新型一种螺旋称重式出料机的内部半剖图;
图3是本实用新型一种螺旋称重式出料机的内部整体结构图;
图4是本实用新型一种螺旋称重式出料机出料的局部剖视图;
图5是本实用新型中磁吸保温门的结构示意图;
图6是本实用新型中磁吸保温门的结构半剖图;
图7是本实用新型中放料电机的结构俯视图;
图8是本实用新型中放料电机的结构仰视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一:
如图1至图2所示,本实用新型的一种螺旋称重式出料机,包括推料机构1、放料机构2,推料机构1包括料腔11、推料旋桨12、旋桨驱动机13、推料门14,放料机构2包括储料筒21、重量检测器22、放料门23,推料旋桨12设置在料腔11内,且其一端连接旋桨驱动机13,另一端设置在料腔11的出料口,旋桨驱动机13驱动推料旋桨12,料腔11的出料口设有推料门14,储料筒21的顶端对接料腔11的出料口,其底端连接有可闭合的放料门23,重量检测器22连接储料筒21的筒体。旋桨驱动机13优选为旋桨驱动电机。
推料机构1包括保温盖15,保温盖15配合连接在料腔11的顶部,料腔11的外侧均包裹有保温层16,推料门14为设有保温层16的磁吸保温门。放料机构2包括放料电机24,放料电机24连接放料门23,所述放料电机24驱动放料门23的打开或闭合。螺旋称重式出料机上设有触摸控制屏51、电源指示灯52,重量检测器22为称重传感器。重量检测器22与旋桨驱动机13通过信号连接,旋桨驱动机13根据重量检测器22反馈的信号调节转速或逆转。用户在触摸控制屏51上设定所需小料的重量参数,称重传感器22会根据这个参数进行称重,启动后旋桨驱动机13带动推料旋桨12把小料推出料腔11送到储料筒21内,此时磁吸保温门被推开,称重传感器检测储料筒21内的重量变化,当要达到设定的重量参数时,反馈信号给旋桨驱动机13,旋桨驱动机13降低转速至停止驱动,并进行反转,把出料口的小料回送,使磁吸保温门闭合。此时储料筒21内的小料精确称重,在检测到后杯体7在放料区域时,放料电机24驱动放料门23打开,把小料落到杯体7内,完成出料。
料腔11为顶端向推料旋桨12处逐渐收紧的漏斗状结构,推料旋桨12横向设置在漏斗状料腔的底部。具体的,料腔11内设有两个倾斜的料板17,两个料板17为V字型结构连接,V字型结构的底部为推料旋桨12的放置区域,放料时小料会顺着料板17滑到V字型底部集中,保证推料旋桨12上的小料充足。
实施例二:
如图2、3所示,该螺旋称重式出料机还包括挡杯机构3,挡杯机构3包括杯子检测传感器31,杯子检测传感器31连接在出料机机箱的底部,且对准杯体7放置的区域。
挡杯机构3还包括挡杯齿条杆32、挡杯电机33、驱动齿轮34、杯定位转子35,挡杯电机33连接驱动齿轮34,驱动齿轮34与挡杯齿条杆32啮合,挡杯电机33根据杯子检测传感器31反馈的信号,通过驱动齿轮34驱动挡杯齿条杆32伸出或缩回。杯定位转子35设置在挡杯齿条杆32外侧的一端,杯子检测传感器31与杯子接触并对杯体7进行定位。
实施例三:
如图2所示,在实施例一、二的基础上,螺旋称重式出料机包括排污机构4,排污机构4包括排污电磁阀41、排污管42,料腔11底部设有排污口18,排污管42一端与排污电磁阀41连接,其另一端与排污口18连接。料腔11底部为倾斜的滑槽,推料旋桨12与滑槽平齐,滑槽的高处对接料腔11的出料口,滑槽的低处对接旋桨驱动机13的连接处,排污口18设置在滑槽的低处底部。料腔11的清晰可以不拆卸进行,对于储料筒21的清晰,则可拆卸地进行清洗,螺旋称重式出料机的外壳设有掀门6,打开掀门6可以取出储料筒21进行清洗。
实施例四:
在实施例一的基础上,推料门14优选为保温磁吸门,保温磁吸门包括隔热块141、活动封门142、磁体143、密封垫片144、密封垫卡板145,活动封门通过门转轴146连接在隔热块上,便于出料时活动封门142的打开闭合。活动封门142和隔热块141上的对应位置各设有磁体143,活动封门142和隔热块141通过磁体143相吸贴合,密封垫卡板145连接在活动封门142内侧并对准隔热块141上的出料口,密封垫卡板145且外圈包裹有密封垫片144。磁体143配合密封垫片144、密封垫卡板145的使用,起到对出料口的密封保温。
实施例五:
在实施例一的基础上,放料电机24包括驱动电机241、驱动齿轮242、行程开关243,放料门23包括第一夹封板231、上滑块232、上滑轨233、上滑板234,第二夹封板235、下滑块236、下滑轨237、下滑板238,上滑轨233和下滑轨237分别连接在滑槽的顶部与底部,上滑板234通过上滑块232连接在上滑轨233上,第一夹封板231连接在上滑板234上,下滑板238通过下滑块236连接在下滑轨237上,第二夹封板235连接在下滑板238上,上滑板234、下滑板238对应的一侧均设有齿条,齿条分别与驱动齿轮242啮合。
工作时,驱动电机带动驱动齿轮顺时针旋转时,撑开上滑板234、下滑板238,同时带动第一夹封板231与第二夹封板235分开,放料门23被打开;驱动电机241带动驱动齿轮242逆时针旋转时,拉拢上滑板234、下滑板238,同时带动第一夹封板231与第二夹封板235闭合,放料门23被关闭。行程开关243控制上滑板234、下滑板238的行程大小。
该螺旋称重式出料机的工作流程:
1)人工打开保温盖将珍珠类小料加入料腔中,盖好保温盖15,触摸控制屏或者上位机预设所需出小料的重量;
2)驱动旋桨驱动电机带动推料旋桨12将小料传送至储料筒21;
3)当称重传感器检测到靠近所需重量的85%时,旋桨驱动电机转速调到低速,直至达到所需的重量电机停止旋转,然后反向旋转一小段时间,将出口的料往回带回一小段,以便磁吸保温门闭合;
4)待杯子在输送线上到达杯子检测传感器31检测到时,驱动齿轮34转动带动挡杯齿条杆32伸出,将杯体7挡住定位;
5)放料电机24驱动打开放料门23,小料掉入奶茶杯里;
6)放料电机24驱动闭合,驱动齿轮34反转将挡杯齿条杆32缩回,完成一次放料;
7)缺料报警机制,当出料在一定比较长时间内未到达所需的量,则表示缺料,此时提醒人工补料;
8)清洗机制,打开掀门6,可以拔出储料筒21在外部清洗,内部清洗则关闭磁吸保温门,往料腔11注入清洗液,旋桨驱动电机旋转辅助清洗,清洗完打开排污电磁阀41将污水排出。
螺旋称重式出料机采用空心螺旋式传动以及称重反馈机制,克服了目前奶茶领域小料类诸如珍珠、黑砖、西米、芋圆、水果丁、冰块等,难以线性出量问题,通用性广,提高奶茶制作速度以及出料量精度,减少人的操作强度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺旋称重式出料机,其特征在于,包括推料机构、放料机构,所述推料机构包括料腔、推料旋桨、旋桨驱动机、推料门,所述放料机构包括储料筒、重量检测器、放料门,所述推料旋桨设置在料腔内,且其一端连接旋桨驱动机,另一端设置在料腔的出料口,所述旋桨驱动机驱动推料旋桨,所述料腔的出料口设有推料门,所述储料筒的顶端对接料腔的出料口,其底端连接有可闭合的放料门,所述重量检测器连接储料筒的筒体。
2.根据权利要求1所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,所述重量检测器与旋桨驱动机通过信号连接,所述旋桨驱动机根据重量检测器反馈的信号调节转速或逆转。
3.根据权利要求1所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,所述料腔为顶端向推料旋桨处逐渐收紧的漏斗状结构,所述推料旋桨横向设置在漏斗状料腔的底部。
4.根据权利要求1所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,包括挡杯机构,所述挡杯机构包括杯子检测传感器,所述杯子检测传感器连接在出料机机箱的底部,且对准杯子放置的区域。
5.根据权利要求4所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,所述挡杯机构包括挡杯齿条杆、挡杯电机、驱动齿轮,所述挡杯电机连接驱动齿轮,所述驱动齿轮与挡杯齿条杆啮合,所述挡杯电机根据杯子检测传感器反馈的信号,通过驱动齿轮驱动挡杯齿条杆伸出或缩回。
6.根据权利要求5所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,所述挡杯机构还包括杯定位转子,所述杯定位转子设置在挡杯齿条杆外侧的一端,所述杯子检测传感器与杯子接触并对杯子进行定位。
7.根据权利要求1所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,包括排污机构,所述排污机构包括排污电磁阀、排污管,所述料腔底部设有排污口,所述排污管一端与排污电磁阀连接,其另一端与排污口连接。
8.根据权利要求7所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,所述料腔底部为倾斜的滑槽,所述推料旋桨与滑槽平齐,所述滑槽的高处对接料腔的出料口,所述滑槽的低处对接旋桨驱动机的连接处,所述排污口设置在滑槽的低处底部。
9.根据权利要求1至8任一项所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,所述推料机构包括保温盖,所述保温盖配合连接在料腔的顶部,所述料腔的外侧均包裹有保温层,所述推料门为设有保温层的磁吸保温门。
10.根据权利要求1至8任一项所述的螺旋称重式出料机,其特征在于,所述放料机构包括放料电机,所述放料电机连接放料门,所述放料电机驱动放料门的打开或闭合。
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