CN212170912U - 一种红外晶体材料的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种红外晶体材料的定位工装,包括模具板和基座;其中,模具板包括具有表面和背面的方形底板、L形侧墙、L形沟槽以及多个贯穿孔;L形侧墙与方形底板的表面的两条相邻边连接,L形沟槽位于方形底板表面与L形侧墙之间,多个贯穿孔在方形底板的表面和背面之间贯穿设置。本实用新型的红外晶体材料的定位工装,主要应用于数控加工中心设备中,设计简单,且可以重复使用,降低加工成本,有利于提高产品加工效率及合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于半导体材料加工设备领域,特别涉及一种红外晶体材料的定位工装。
背景技术
红外晶体材料是光学系统中常用的光学材料,伴随着红外技术的快速发展,红外晶体材料被广泛应用于军、民领域。锗材料作为重要的红外晶体材料,以其优越的红外性能,成为首选材料。
目前,锗晶体材料的需求量逐年增加,尤其是锗异形片,对锗晶体的加工效率和加工质量提出了越来越高的要求,客户对于锗晶体材料的需求也逐渐向小批量、多品种的方式发展。锗晶体异形片的加工会用到数控加工中心等设备,而目前数控加工中心所使用的定位工装比较单一,且装夹方式多采用硬定位;由于锗晶体自身材质较脆,且异形片的种类和规格各不相同,所以,在加工工件时,很难做到加工一种异形片对应一种定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决以上问题,本实用新型提供一种红外晶体材料的定位工装。
一种红外晶体材料的定位工装,包括模具板和基座;其中,模具板包括具有表面和背面的方形底板、L形侧墙、L形沟槽以及多个贯穿孔;L形侧墙与方形底板的表面的两条相邻边连接,L形沟槽位于方形底板表面与L形侧墙之间,多个贯穿孔在方形底板的表面和背面之间贯穿设置。
基座包括均为圆环体的座体和连接端以及连接板,座体的直径大于连接端的直径,座体的一端通过连接板与连接端连接,座体的另一端与方形底板的背面相连接,且多个管穿孔均位于座体的内圆圆周内,连接端用于与真空泵的真空管连接。
其中,连接板为圆环状,座体与连接板的外环侧周固定连接,连接端与连接板的内环侧周固定连接。
其中,多个贯穿孔为近圆形排布,贯穿孔的个数为19个。
其中,连接端的末端设有快速接头,连接端与真空管通过快速接头相接。
本实用新型的红外晶体材料的定位工装,采用真空吸附方式对晶体进行定位,工件和晶体均不易损伤,有效提高晶体异形片的加工效率,保证加工精度。此外,本工件适用于不同规格锗晶体异形片以及其他晶体材料的加工,应用领域较广泛,且制作成本较低,拆装方便。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1示出了根据本实用新型实施方式的一种红外晶体材料的定位工装的示意图;
图2示出了根据本实用新型实施方式的模具板的示意图;
图3示出了根据本实用新型实施方式的基座的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1-图3所示,一种红外晶体材料的定位工装,包括模具板110和基座120,其中,模具板110包括具有表面和背面的方形底板1110、L形侧墙1120、L形沟槽1130以及多个贯穿孔;L形侧墙1120与方形底板1110的表面的两条相邻边连接,L形沟槽1130位于方形底板1110表面与L形侧墙1120之间,多个贯穿孔在方形底板1110的表面和背面之间贯穿设置。
基座120包括均为圆环体的座体和连接端以及连接板,座体的直径大于所述连接端的直径,座体的一端通过连接板与连接端连接,座体的另一端与方形底板的背面相连接,且多个管穿孔均位于所述座体的内圆圆周内,连接端用于与真空泵的真空管连接。具体地,连接端的末端设有快速接头,连接端与真空管通过该快速接头相接;连接板为圆环状,座体与连接板的外环侧周固定连接,连接端与所述连接板的内环侧周固定连接,形成基座120.
在一个具体的实施例中,19个贯穿孔为近圆形排布,基座120与模具板110固定连接,使19个贯穿孔形成的近圆形与第一管件的空腔位置对应。
使用时,将模具板110安装于数控加工中心设备中,开启真空泵,将待处理红外晶体材料按颗粒放置于模具板110的表面贯穿孔对应的位置,真空泵产生的吸力,将红外晶体材料固定。
模具板110的侧墙1120和条形沟槽1130的设置,与数控加工中心的模具板安装位的结构相匹配,用于是模具板110的安装牢固。
基座综上,本实用新型的红外晶体材料的定位工装,主要应用于数控加工中心等设备,设计简单,且可以重复使用,降低了加工成本,提高了产品加工效率及合格率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种红外晶体材料的定位工装,其特征在于,包括模具板(110)和基座(120),其中,所述模具板(110)包括具有表面和背面的方形底板(1110)、L形侧墙(1120)、L形沟槽(1130)以及多个贯穿孔;所述L形侧墙(1120)与所述方形底板(1110)的表面的两条相邻边连接,所述L形沟槽(1130)位于所述方形底板(1110)表面与所述L形侧墙(1120)之间,所述多个贯穿孔在所述方形底板(1110)的表面和背面之间贯穿设置;
所述基座(120)包括均为圆环体的座体和连接端以及连接板,所述座体的直径大于所述连接端的直径,所述座体的一端通过连接板与所述连接端连接,所述座体的另一端与所述方形底板的背面相连接,且所述多个贯穿孔均位于所述座体的内圆圆周内,所述连接端用于与真空泵的真空管连接。
2.如权利要求1所述的定位工装,其特征在于,
所述连接板为圆环状,所述座体与所述连接板的外环侧周固定连接,所述连接端与所述连接板的内环侧周固定连接。
3.如权利要求1所述的定位工装,其特征在于,
所述多个贯穿孔为近圆形排布,所述贯穿孔的个数为19个。
4.如权利要求1所述的定位工装,其特征在于,
所述连接端的末端设有快速接头,所述基座连接端与真空管通过快速接头相接。
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922388059.3U patent/CN212170912U/zh active Active
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