CN212170583U - 一种用于pet预涂膜加工的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PET预涂膜加工的分切装置，包括机架，所述机架内腔通过转轴安装有滚筒，所述滚筒四侧分别通过转轴安装有一号分切滚轴、二号分切滚轴、三号分切滚轴和四号分切滚轴，本实新型涉及分切装置技术领域。该用于PET预涂膜加工的分切装置解决了现有的分切装置不方便对预涂膜分切的宽度进行调节，而且分切会产生粉尘影响车间环境的问题，一号分切滚轴、二号分切滚轴、三号分切滚轴和四号分切滚轴的一侧刀片之间的间隔依次递减，这样四组分切滚轴由于刀片之间的密度不一样可以分切成不同宽度的预涂膜，分切的时候两侧的微风排风扇进行吸附，将分切产生的扬尘吸附到一侧的防护罩底部的清理盒内腔，这样具有收集飞扬粉尘效果。

Description

一种用于PET预涂膜加工的分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为一种用于PET预涂膜加工的分切装置。

背景技术

预涂膜是将热熔胶预先复合在不同的塑料薄膜基材上，形成能够与纸印刷品经加热加压后使之粘合在一起的一种薄膜。由于预涂膜材质的特殊性，预涂膜需要用专门的设备进行分切，预涂膜分切机是一种专门用于分切预涂膜的机械设备。

但是现有的分切装置不方便对预涂膜分切的宽度进行调节，这样严重影响生产效率以及不方便加工适用效果，以及刀片长久使用后比较钝，使用不锋利，而且分切会产生粉尘影响车间环境的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PET预涂膜加工的分切装置，解决了现有的分切装置不方便对预涂膜分切的宽度进行调节，而且分切会产生粉尘影响车间环境的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于PET预涂膜加工的分切装置，包括机架，所述机架内腔通过转轴安装有滚筒，所述滚筒四侧分别通过转轴安装有一号分切滚轴、二号分切滚轴、三号分切滚轴和四号分切滚轴，所述一号分切滚轴、二号分切滚轴、三号分切滚轴和四号分切滚轴外侧均固定连接有刀片，所述机架内腔两侧底端均安装有排风扇，所述排风扇一侧安装有粉尘盒。

优选的，所述粉尘盒包括防护罩、清理盒和蜂窝棉，所述防护罩固定于机架一侧，且蜂窝棉填充于清理盒内腔，所述清理盒顶部两侧均固定设有滑块，所述防护罩底部一端开设有滑槽，且清理盒通过滑块滑入滑槽内腔安装于防护罩底部。

优选的，所述机架内腔底部安装有磨刀石板，且磨刀石板位于三号分切滚轴顶部，所述磨刀石板底部开设有摩擦槽。

优选的，所述机架内腔安装有导料轴，且导料轴位于滚筒底部。

优选的，所述一号分切滚轴、二号分切滚轴、三号分切滚轴和四号分切滚轴一侧的刀片的间隔依次递减。

有益效果

本实用新型提供了一种用于PET预涂膜加工的分切装置。具备以下有益效果：

1、该用于PET预涂膜加工的分切装置，通过通过滚筒转动一号分切滚轴、二号分切滚轴、三号分切滚轴和四号分切滚轴，且一号分切滚轴、二号分切滚轴、三号分切滚轴和四号分切滚轴的一侧刀片之间的间隔依次递减，这样四组分切滚轴由于刀片之间的密度不一样可以分切成不同宽度的预涂膜，而且滚筒一侧的分切滚轴可以设置四组、八组、十二组等，可以根据加工需求进行设置，分切的时候两侧的微风排风扇进行吸附，将分切产生的扬尘吸附到一侧的防护罩底部的清理盒内腔，清理盒内腔填充有蜂窝棉方便灰尘沉降后不易飞扬，然后定期将清理盒从一端的滑槽内腔抽拉下来进行清理，这样具有收集飞扬粉尘效果，避免分切时会有粉尘飞扬影响车间环境，机架的内腔顶部安装有磨刀石板可以对滚筒正上方的三号分切滚轴的刀片进行磨刀，这样刀片位于摩擦槽的内腔然后三号分切滚轴一端的驱动装置带动其自转使其刀片位于摩擦槽内腔摩擦提高刀片锋利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型粉尘盒结构示意图。

图中：1、机架；2、滚筒；3、一号分切滚轴；4、二号分切滚轴；5、三号分切滚轴；6、四号分切滚轴；7、刀片；8、磨刀石板；9、摩擦槽；10、导料轴；11、粉尘盒；12、排风扇；13、清理盒；14、滑槽；15、滑块；16、蜂窝棉；17、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于PET预涂膜加工的分切装置技术方案：一种用于PET预涂膜加工的分切装置，包括机架1，机架1内腔通过转轴安装有滚筒2，滚筒2四侧分别通过转轴安装有一号分切滚轴3、二号分切滚轴4、三号分切滚轴5和四号分切滚轴6，一号分切滚轴3、二号分切滚轴4、三号分切滚轴5和四号分切滚轴6外侧均固定连接有刀片7，机架1内腔两侧底端均安装有排风扇12，排风扇12一侧安装有粉尘盒11，粉尘盒11包括防护罩17、清理盒13和蜂窝棉16，防护罩17固定于机架1一侧，且蜂窝棉16填充于清理盒13内腔，清理盒13顶部两侧均固定设有滑块15，防护罩17底部一端开设有滑槽14，且清理盒13通过滑块15滑入滑槽14内腔安装于防护罩17底部，机架1内腔底部安装有磨刀石板8，且磨刀石板8位于三号分切滚轴5顶部，磨刀石板8底部开设有摩擦槽9，机架1内腔安装有导料轴10，且导料轴10位于滚筒2底部，一号分切滚轴3、二号分切滚轴4、三号分切滚轴5和四号分切滚轴6一侧的刀片7的间隔依次递减，通过滚筒2转动一号分切滚轴3、二号分切滚轴4、三号分切滚轴5和四号分切滚轴6，且一号分切滚轴3、二号分切滚轴4、三号分切滚轴5和四号分切滚轴6的一侧刀片7之间的间隔依次递减，这样四组分切滚轴由于刀片7之间的密度不一样可以分切成不同宽度的预涂膜，而且滚筒2一侧的分切滚轴可以设置四组、八组、十二组等，可以根据加工需求进行设置，分切的时候两侧的微风排风扇12进行吸附，将分切产生的扬尘吸附到一侧的防护罩17底部的清理盒13内腔，然后定期将清理盒13从一端的滑槽14内腔抽拉下来进行清理，这样具有收集飞扬粉尘效果，避免分切时会有粉尘飞扬影响车间环境，机架1的内腔顶部安装有磨刀石板8可以对滚筒2正上方的三号分切滚轴5的刀片7进行磨刀，这样刀片7位于摩擦槽9的内腔然后三号分切滚轴5一端的驱动装置带动其自转使其刀片7位于摩擦槽9内腔摩擦提高刀片7锋利性。

工作时，通过滚筒2转动一号分切滚轴3、二号分切滚轴4、三号分切滚轴5和四号分切滚轴6，使其任意一组位于滚筒2的正下方，然后正下方的分切滚轴一端的驱动装置带动其自转进行分切，使其位于导料轴10的上方，一号分切滚轴3、二号分切滚轴4、三号分切滚轴5和四号分切滚轴6的一侧刀片7之间的间隔依次递减，这样四组分切滚轴由于刀片7之间的密度不一样可以分切成不同宽度的预涂膜，而且滚筒2一侧的分切滚轴可以设置四组、八组、十二组等，可以根据加工需求进行设置，分切的时候两侧的微风排风扇12进行吸附，将分切产生的扬尘吸附到一侧的防护罩17底部的清理盒13内腔，然后定期将清理盒13从一端的滑槽14内腔抽拉下来进行清理，机架1的内腔顶部安装有磨刀石板8可以对滚筒2正上方的三号分切滚轴5的刀片7进行磨刀，这样刀片7位于摩擦槽9的内腔然后三号分切滚轴5一端的驱动装置带动其自转使其刀片7位于摩擦槽9内腔摩擦提高刀片7锋利性，任意一组分切滚轴位于磨刀石板8底部均可以进行磨刀片7，摩擦槽9的数量已经位置可以满足每组到刀片7的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于PET预涂膜加工的分切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔通过转轴安装有滚筒(2)，所述滚筒(2)四侧分别通过转轴安装有一号分切滚轴(3)、二号分切滚轴(4)、三号分切滚轴(5)和四号分切滚轴(6)，所述一号分切滚轴(3)、二号分切滚轴(4)、三号分切滚轴(5)和四号分切滚轴(6)外侧均固定连接有刀片(7)，所述机架(1)内腔两侧底端均安装有排风扇(12)，所述排风扇(12)一侧安装有粉尘盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PET预涂膜加工的分切装置，其特征在于：所述粉尘盒(11)包括防护罩(17)、清理盒(13)和蜂窝棉(16)，所述防护罩(17)固定于机架(1)一侧，且蜂窝棉(16)填充于清理盒(13)内腔，所述清理盒(13)顶部两侧均固定设有滑块(15)，所述防护罩(17)底部一端开设有滑槽(14)，且清理盒(13)通过滑块(15)滑入滑槽(14)内腔安装于防护罩(17)底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于PET预涂膜加工的分切装置，其特征在于：所述机架(1)内腔底部安装有磨刀石板(8)，且磨刀石板(8)位于三号分切滚轴(5)顶部，所述磨刀石板(8)底部开设有摩擦槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于PET预涂膜加工的分切装置，其特征在于：所述机架(1)内腔安装有导料轴(10)，且导料轴(10)位于滚筒(2)底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于PET预涂膜加工的分切装置，其特征在于：所述一号分切滚轴(3)、二号分切滚轴(4)、三号分切滚轴(5)和四号分切滚轴(6)一侧的刀片(7)的间隔依次递减。

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