CN209797040U - 一种胶带自动分切复卷设备 - Google Patents

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李海峰
韩玲
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Abstract

本实用新型公开了一种胶带自动分切复卷设备,包括自动分切复卷设备主体、透明罩壳、刮刀组件、吸尘器和集气罩,所述自动分切复卷设备主体的内部中间均匀固定有卷辊,所述自动分切复卷设备主体的内部上端设置有滑动轨道。本实用新型设置有吸尘器和集气罩,吸尘器工作进行灰尘的抽吸,通过集气罩进行灰尘的收集,通过连接气管输送进行吸尘器中,有效避免灰尘落到胶带上,提高胶带粘黏性;本实用新型设置刮刀组件,通过清理刮刀进行分切刀片切割胶带时粘黏胶水和胶带的清理,清理刮刀连接的滑动导杆表面固定有复位弹簧,通过复位弹簧的弹力作用使清理刮刀紧贴分切机的分切刀片表面,提高清理能力,提高胶带分切的质量。

Description

一种胶带自动分切复卷设备
技术领域
本实用新型属于自动分切设备技术领域,具体涉及一种胶带自动分切复卷设备。
背景技术
自动切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。以前分切机的磁粉离合器速度不能高,因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦,产生高温,缩短其寿命,严重时会卡死,使机器运行受阻,给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴,在收放卷轴上加有磁粉离合器,通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力,以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件,它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩,改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态,进而调节传递的扭矩。
现有技术存在以下问题:现有的胶带自动分切复卷设备在使用时存在分切电机的刀片容易粘黏胶水和胶带,造成切割不齐,影响质量,同时灰尘容易落到胶带上,造成胶带粘黏性降低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种胶带自动分切复卷设备,具有分切电机的刀片不易粘黏胶水和胶带,切割整齐,有效避免灰尘落到胶带上的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带自动分切复卷设备,包括自动分切复卷设备主体、透明罩壳、刮刀组件、吸尘器和集气罩,所述自动分切复卷设备主体的内部中间均匀固定有卷辊,所述自动分切复卷设备主体的内部上端设置有滑动轨道,所述滑动轨道的上端固定有分切机,所述分切机的分切刀片两侧设置有刮刀组件,所述自动分切复卷设备主体的上端设置有集气罩,所述集气罩的上端连接有连接气管,所述连接气管的另一端连接有吸尘器,所述自动分切复卷设备主体的表面固定有透明罩壳。
优选的,所述刮刀组件包括滑动导杆、固定架、复位弹簧和清理刮刀,其中,所述分切机的刀片两侧的防护罩固定有固定架,所述固定架的表面固定有滑动导杆,所述滑动导杆靠近分切机的刀片一侧固定有清理刮刀,所述滑动导杆位于清理刮刀和固定架之间的表面固定有复位弹簧。
优选的,所述透明罩壳与自动分切复卷设备主体之间通过轴销转动连接固定,且透明罩壳与自动分切复卷设备主体之间连接处设置有阻尼垫。
优选的,所述分切机底座与滑动轨道之间通过滑动连接固定,且分切机底座与滑动轨道之间连接处涂有润滑剂。
优选的,所述滑动导杆与清理刮刀之间通过螺纹转动连接固定,所述滑动导杆远离清理刮刀的一端设置有限位块。
优选的,所述复位弹簧在自然状态下处于向外扩张状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有吸尘器和集气罩,吸尘器工作进行灰尘的抽吸,通过集气罩进行灰尘的收集,通过连接气管输送进行吸尘器中,有效避免灰尘落到胶带上,提高胶带粘黏性;
2、本实用新型设置刮刀组件,通过清理刮刀进行分切刀片切割胶带时粘黏胶水和胶带的清理,清理刮刀连接的滑动导杆表面固定有复位弹簧,通过复位弹簧的弹力作用使清理刮刀紧贴分切机的分切刀片表面,提高清理能力,提高胶带分切的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的刮刀组件结构示意图。
图中:1、自动分切复卷设备主体;2、透明罩壳;3、卷辊;4、刮刀组件; 41、滑动导杆;42、固定架;43、复位弹簧;44、清理刮刀;5、分切机;6、滑动轨道;7、吸尘器;8、连接气管;9、集气罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种胶带自动分切复卷设备,包括自动分切复卷设备主体1、透明罩壳2、刮刀组件4、吸尘器7和集气罩9,自动分切复卷设备主体1的内部中间均匀固定有卷辊3,自动分切复卷设备主体 1的内部上端设置有滑动轨道6,滑动轨道6的上端固定有分切机5,为了方便进行移动分切,分切机5底座与滑动轨道6之间通过滑动连接固定,且分切机5 底座与滑动轨道6之间连接处涂有润滑剂,分切机5的分切刀片两侧设置有刮刀组件4,自动分切复卷设备主体1的上端设置有集气罩9,集气罩9的上端连接有连接气管8,连接气管8的另一端连接有吸尘器7,自动分切复卷设备主体1 的表面固定有透明罩壳2,为了方便进行打开透明罩壳2,透明罩壳2与自动分切复卷设备主体1之间通过轴销转动连接固定,且透明罩壳2与自动分切复卷设备主体1之间连接处设置有阻尼垫。
刮刀组件4包括滑动导杆41、固定架42、复位弹簧43和清理刮刀44,其中,分切机5的刀片两侧的防护罩固定有固定架42,固定架42的表面固定有滑动导杆41,滑动导杆41靠近分切机5的刀片一侧固定有清理刮刀44,为了提高整体结构的稳定性,滑动导杆41与清理刮刀44之间通过螺纹转动连接固定,滑动导杆41远离清理刮刀44的一端设置有限位块,滑动导杆41位于清理刮刀44 和固定架42之间的表面固定有复位弹簧43,为了使清理刮刀44紧贴分切机5 分切刀片,复位弹簧43在自然状态下处于向外扩张状态。
本实用新型中分切机5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:通过电机带动电机转轴的刀片转动,使转动刀片在高速转动情况下对物体进行切割,本实施例选用的型号为FTD-200。
本实用新型中吸尘器7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其主要作用是能够吸尘,本实施例选用的型号为ZL-660。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将设备移动至合适位置,将待分切和复卷的胶带嵌套固定在3上,通过转动进行分卷,利用滑动的分切机5的分切刀片进行胶带的分切,吸尘器7工作进行灰尘的抽吸,通过集气罩9进行灰尘的收集,通过连接气管8输送进行吸尘器7中,分切机5的分切刀片切割胶带时粘黏胶水和胶带,通过清理刮刀44进行铲走,清理刮刀44连接的滑动导杆41表面固定有复位弹簧43,通过复位弹簧43的弹力作用使清理刮刀44紧贴分切机5的分切刀片表面,提高清理能力,提高胶带分切的质量,结构简单,使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶带自动分切复卷设备,包括自动分切复卷设备主体(1)、透明罩壳(2)、刮刀组件(4)、吸尘器(7)和集气罩(9),其特征在于:所述自动分切复卷设备主体(1)的内部中间均匀固定有卷辊(3),所述自动分切复卷设备主体(1)的内部上端设置有滑动轨道(6),所述滑动轨道(6)的上端固定有分切机(5),所述分切机(5)的分切刀片两侧设置有刮刀组件(4),所述自动分切复卷设备主体(1)的上端设置有集气罩(9),所述集气罩(9)的上端连接有连接气管(8),所述连接气管(8)的另一端连接有吸尘器(7),所述自动分切复卷设备主体(1)的表面固定有透明罩壳(2)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带自动分切复卷设备,其特征在于:所述刮刀组件(4)包括滑动导杆(41)、固定架(42)、复位弹簧(43)和清理刮刀(44),其中,所述分切机(5)的刀片两侧的防护罩固定有固定架(42),所述固定架(42)的表面固定有滑动导杆(41),所述滑动导杆(41)靠近分切机(5)的刀片一侧固定有清理刮刀(44),所述滑动导杆(41)位于清理刮刀(44)和固定架(42)之间的表面固定有复位弹簧(43)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带自动分切复卷设备,其特征在于:所述透明罩壳(2)与自动分切复卷设备主体(1)之间通过轴销转动连接固定,且透明罩壳(2)与自动分切复卷设备主体(1)之间连接处设置有阻尼垫。
4.根据权利要求1所述的一种胶带自动分切复卷设备,其特征在于:所述分切机(5)底座与滑动轨道(6)之间通过滑动连接固定,且分切机(5)底座与滑动轨道(6)之间连接处涂有润滑剂。
5.根据权利要求2所述的一种胶带自动分切复卷设备,其特征在于:所述滑动导杆(41)与清理刮刀(44)之间通过螺纹转动连接固定,所述滑动导杆(41)远离清理刮刀(44)的一端设置有限位块。
6.根据权利要求2所述的一种胶带自动分切复卷设备,其特征在于:所述复位弹簧(43)在自然状态下处于向外扩张状态。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113247684A (zh) * 2021-05-26 2021-08-13 武汉欧蓓嘉科技有限公司 一种高粘性透明胶带生产自动化加工机械及加工方法

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