CN212172588U - 一种生产味精的上料混合包装生产线 - Google Patents
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Abstract
一种生产味精的上料混合包装生产线，包括将物料进行提升并翻倒作业的提升翻斗机、用于承接提升翻斗机上物料并对物料进行搅拌混合的卧式搅拌机、用于承接卧式搅拌机内物料的第一盛料桶、用于对第一盛料桶内物料进行分包作业并进行称重操作的称重台、用于摆放带有物料的包装袋的第二盛料桶以及对包装袋进行封口作业并输送排出的封口输送台。本上料混合包装生产线结构设计理想，结构紧凑，能形成流水式的连续作业模式，产量大，操作方便，而且工人劳动强度不高（即无需将物料抬高动作），工人只需将物料倒入提升翻斗机的翻斗中即可，便于一些中小型企业推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及味精混合包装生产线，尤其是指一种生产味精的上料混合包装生产线。
背景技术
味精主要化学成分为谷氨酸钠，是一种鲜味调味料，易溶于水，其水溶液有浓厚鲜味。与食盐同在时，其味更鲜。味精可用小麦面筋等蛋白质为原料制成，也可由淀粉或甜菜糖蜜中所含焦谷氨酸制成，还可用化学方法合成。味精还有缓和碱、酸、苦味的作用。谷氨酸钠在人体内参与蛋白质正常代谢，促进氧化过程，对脑神经和肝脏有一定保健作用。
现有加盐味精一般包括大量的谷氨酸钠（占87%以上）、少量的食用盐和少量的食品添加剂（如呈味核苷酸二钠）组成。现有加盐味精的物料混合包装生产设备（如颗粒搅拌包装机）不够理想，人工将物料抬起倒入颗粒搅拌包装机的顶部料斗内，对物料进行搅拌混合，然后再通过颗粒搅拌包装机的底部出口进行分装作业，顶部料斗盛料的方式搅拌一次产量不高，难以形成流水式的连续作业模式，而且结构复杂，造价高，对于一些中小型企业难以推广使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产味精的上料混合包装生产线，其主要目的在于克服现有颗粒搅拌包装机结构设计不理想，结构复杂、造价高、搅拌一次产量有限，难以形成流水式的连续作业模式等缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种生产味精的上料混合包装生产线，包括将物料进行提升并翻倒作业的提升翻斗机、用于承接提升翻斗机上物料并对物料进行搅拌混合的卧式搅拌机、用于承接卧式搅拌机内物料的第一盛料桶、用于对第一盛料桶内物料进行分包作业并进行称重操作的称重台、用于摆放带有物料的包装袋的第二盛料桶以及对包装袋进行封口作业并输送排出的封口输送台；所述提升翻斗机包括提升支架、装设在提升支架上的翻斗以及带动翻斗向上提升并向卧式搅拌机的搅拌槽体翻倒物料的链式动力组件，该链式动力组件包括装设在提升支架顶部一侧边的提升电机、装设在提升支架顶部并与提升电机输出轴传动连接的主滚动轴、装设在提升支架底部的从滚动轴、绕设在主滚动轴和从滚动轴上并位于提升支架内侧边的提升链条，所述翻斗的底部侧边通过一连接件固定在提升链条的链齿上，所述翻斗的背面设有横向布置的导向轴，所述提升支架的内侧设有呈L形状的导向槽，该翻斗通过提升链条转动带动导向轴端部沿导向槽方向向上作提起并翻倒作业。
所述提升支架左、右边的内侧壁均沿其高度方向设有前后布置的两个条形槽，一个为用于布置提升链条的安装槽，另一个为所述导向槽。
所述卧式搅拌机包括搅拌槽体、位于搅拌槽体侧边的控制箱、带动搅拌槽体倾斜卸料的转动电机、装设在搅拌槽体内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机以及盖设在搅拌槽体上的盖子，所述转动电机和搅拌电机均装设在控制箱内。
所述称重台包括称重平台、设在称重平台上的电子秤以及与电子秤对应配合并位于电子秤正上方的余料斗，该余料斗的底部出料口设有手动打开的阀门。
所述电子秤的数目为两个，并且该两个电子秤呈左、右对称布置。
所述封口输送台包括封口支架、装设在封口支架的台面上的封口机以及用于承接封口机上的包装袋的输送带，所述封口支架的末端设有向下倾斜的延伸板，所述输送带的一端部位于延伸板的正下方。
所述第一盛料桶的一侧设有可取下地扣设在第一盛料桶的桶壁上并且用于盛放包装袋的容纳盒。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：本上料混合包装生产线结构设计理想，结构紧凑，能形成流水式的连续作业模式，搅拌一次产量大，操作方便，而且工人劳动强度不高（即无需将物料抬高动作），工人只需将物料倒入提升翻斗机的翻斗中即可，便于一些中小型企业推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的示意图，其中盖子和余料斗未画出。
图3为本实用新型中提升翻斗机正面的示意图。
图4为本实用新型中提升翻斗机背面的示意图。
图5为本实用新型中提升支架左边内侧壁的示意图。
图6为本实用新型中卧式搅拌机的示意图。
图7为本实用新型中电子秤和正上方的余料斗之间配合的示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照附图1和图2。一种生产味精的上料混合包装生产线，包括将物料进行提升并翻倒作业的提升翻斗机1、用于承接提升翻斗机1上物料并对物料进行搅拌混合的卧式搅拌机2、用于承接卧式搅拌机2内物料的第一盛料桶3、用于对第一盛料桶3内物料进行分包作业并进行称重操作的称重台4、用于摆放带有物料的包装袋的第二盛料桶5以及对包装袋进行封口作业并输送排出的封口输送台6。所述第一盛料桶3的桶口左侧壁设有用于承接卧式搅拌机2的搅拌槽体20翻倒物料的倾斜板30。所述第一盛料桶3的一侧设有可取下地扣设在第一盛料桶3的桶壁上并且用于盛放包装袋的容纳盒31。该容纳盒31的一侧边设有延伸部311，该延伸部311底部设有与第一盛料桶3的桶壁相适配的条形卡口，该容纳盒的条形卡口卡设在第一盛料桶3的桶壁上。该可取下的容纳盒31的设计，方便工人装物料操作，工作时，将容纳盒31的扣设在第一盛料桶3的桶壁上即可；不工作时，将容纳盒31从第一盛料桶3的桶壁上取下即可。所述第一盛料桶3和第二盛料桶5均为不锈钢盛料桶。
参照附图1、图3、图4和图5。所述提升翻斗机1包括提升支架10、装设在提升支架10上的翻斗11以及带动翻斗11向上提升并向卧式搅拌机2的搅拌槽体20翻倒物料的链式动力组件，该链式动力组件包括装设在提升支架10顶部一侧边的提升电机、装设在提升支架10顶部并与提升电机输出轴传动连接的主滚动轴12、装设在提升支架10底部的从滚动轴13、绕设在主滚动轴12和从滚动轴13上并位于提升支架10内侧边的提升链条14，所述翻斗11的底部侧边通过一连接件固定在提升链条14的链齿上，所述翻斗11的背面设有横向布置的导向轴111，所述提升支架10的内侧设有呈L形状的导向槽100，所述导向轴111端部上设有轴承。所述翻斗11通过提升链条14转动带动导向轴111端部沿导向槽100方向向上作提起并翻倒作业。所述提升支架10左、右边的内侧壁均沿其高度方向设有前后布置的两个条形槽，一个为用于布置提升链条的安装槽112，另一个为所述导向槽100。
参照附图1、图2和图6。所述卧式搅拌机2包括搅拌槽体20、位于搅拌槽体20侧边的控制箱21、带动搅拌槽体20倾斜卸料的转动电机、装设在搅拌槽体内的搅拌轴22、驱动搅拌轴22转动的搅拌电机以及盖设在搅拌槽体20上的盖子23，所述转动电机和搅拌电机均装设在控制箱21内。该卧式搅拌机2为市面上常见的现有设备，其内部结构以及其动作原理为现有技术，在此，不再详述其内部结构以及其动作原理。
参照附图1、图2和图7。所述称重台4包括称重平台40、设在称重平台40上的电子秤41以及与电子秤41对应配合并位于电子秤41正上方的余料斗42，该余料斗42的底部出料口设有手动打开的阀门43。所述电子秤41的数目为两个，并且该两个电子秤41呈左、右对称布置。采用余料斗42的设计，方便工人对包装袋内物料称重时进行少量物料添补和取出的操作。
参照附图1和图2。所述封口输送台6包括封口支架60、装设在封口支架60的台面上的封口机61以及用于承接封口机61上的包装袋的输送带62，所述封口支架60的末端设有向下倾斜的延伸板600，所述输送带62的一端部位于延伸板600的正下方。所述封口机61也为市面上常见的现有设备，其内部结构以及其动作原理为现有技术，在此，不再详述其内部结构以及其动作原理。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种生产味精的上料混合包装生产线，其特征在于：包括将物料进行提升并翻倒作业的提升翻斗机、用于承接提升翻斗机上物料并对物料进行搅拌混合的卧式搅拌机、用于承接卧式搅拌机内物料的第一盛料桶、用于对第一盛料桶内物料进行分包作业并进行称重操作的称重台、用于摆放带有物料的包装袋的第二盛料桶以及对包装袋进行封口作业并输送排出的封口输送台；所述提升翻斗机包括提升支架、装设在提升支架上的翻斗以及带动翻斗向上提升并向卧式搅拌机的搅拌槽体翻倒物料的链式动力组件，该链式动力组件包括装设在提升支架顶部一侧边的提升电机、装设在提升支架顶部并与提升电机输出轴传动连接的主滚动轴、装设在提升支架底部的从滚动轴、绕设在主滚动轴和从滚动轴上并位于提升支架内侧边的提升链条，所述翻斗的底部侧边固定在提升链条的链齿上，所述翻斗的背面设有横向布置的导向轴，所述提升支架的内侧设有呈L形状的导向槽，该翻斗通过提升链条转动带动导向轴端部沿导向槽方向向上作提起并翻倒作业。
2.如权利要求1所述一种生产味精的上料混合包装生产线，其特征在于：所述提升支架左、右边的内侧壁均沿其高度方向设有前后布置的两个条形槽，一个为用于布置提升链条的安装槽，另一个为所述导向槽。
3.如权利要求1所述一种生产味精的上料混合包装生产线，其特征在于：所述卧式搅拌机包括搅拌槽体、位于搅拌槽体侧边的控制箱、带动搅拌槽体倾斜卸料的转动电机、装设在搅拌槽体内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机以及盖设在搅拌槽体上的盖子，所述转动电机和搅拌电机均装设在控制箱内。
4.如权利要求1所述一种生产味精的上料混合包装生产线，其特征在于：所述称重台包括称重平台、设在称重平台上的电子秤以及与电子秤对应配合并位于电子秤正上方的余料斗，该余料斗的底部出料口设有手动打开的阀门。
5.如权利要求4所述一种生产味精的上料混合包装生产线，其特征在于：所述电子秤的数目为两个，并且该两个电子秤呈左、右对称布置。
6.如权利要求1所述一种生产味精的上料混合包装生产线，其特征在于：所述封口输送台包括封口支架、装设在封口支架的台面上的封口机以及用于承接封口机上的包装袋的输送带，所述封口支架的末端设有向下倾斜的延伸板，所述输送带的一端部位于延伸板的正下方。
7.如权利要求1或2所述一种生产味精的上料混合包装生产线，其特征在于：所述第一盛料桶的一侧设有可取下地扣设在第一盛料桶的桶壁上并且用于盛放包装袋的容纳盒。
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