CN212171237U - 一种用于板材成型的降温隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，该隔板包括有隔板主体，所述隔板主体上设置有入水口和出水口，所述隔板主体内设置有降温通道，降温通道两端分别连通至入水口和出水口。该隔板用于板材成型装置中，将板材成型装置分隔出数个出料口，使得一个板材成型装置可以同时生产数块板材，大大增加了板材成型的效率，且该降温隔板结构简单，更加便于生产，更加便于安装和拆卸。且可以通过入水口灌入冷水并通过降温通道给隔板整体降温，且水可以通过出水口排出；只要源源不断灌入冷水，那么该隔板可以达到一直处于降温过程，从而避免在生产板材时因为隔板温度过高而使贴近隔板的板材侧面出现因粘黏而损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于板材成型领域，特别涉及到了一种用于板材成型的隔板的结构。
背景技术
板材成型是聚合物熔体从一个很宽但高度小的近似于矩形的通道中挤出而连续成型的过程。要求熔体以相同的速度离开出料口，这是保证挤出板材厚度均匀和表面平整的重要条件。但是现有的板材成型的出料口出料效率低，在板材成型的时候无法更加高效生产。
如专利申请号为“CN201621052310.9”的对比文件一种塑料板材成型设备，包括按照顺序设置的挤出中间层保温板的第一塑料挤出机、挤出上面塑料片层的第二塑料挤出机、挤出下面塑料片层的第三塑料挤出机、第一导棍、上层无纺布层放卷设备第一放卷装置、下层无纺布层放卷设备第二放卷装置、第二导棍、牵引装置，定型模具固连在第一定型装置上，保温板机头安装在第一塑料挤出机上，挤出的保温板坯料经过第一定型装置的定型模具冷却定型，形成连续的保温板；中间保温板和上下两侧改性塑料片层、网格布或无纺布分别热熔粘合在一起；保温板材料是PS、PVC、PU、PP、PE、EVA，塑料片层的材料是PVC、PP、PE、PU。但是上述对比文件1中无法解决效率低的问题，无法实现高效的板材成型。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种使板材成型效率更高的用于板材成型的降温隔板。
本实用新型的另一个目的在于提供一种结构简单、便于安装和拆卸的用于板材成型的降温隔板。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
本实用新型提供一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，该隔板包括有隔板主体，所述隔板主体上设置有入水口和出水口，所述隔板主体内设置有降温通道，降温通道两端分别连通至入水口和出水口。该隔板用于板材成型装置中，将板材成型装置分隔出数个出料口，使得一个板材成型装置可以同时生产数块板材，大大增加了板材成型的效率，且该降温隔板结构简单，更加便于生产，更加便于安装和拆卸。且可以通过入水口灌入冷水并通过降温通道给隔板整体降温，且水可以通过出水口排出；只要源源不断灌入冷水，那么该隔板可以达到一直处于降温过程，从而避免在生产板材时因为隔板温度过高而使贴近隔板的板材侧面成型时出现因粘黏而损坏的现象。
进一步的，所述入水口和出水口均为圆孔，所述降温通道整体为“U”型。
进一步的，所述隔板主体上下两侧均一体连接有滑块。上述滑块的设置使得该隔板在安装和拆卸时更加方便。
进一步的，所述隔板主体整体为长方体。
进一步的，所述入水口和出水口处均固定设置有密封圈。上述密封圈的设置，使得入水口和出水口在接水管时，防止在水管与入水口和出水口的连接处出现漏水现象。
进一步的，所述隔板主体上下两侧的滑块上均固定设置有固定部，所述固定部上设置复数个固定孔。上述固定部即为用于隔板固定在板材成型装置上的结构，而固定部通过固定孔与板材成型装置进行固定。上述板材成型装置，即为用于板材挤出成型的装置。
本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，在本实用新型中，该隔板用于板材成型装置中，将板材成型装置分隔出数个出料口，使得一个板材成型装置可以同时生产数块板材，大大增加了板材成型的效率，且该降温隔板结构简单，更加便于生产，更加便于安装和拆卸。且可以通过入水口灌入冷水并通过降温通道给隔板整体降温，且水可以通过出水口排出；只要源源不断灌入冷水，那么该隔板可以达到一直处于降温过程，从而避免在生产板材时因为隔板温度过高而使贴近隔板的板材侧面出现因粘黏而损坏的现象。
附图说明
图1是本实用新型一种用于板材成型的降温隔板的剖视图。
图2是本实用新型一种用于板材成型的降温隔板的正视图。
图3是本实用新型一种用于板材成型的降温隔板的该隔板使用在板材成型装置上时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
本实用新型提供一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，该隔板包括有隔板主体1，所述隔板主体1正视图所示处设置有入水口11和出水口12，所述隔板主体1内设置有降温通道13，降温通道13两端分别连通至入水口11和出水口12。
进一步的，所述入水口11和出水口12均为圆孔，所述降温通道13整体为“U”型，且所述降温通道13横截面为对应入水口11和出水口12的圆孔。
进一步的，所述隔板主体1上下两侧均一体连接有滑块14。
进一步的，所述隔板主体1整体为长方体。
进一步的，所述入水口11和出水口12处均固定设置有密封圈15。
进一步的，所述隔板主体1上下两侧的滑块14上均固定设置有固定部16，所述固定部16上设置复数个固定孔17。
本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，在本实用新型中，该隔板用于板材成型装置中，将板材成型装置分隔出数个出料口，使得一个板材成型装置可以同时生产数块板材，大大增加了板材成型的效率，且该降温隔板结构简单，更加便于生产，更加便于安装和拆卸。且可以通过入水口灌入冷水并通过降温通道给隔板整体降温，且水可以通过出水口排出；只要源源不断灌入冷水，那么该隔板可以达到一直处于降温过程，从而避免在生产板材时因为隔板温度过高而使贴近隔板的板材侧面出现因粘黏而损坏的现象。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，该隔板包括有隔板主体，所述隔板主体上设置有入水口和出水口，所述隔板主体内设置有降温通道，降温通道两端分别连通至入水口和出水口；
所述隔板主体上下两侧均一体连接有滑块。
2.如权利要求1所述的一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，所述入水口和出水口均为圆孔，所述降温通道整体为“U”型。
3.如权利要求1所述的一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，所述隔板主体整体为长方体。
4.如权利要求1所述的一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，所述入水口和出水口处均固定设置有密封圈。
5.如权利要求1所述的一种用于板材成型的降温隔板，其特征在于，所述隔板主体上下两侧的滑块上均固定设置有固定部，所述固定部上设置复数个固定孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020643438.2U CN212171237U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种用于板材成型的降温隔板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212171237U true CN212171237U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73767462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020643438.2U Active CN212171237U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种用于板材成型的降温隔板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212171237U (zh) |
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2020
- 2020-04-24 CN CN202020643438.2U patent/CN212171237U/zh active Active
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