CN212171285U - 一种便于成型的吹塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于成型的吹塑模具，包括支撑架和排气机构；支撑架：所述支撑架的上表面设有模具机构，所述支撑架的内部设有传输机构；模具机构；所述模具机构包括定模具、动模具和固定板，所述定模具和动模具相互靠近的一侧均设有模芯，所述动模具与固定板相互靠近的一侧通过气缸连接；排气机构：所述排气机构包括排气孔，所述排气孔的侧面滑动连接有孔板一和孔板二，所述孔板一和孔板二之间通过弹簧连接；其中，所述定模具和固定板均设在支撑架的上表面，所述支撑架的上表面开设有两条滑槽，该便于成型的吹塑模具，可以对模具内部的气体排出，避免模具内部的气体聚集，防止造成产品表面凹凸现象，不影响产品的质量，便于使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体为一种便于成型的吹塑模具。
背景技术
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，吹塑模具是吹塑工艺中瓶子等产品的模型；传统的吹塑模具在使用时存在一定的弊端，其内部产品吹塑过程中模具内部的气体难以排出，使气体在模具内部聚集，造成产品表面凹凸现象，影响产品的质量，不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于成型的吹塑模具，可以对模具内部的气体排出，避免模具内部的气体聚集，防止造成产品表面凹凸现象，不影响产品的质量，便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于成型的吹塑模具，包括支撑架和排气机构；
支撑架：所述支撑架的上表面设有模具机构，所述支撑架的内部设有传输机构；
模具机构；所述模具机构包括定模具、动模具和固定板，所述定模具和动模具相互靠近的一侧均设有模芯，所述动模具与固定板相互靠近的一侧通过气缸连接；
排气机构：所述排气机构包括排气孔，所述排气孔的侧面滑动连接有孔板一和孔板二，所述孔板一和孔板二之间通过弹簧连接；
其中，所述定模具和固定板均设在支撑架的上表面，所述支撑架的上表面开设有两条滑槽，所述动模具与两条滑槽滑动连接，且矩形通孔位于两条滑槽之间，所述排气孔设在模芯上。
进一步的，所述支撑架的上表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔位于两条滑槽之间，且矩形通孔位于两个模芯的下方，可以使模芯上的产品通过矩形通孔落在皮带式传送机上。
进一步的，所述传输机构包括承接板和皮带式传送机，所述支撑架的内部侧面固定连接有承接板，所述承接板的上表面设有皮带式传送机，所述皮带式传送机位于矩形通孔的下方，可以对吹塑成型后的产品进行传出。
进一步的，所述冷却机构包括出水管、冷却腔和进水管，所述模芯的内部设有冷却腔，所述冷却腔的顶侧设有冷却腔，所述冷却腔的前侧设有进水管，可以使冷却腔（内部充满冷却液，避免冷却腔内部冷却液流动不均，使产品冷却不均匀造成裂纹。
进一步的，两个模芯相互靠近的一侧分别设有四个定位槽和四个定位柱，四个定位槽和四个定位柱对应套接，可以对两个模芯合并进行定位，防止出现偏差。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于成型的吹塑模具，具有以下好处：
1、气缸伸出推动动模具沿滑槽移动，可以使定模具和动模具通过定位槽和定位柱进行定位，使两个模芯进行合并，进而便于吹塑成型。
2、吹塑成型的过程中对模芯内部的空气进行挤压，使未能流出的空气通过排气孔进行排出，而且吹塑的塑胶推动孔板一挤压弹簧，使孔板一与孔板二挤压在一起，进而阻挡吹塑的塑胶沿排气孔流动，以对模具内部的气体排出，避免模具内部的气体聚集，防止造成产品表面凹凸现象，不影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1支撑架、2模具机构、21定模具、22滑槽、23模芯、24固定板、25动模具、26气缸、3传输机构、31承接板、32皮带式传送机、4冷却机构、41出水管、42冷却腔、43进水管、5定位槽、6定位柱、7矩形通孔、8排气机构、81排气孔、82孔板一、83弹簧、84孔板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于成型的吹塑模具，包括支撑架1和排气机构8；支撑架1：支撑架1的上表面设有模具机构2，支撑架1的内部设有传输机构3；支撑架1的上表面开设有矩形通孔7，矩形通孔7位于两条滑槽22之间，且矩形通孔7位于两个模芯23的下方，可以使模芯23上的产品通过矩形通孔7落在皮带式传送机32上，传输机构3包括承接板31和皮带式传送机32，支撑架1的内部侧面固定连接有承接板31，承接板31的上表面设有皮带式传送机32，皮带式传送机32位于矩形通孔7的下方，可以对吹塑成型后的产品进行传出，模具机构2；模具机构2包括定模具21、动模具25和固定板24，定模具21和动模具25相互靠近的一侧均设有模芯23，动模具25与固定板24相互靠近的一侧通过气缸26连接，气缸26伸出推动动模具25沿滑槽22移动，可以使定模具21和动模具25通过定位槽5和定位柱6进行定位，使两个模芯23进行合并，进而便于吹塑成型；冷却机构4包括出水管41、冷却腔42和进水管43，模芯23的内部设有冷却腔42，冷却腔42的顶侧设有冷却腔42，冷却腔42的前侧设有进水管43，可以使冷却腔42内部充满冷却液，避免冷却腔42内部冷却液流动不均，使产品冷却不均匀造成裂纹，两个模芯23相互靠近的一侧分别设有四个定位槽5和四个定位柱6，四个定位槽5和四个定位柱6对应套接，可以对两个模芯23合并进行定位，防止出现偏差，排气机构8：排气机构8包括排气孔81，排气孔81的侧面滑动连接有孔板一82和孔板二84，孔板一82和孔板二84之间通过弹簧83连接，吹塑成型的过程中对模芯23内部的空气进行挤压，使未能流出的空气通过排气孔81进行排出，而且吹塑的塑胶推动孔板一82挤压弹簧83，使孔板一82与孔板二84挤压在一起，进而阻挡吹塑的塑胶沿排气孔81流动，以对模具内部的气体排出，避免模具内部的气体聚集，防止造成产品表面凹凸现象，不影响产品的质量；其中，定模具21和固定板24均设在支撑架1的上表面，支撑架1的上表面开设有两条滑槽22，动模具25与两条滑槽22滑动连接，且矩形通孔7位于两条滑槽22之间，排气孔81设在模芯23上。
在使用时：气缸26伸出推动动模具25沿滑槽22移动，可以使定模具21和动模具25通过定位槽5和定位柱6进行定位，使两个模芯23进行合并，进而便于吹塑成型，吹塑成型的过程中对模芯23内部的空气进行挤压，使未能流出的空气通过排气孔81进行排出，而且吹塑的塑胶推动孔板一82挤压弹簧83，使孔板一82与孔板二84挤压在一起，进而阻挡吹塑的塑胶沿排气孔81流动，以对模具内部的气体排出，避免模具内部的气体聚集，防止造成产品表面凹凸现象，不影响产品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于成型的吹塑模具，其特征在于：包括支撑架（1）、冷却机构（4）和排气机构（8）；
支撑架（1）：所述支撑架（1）的上表面设有模具机构（2），所述支撑架（1）的内部设有传输机构（3）；
模具机构（2）；所述模具机构（2）包括定模具（21）、动模具（25）和固定板（24），所述定模具（21）和动模具（25）相互靠近的一侧均设有模芯（23），所述动模具（25）与固定板（24）相互靠近的一侧通过气缸（26）连接；
排气机构（8）：所述排气机构（8）包括排气孔（81），所述排气孔（81）的侧面滑动连接有孔板一（82）和孔板二（84），所述孔板一（82）和孔板二（84）之间通过弹簧（83）连接；
其中，所述定模具（21）和固定板（24）均设在支撑架（1）的上表面，所述支撑架（1）的上表面开设有两条滑槽（22），所述动模具（25）与两条滑槽（22）滑动连接，且矩形通孔（7）位于两条滑槽（22）之间，所述排气孔（81）设在模芯（23）上。
2.根据权利要求1所述的一种便于成型的吹塑模具，其特征在于：所述支撑架（1）的上表面开设有矩形通孔（7），所述矩形通孔（7）位于两条滑槽（22）之间，且矩形通孔（7）位于两个模芯（23）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种便于成型的吹塑模具，其特征在于：所述传输机构（3）包括承接板（31）和皮带式传送机（32），所述支撑架（1）的内部侧面固定连接有承接板（31），所述承接板（31）的上表面设有皮带式传送机（32），所述皮带式传送机（32）位于矩形通孔（7）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种便于成型的吹塑模具，其特征在于：所述冷却机构（4）包括出水管（41）、冷却腔（42）和进水管（43），所述模芯（23）的内部设有冷却腔（42），所述冷却腔（42）的顶侧设有冷却腔（42），所述冷却腔（42）的前侧设有进水管（43）。
5.根据权利要求1所述的一种便于成型的吹塑模具，其特征在于：两个模芯（23）相互靠近的一侧分别设有四个定位槽（5）和四个定位柱（6），四个定位槽（5）和四个定位柱（6）对应套接。
Priority Applications (1)
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| CN201922214760.3U CN212171285U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种便于成型的吹塑模具 |
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| CN201922214760.3U Active CN212171285U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种便于成型的吹塑模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829267A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 山东莱宝空调设备有限公司 | 一种塑料瓶生产用吹塑模具 |
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2019
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