CN212170719U - 一种用于手柄双面胶的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于手柄双面胶的模切装置，其技术方案要点是：包括机体，机体内设有水平设的安装板，安装板的下表面安装有上模板，上模板的下表面安装有刀具，机体下侧安装有下模板，上模板和刀具之间设有连接组件；连接组件包括固定杆、滑移块以及第一弹簧，固定杆固定连接于刀具的表面，固定杆的侧壁开设有卡槽，上模板的表面开设有呈开口设置的容置腔，滑移块滑移连接于容置腔内，第一弹簧安装于容置腔内以提供滑移块沿水平方向滑移的力，当第一弹簧处于自然状态时，滑移块与卡槽卡接配合，上模板内设有用于实现滑移块滑动的驱动组件；该模切装置能够便于刀具的拆卸以及提高上模板的表面洁净度。

Description

一种用于手柄双面胶的模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于手柄双面胶的模切装置。

背景技术

手柄双面胶的模切制品主要应用于笔记本电脑、手机、服务器、复印机等领域；其中，在手机主板布线的过程中，通过加入手柄双面胶来对手机主板内的线路进行防静电保护；该类手柄双面胶一般由绝缘膜、积水铜箔、离型膜以及底部载模由上至下依次贴合形成；由于手机主板内线路的位置排布需求，通常需要通过模切装置将手柄双面胶冲切成特定的形状，以满足手机主板内线路的位置排布需求。

现有技术中，一般的模切装置（如图1所示），包括机架1，所述机架1的上侧通过螺栓固定连接有水平设置的上模具2，所述上模具2的下表面通过胶水粘附有模切刀3，所述机架1的下侧固定连接有下模具4；将手柄双面胶放置于下模具4的上表面，通过上模具2的冲压，以带动模切刀3对手柄双面胶进行冲切，模切刀3通过胶水粘附在上模具2的下表面，以便于根据不同的手柄双面胶的尺寸需求进行不同的模切刀3的更换。

然而，由于上述的模切刀是通过胶水粘附在上模具的下表面的，胶水可能固化后上模具和模切刀之间不便于拆卸，模切刀拆卸后，上模具的表面也容易余留胶水，影响上模具的表面洁净度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于手柄双面胶的模切装置，该模切装置能够便于刀具的拆卸以及提高上模板的表面洁净度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于手柄双面胶的模切装置，包括机体，所述机体内设置有水平设置的安装板，所述安装板的下表面安装有上模板，所述上模板的下表面安装有刀具，所述机体下侧安装有下模板，所述上模板和刀具之间设置有用于实现上模板和刀具相对固定的连接组件；

所述连接组件包括固定杆、滑移块以及第一弹簧，所述固定杆固定连接于刀具的表面，所述固定杆的侧壁开设有卡槽，所述上模板的表面开设有呈开口设置的容置腔，所述滑移块滑移连接于容置腔内，所述第一弹簧安装于容置腔内以提供滑移块沿水平方向滑移的力，当第一弹簧处于自然状态时，所述滑移块与卡槽卡接配合，所述上模板内设置有用于实现滑移块滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要将刀具安装在上模板上时，通过驱动组件驱动滑移块滑动，第一弹簧收缩，将固定杆插入至容置腔，解除驱动组件，第一弹簧恢复到自然状态，以推动滑移块插入至卡槽内，以使刀具和上模板相对固定；该模切装置能够便于刀具的拆卸以及提高上模板的表面洁净度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括细绳和转动轴，所述上模具开设有与容置腔连通的放置腔，所述转动轴转动连接与放置腔的腔底，所述细绳的一端穿过第一弹簧内部与滑移块的一端固定连接，另一端穿入放置腔与收卷轮的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，转动转动轴，以使细绳拉动滑移块，以使滑移块和卡槽脱离，便可将方便快捷德将刀具从上模板上拆卸出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模板与安装板滑移连接，所述安装板内设置有水平设置的收纳槽，所述收纳槽内插接有插接杆，所述收纳槽的槽底固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与插接杆的端部转动连接，所述插接杆的侧壁固定连接有限位块，所述限位块与上模板的侧壁抵接配合。

通过采用上述技术方案，当需要将上模板从安装板上拆下来时，拉动插接杆，转动插接杆，将限位块置于上模板的外侧，便能够将上模板从安装板上拆卸下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆和滑移块的端部均设置有倾斜面，当固定杆插入至容置腔内时，两个所述倾斜面相对滑移。

通过采用上述技术方案，固定杆和滑移块的端部均设置有倾斜面，当固定杆插入至容置腔内时，两个倾斜面相对滑移，以使固定块能够顶开滑移块，从而节省了拉动滑移块的时间，提高了刀具的安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模具内转动连接有水平设置的控制杆，所述控制杆的另一端位于上模板的外侧，所述控制杆与转动轴设置有一对相互啮合的锥齿轮。

通过采用上述技术方案，转动控制杆，控制杆通过锥齿轮带动转动轴转动，操作人员仅需通过转动控制杆的端部便能够方便地调节转动轴的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴的侧壁周向设置有凹槽，所述细线的一端与凹槽的槽底固定连接。

通过采用上述技术方案，当转动轴转动时，细绳缠绕于凹槽内，以减少细绳缠绕在转动轴的过程中位置发生偏离，而与转动轴的侧壁发生摩擦，进而产生磨损的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模板的侧壁固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，便于操作人员抽拉上模板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板内螺纹连接有水平设置的限位杆，所述插接杆开设有卡孔，所述限位杆与卡孔卡接配合。

通过采用上述技术方案，工作时，可通过转动限位杆，以使限位杆与卡孔卡接配合，进而对插接杆起到限位作用，进而提高了插接杆对上模板限位的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、当需要将刀具安装在上模板上时，通过驱动组件驱动滑移块滑动，第一弹簧收缩，将固定杆插入至容置腔，解除驱动组件，第一弹簧恢复到自然状态，以推动滑移块插入至卡槽内，以使刀具和上模板相对固定；该模切装置能够便于刀具的拆卸以及提高上模板的表面洁净度。

2、转动转动轴，以使细绳拉动滑移块，以使滑移块和卡槽脱离，便可将方便快捷德将刀具从上模板上拆卸出来；

3、当需要将上模板从安装板上拆下来时，拉动插接杆，转动插接杆，将限位块置于上模板的外侧，便能够将上模板从安装板上拆卸下来。

附图说明

图1是现有技术中的模切装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中上模板和刀具的装配示意图；

图4是本实用新型实施例中上模板的部分剖视图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是本实用新型实施例中安装板的部分剖视图。

附图标记：1、机架；2、上模具；3、模切刀；4、下模具；5、机体；6、安装板；61、收纳槽；62、安装杆；7、上模板；71、容置腔；72、放置腔；8、下模板；9、刀具；10、把手；11、固定杆；111、卡槽；12、滑移块；13、第一弹簧；14、细绳；15、转动轴；151、凹槽；16、控制杆；161、凸块；17、锥齿轮；18、插接杆；181、连接环；182、限位块；183、卡孔；19、第二弹簧；20、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于手柄双面胶的模切装置，如图2和图3所示，包括机体5，机体5内安装有水平设置的安装板6，安装板6的下表面的两侧固定连接有相互平行的安装杆62，两根安装杆62之间滑移连接有长方体状的上模板7，上模板7的下表面安装有刀具9，同时，机体5的下侧滑移连接有下模板8，上模板7和下模板8的侧壁均固定连接有把手10。此外，上模板7和刀具9之间设置有用于实现上模板7和刀具9相对固定的连接组件，在本实施例中，连接组件的数量设置为两组，两组连接组件关于刀具9的中心对称设置。

具体的，如图4和图5所示，所述连接组件包括固定杆11、滑移块12以及第一弹簧13。固定杆11焊接与刀具9的下表面，固定杆11的一侧壁设置有卡槽111。上模板7的表面开设有容置腔71，容置腔71开设有开口（图中未示出），开口的位置与固定杆11的位置相对应，滑移块12滑移连接于容置腔71相对的两个侧壁之间，且其滑移方向为上模板7的宽度方向。此外，第一弹簧13的一端固定连接于容置腔71的一腔壁，其另一端固定连接于滑移块12的端部，第一弹簧13提供滑移块12沿水平方向滑移的力。当第一弹簧13处于自然状态时，滑移块12与卡槽111卡接配合。在本实施例中，固定杆11和滑移块12相互抵触的端部均设置有倾斜面（图中未示出），当固定杆11插入至容置腔71内时，两个倾斜面相对滑移。此外，上模板7内设置有用于实现滑移块12滑动的驱动组件。

具体的，如图4和图5所示，驱动组件包括包括细绳14和竖直设置的转动轴15。上模板7开设有分别与两个容置腔71连通的放置腔72，转动轴15转动连接于放置腔72相对的两个腔壁，转动轴15的外周面周向设置有凹槽151，细绳14的一端穿过第一弹簧13的内部与滑移块12的一端固定连接，另一端从容置腔71穿入放置腔72与凹槽151的槽底固定连接。此外，上模板7内转动连接有水平设置的控制杆16，控制杆16的一端穿出上模板7的外侧焊接有凸块161，控制杆16的另一端深入至放置腔72内，且其深入放置腔72的一端与转动轴15之间设置有一对相互啮合的锥齿轮17。

如图6所示，安装板6的侧壁有水平设置的收纳槽61，收纳槽61内插接有插接杆18，收纳槽61的槽底固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端与插接杆18的端部转动连接，插接杆18穿出收纳槽61的一端的侧壁固定套接有连接环181，连接环181的侧壁焊接有限位块182，当上模板7的侧壁与安装板6的侧壁齐平时，限位块182与上模板7的侧壁抵接配合，以对上模板7起到限位的作用。此外，安装板6内螺纹连接有水平设置的限位杆20，限位杆20的一端穿出安装板6的一个侧壁，插接杆18的侧壁开设有卡孔183，当限位块182与上模板7的侧壁贴合后，转动限位杆20，以使限位杆20与卡孔183卡接配合，进而对插接杆18起限位作用。

本实施例的实施原理为：当需要将刀具9安装在上模板7上时，转动控制杆16，控制杆16带动转动轴15转动，以使细绳14拉动滑移块12，第一弹簧13收缩，将固定杆11插入至容置腔71，松开控制杆16，第一弹簧13恢复到自然状态，以推动滑移块12插入至卡槽111内，以使刀具9和上模板7相对固定；该模切装置能够便于刀具的拆卸以及提高上模板的表面洁净度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于手柄双面胶的模切装置，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)内设置有水平设置的安装板(6)，所述安装板(6)的下表面安装有上模板(7)，所述上模板(7)的下表面安装有刀具(9)，所述机体(5)下侧安装有下模板(8)，所述上模板(7)和刀具(9)之间设置有用于实现上模板(7)和刀具(9)相对固定的连接组件；

所述连接组件包括固定杆(11)、滑移块(12)以及第一弹簧(13)，所述固定杆(11)固定连接于刀具(9)的表面，所述固定杆(11)的侧壁开设有卡槽(111)，所述上模板(7)的表面开设有呈开口设置的容置腔(71)，所述滑移块(12)滑移连接于容置腔(71)内，所述第一弹簧(13)安装于容置腔(71)内以提供滑移块(12)沿水平方向滑移的力，当第一弹簧(13)处于自然状态时，所述滑移块(12)与卡槽(111)卡接配合，所述上模板(7)内设置有用于实现滑移块(12)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于手柄双面胶的模切装置，其特征在于：所述驱动组件包括细绳(14)和转动轴(15)，所述上模板(7)开设有与容置腔(71)连通的放置腔(72)，所述转动轴(15)转动连接与放置腔(72)的腔底，所述细绳(14)的一端穿过第一弹簧(13)内部与滑移块(12)的一端固定连接，另一端穿入放置腔(72)与收卷轮的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于手柄双面胶的模切装置，其特征在于：所述上模板(7)与安装板(6)滑移连接，所述安装板(6)内设置有水平设置的收纳槽(61)，所述收纳槽(61)内插接有插接杆(18)，所述收纳槽(61)的槽底固定有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的另一端与插接杆(18)的端部转动连接，所述插接杆(18)的侧壁固定连接有限位块(182)，所述限位块(182)与上模板(7)的侧壁抵接配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于手柄双面胶的模切装置，其特征在于：所述固定杆(11)和滑移块(12)的端部均设置有倾斜面，当固定杆(11)插入至容置腔(71)内时，两个所述倾斜面相对滑移。

5.根据权利要求1所述的一种用于手柄双面胶的模切装置，其特征在于：所述上模板(7)内转动连接有水平设置的控制杆(16)，所述控制杆(16)的另一端位于上模板(7)的外侧，所述控制杆(16)与转动轴(15)设置有一对相互啮合的锥齿轮(17)。

6.根据权利要求2所述的一种用于手柄双面胶的模切装置，其特征在于：所述转动轴(15)的侧壁周向设置有凹槽(151)，所述细绳(14)的一端与凹槽(151)的槽底固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于手柄双面胶的模切装置，其特征在于：所述上模板(7)的侧壁固定连接有把手(10)。

8.根据权利要求3所述的一种用于手柄双面胶的模切装置，其特征在于：所述安装板(6)内螺纹连接有水平设置的限位杆(20)，所述插接杆(18)开设有卡孔(183)，所述限位杆(20)与卡孔(183)卡接配合。

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