CN212172311U - 一种电子物料转运台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子物料转运台车，涉及转运装置领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括若干搁置层和四根立柱；所述立柱竖直设置，四个所述立柱呈矩形分布，所述立柱的下端设有万向轮；若干所述搁置层上下间隔分布，并且所述搁置层外缘所述立柱固定，所述搁置层包括支撑板和隔栏，所述支撑板为网板，所述隔栏设置于所述支撑板的上端面，所述隔栏将所述支撑板的上端面横纵分割成矩形放置区。在一个搁置层上通过设置矩形放置区能够更加规整的放置各盒体，避免在转运的过程中发生碰撞，转运效率也能够得到显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子物料转运台车，主要涉及转运装置领域。
背景技术
电子物料生产过程中，需要进行转运，电子物料的特点是体积小并且不易发生较大的碰撞，因此在转运过程中需要尤其的小心，现在电子物料通常通过盒体装在一起进行搬运，但是如果通过传统的转运车，一方面转运量有限，另一方面很容易从转运车上掉落。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种电子物料转运台车，在一个搁置层上通过设置矩形放置区能够更加规整的放置各盒体，避免在转运的过程中发生碰撞，转运效率也能够得到显著提高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括若干搁置层和四根立柱；所述立柱竖直设置，四个所述立柱呈矩形分布，所述立柱的下端设有万向轮；若干所述搁置层上下间隔分布，并且所述搁置层外缘所述立柱固定，所述搁置层包括支撑板和隔栏，所述支撑板为网板，所述隔栏设置于所述支撑板的上端面，所述隔栏将所述支撑板的上端面横纵分割成矩形放置区。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
使用的时候将电子物料通过盒体装好的电子物料对应矩形放置区一一对应放置好，然后推动台架进行转运。
本方案通过在台架上设有若干层搁置层能够提高对电子物料转运的效率，同时在一个搁置层上通过设置矩形放置区能够更加规整的放置各盒体，避免在转运的过程中发生碰撞，转运效率也能够得到显著提高。采用网板结构能够在提供必要支撑的同时降低整体的质量。
优选地，所述搁置层对应所述隔栏设有底梁，所述网板设置于所述底梁上方，通过设置底梁能够显著提高整体的支撑强度。
优选地，所述隔栏的上方设有隔离杆，所述隔离杆的两端向下固定至所述底梁，通过设置隔离杆可以避免上方的电子物料滑动到另一矩形放置区中，可以在上面堆叠更多的物料。
优选地，所述底梁采用角钢，该角钢的中边向上设置，便于进行横纵分区固定，端头衔接非常方便，同时能够提供非常稳定的支撑。
优选地，所述搁置层的外围采用角钢设有加强框，便于提高搁置层外围的支撑强度。
优选地，所述矩形放置区对应料盒底部外围设有自锁件，所述自锁件包括圆环和三根支杆，所述圆环固定于所述网板的网杆上，三根所述支杆径向分布固定于所述圆环的外围，其中两根所述支杆位于所述网板的上方并呈60-90度的夹角，另一根所述支杆位于所述网板的下方，当盒体放置在搁置层上的时候，盒体边角将下压位于网板上方的其中一支杆，另一侧的支杆将向盒体的侧壁抵靠，进而将盒体锁紧，在盒体向上拿动，下方的支杆带动另一侧的支杆向外摆动，即可对盒体解锁。
优选地，所述自锁件的重心偏向位于所述网板下方的支杆，以便保持下方的枝干向下，上方的枝干向上的状态。
优选地，位于最底层的搁置层铺设有封板，通过底部的封板可以避免搁置层上有零部件掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的自锁件示意图。
其中，立柱1、网板2、封板3、底梁4、加强框5、万向轮6、隔栏7、隔离杆8、盒体9、枝干10。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例包括若干搁置层和四根立柱1。
所述立柱1竖直设置，四个所述立柱1呈矩形分布，所述立柱1的下端设有万向轮6；若干所述搁置层上下间隔分布，并且所述搁置层外缘所述立柱1固定，所述搁置层包括支撑板和隔栏7，所述支撑板为网板2，所述隔栏7设置于所述支撑板的上端面，所述隔栏7将所述支撑板的上端面横纵分割成矩形放置区。
所述搁置层对应所述隔栏7设有底梁4，所述网板2设置于所述底梁4上方，通过设置底梁4能够显著提高整体的支撑强度。所述隔栏7的上方设有隔离杆8，所述隔离杆8的两端向下固定至所述底梁4，通过设置隔离杆8可以避免上方的电子物料滑动到另一矩形放置区中，可以在上面堆叠更多的物料。所述底梁4采用角钢，该角钢的中边向上设置，便于进行横纵分区固定，端头衔接非常方便，同时能够提供非常稳定的支撑。所述搁置层的外围采用角钢设有加强框5，便于提高搁置层外围的支撑强度。
使用的时候将电子物料通过盒体9装好的电子物料对应矩形放置区一一对应放置好，然后推动台架进行转运。本方案通过在台架上设有若干层搁置层能够提高对电子物料转运的效率，同时在一个搁置层上通过设置矩形放置区能够更加规整的放置各盒体9，避免在转运的过程中发生碰撞。采用网板2结构能够在提供必要支撑的同时降低整体的质量。
实施例2
相比实施例1，实施例2还具有如下技术特征：所述矩形放置区对应料盒底部外围设有自锁件，所述自锁件包括圆环和三根支杆，所述圆环固定于所述网板2的网杆上，三根所述支杆径向分布固定于所述圆环的外围，其中两根所述支杆位于所述网板2的上方并呈60-90度的夹角，另一根所述支杆位于所述网板2的下方，当盒体9放置在搁置层上的时候，盒体9边角将下压位于网板2上方的其中一支杆，另一侧的支杆将向盒体9的侧壁抵靠，进而将盒体9锁紧，在盒体9向上拿动，下方的支杆带动另一侧的支杆向外摆动，即可对盒体9解锁。
所述自锁件的重心偏向位于所述网板2下方的支杆，以便保持下方的枝干10向下，上方的枝干10向上的状态。位于最底层的搁置层铺设有封板3，通过底部的封板3可以避免搁置层上有零部件掉落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电子物料转运台车，其特征在于，包括若干搁置层和四根立柱(1)；
所述立柱(1)竖直设置，四个所述立柱(1)呈矩形分布，所述立柱(1)的下端设有万向轮(6)；
若干所述搁置层上下间隔分布，并且所述搁置层外缘所述立柱(1)固定，所述搁置层包括支撑板和隔栏(7)，所述支撑板为网板(2)，所述隔栏(7)设置于所述支撑板的上端面，所述隔栏(7)将所述支撑板的上端面横纵分割成矩形放置区。
2.根据权利要求1所述的一种电子物料转运台车，其特征在于：所述搁置层对应所述隔栏(7)设有底梁(4)，所述网板(2)设置于所述底梁(4)上方。
3.根据权利要求2所述的一种电子物料转运台车，其特征在于：所述隔栏(7)的上方设有隔离杆(8)，所述隔离杆(8)的两端向下固定至所述底梁(4)。
4.根据权利要求3所述的一种电子物料转运台车，其特征在于：所述底梁(4)采用角钢，该角钢的中边向上设置。
5.根据权利要求3所述的一种电子物料转运台车，其特征在于：所述搁置层的外围采用角钢设有加强框(5)。
6.根据权利要求1所述的一种电子物料转运台车，其特征在于：所述矩形放置区对应料盒底部外围设有自锁件，所述自锁件包括圆环和三根支杆，所述圆环固定于所述网板(2)的网杆上，三根所述支杆径向分布固定于所述圆环的外围，其中两根所述支杆位于所述网板(2)的上方并呈60-90度的夹角，另一根所述支杆位于所述网板(2)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种电子物料转运台车，其特征在于：所述自锁件的重心偏向位于所述网板(2)下方的支杆。
8.根据权利要求1所述的一种电子物料转运台车，其特征在于：位于最底层的搁置层铺设有封板(3)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020993641.2U patent/CN212172311U/zh active Active
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