CN212169961U - 一种机械制造磨削加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造磨削加工装置,包括夹持头,夹持头的一端装设有第一抵压板,第一抵压板的一端中心位置装设有软绳,软绳上装设有多个磨球,磨球的中侧设有内孔,软绳穿过内孔且内孔的内壁连接对应的软绳外壁。将夹持头用手持钻机的夹持卡盘夹持,然后将磨球逐个用力穿入弯曲圆孔内,当磨球不能继续穿入弯曲圆孔内时,即可表示有毛刺和凸起阻碍,打开手持钻机,带动软绳旋转,磨球也随之旋转,通过弹簧的弹性支撑,使得软绳旋转过程中,磨球之间的软绳保持弹性绷直状态,可向弯曲圆孔端口方向抵压手持钻机,使得最左侧磨球外壁旋转抵压毛刺和凸起,从而对毛刺和凸起进行有效磨削。

Description

一种机械制造磨削加工装置
技术领域
本实用新型属于磨削加工技术领域,具体为一种机械制造磨削加工装置。
背景技术
机械加工制造过程中,除了需要工件进行车削、铣削和切割,还需要对其外观面以及非外观面的毛刺进行磨削。
工件上弯曲圆孔,一般用于传输气体或液体,并且弯曲圆孔多通过模具制造,拔模后,一些工件的弯曲圆孔内壁多带有毛刺或者凸起,一般通过工人手持锉刀将这些毛刺和凸起磨削掉,存在的不足之处有:手持锉刀磨削并不能完全触及弯曲圆孔内壁各个侧位,从而造成弯曲圆孔的内壁某侧位上毛刺和凸起没有被有效磨削,加工质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造磨削加工装置,以解决现有技术加工质量不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造磨削加工装置,包括夹持头,所述夹持头的一端装设有第一抵压板,所述第一抵压板的一端中心位置装设有软绳,所述软绳上装设有多个磨球,所述磨球的中侧设有内孔,所述软绳穿过内孔且内孔的内壁连接对应的软绳外壁,所述软绳的另一端装设有第二抵压板。
优选的,所述第一抵压板为圆板结构,第二抵压板为圆板结构。
优选的,所述磨球为圆球结构。
优选的,所述内孔为圆孔结构。
优选的,所述软绳上、位于相邻磨球之间的各段均套设有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的机械制造磨削加工装置,采用高速旋转的磨球深入弯曲圆孔内,对弯曲圆孔内壁磨削效果好,并且能够无遗漏的对弯曲圆孔内壁各个侧位进行磨削,解决了当弯曲圆孔弯曲度较高时,造成弯曲圆孔的内壁某侧位上毛刺和凸起没有被有效磨削的问题,提高了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图3为本实用新型的磨珠截面示意图。
图中:1夹持头、2第一抵压板、3软绳、4磨球、5内孔、6弹簧、7第二抵压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,一种机械制造磨削加工装置,包括夹持头1,夹持头1用于被手持钻机的夹持卡盘夹持,从而可将该磨削加工装置稳定安装在手持钻机上,夹持头1的一端装设有第一抵压板2,夹持头1的左端连接第一抵压板2的右端中心位置,夹持头1与第一抵压板2为熔铸一体件,第一抵压板2为圆板结构,第二抵压板7为圆板结构,第一抵压板2的一端中心位置装设有软绳3,软绳3为直径3毫米的钢丝软绳,软绳3上装设有多个磨球4,磨球4的数量可根据实际需要设计,本实用新型中磨球4的数量为7个,磨球4通过立方氮化硼磨石加工成的圆球结构,其最大直径需根据弯曲圆孔内壁直径设计,其最大直径设计满足磨球4磨削初期能够滑动配合合格的弯曲圆孔的内壁,磨球4为圆球结构,磨球4的中侧设有内孔5,磨球4的内壁均匀涂布树脂胶,并通过树脂胶粘接该区域的软绳3的外壁,从而将磨球4与软绳3连成一体,内孔5为圆孔结构,软绳3穿过内孔5且内孔5的内壁连接对应的软绳3外壁。
参阅图1和图2,软绳3上、位于相邻磨球4之间的各段均套设有弹簧6,弹簧6为弯曲回弹型,初始弯曲回弹力为20牛顿,弹簧6的两端分别熔接连接两侧磨球4端口处的软绳3,通过弹簧6的弹性支撑,使得软绳3旋转过程中,磨球4之间的软绳保持弹性绷直状态,并且由于弹簧6可弯曲,适合插入弯曲圆孔内,软绳3的另一端装设有第二抵压板7,软绳3的左端焊接连接第二抵压板7的右端中心位置,第二抵压板7的右端接触最左侧的磨球4的左侧。
使用时,将夹持头1用手持钻机的夹持卡盘夹持,然后将磨球4逐个用力穿入弯曲圆孔内,当磨球4不能继续穿入弯曲圆孔内时,即可表示有毛刺和凸起阻碍,打开手持钻机,带动软绳3旋转,磨球4也随之旋转,通过弹簧6的弹性支撑,使得软绳3旋转过程中,磨球4之间的软绳保持弹性绷直状态,可向弯曲圆孔端口方向抵压手持钻机,使得最左侧磨球4外壁旋转抵压毛刺和凸起,从而对毛刺和凸起进行有效磨削,直至抵压手持钻机时,能够将最左侧磨球4穿出弯曲圆孔的另一个端口,最后回拉手持钻机,直至所有磨球4脱离弯曲圆孔,相对采用锉刀磨削毛刺和凸起,采用高速旋转的磨球4深入弯曲圆孔内,对弯曲圆孔内壁磨削效果好,并且能够无遗漏的对弯曲圆孔内壁各个侧位进行磨削。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械制造磨削加工装置,包括夹持头(1),其特征在于:所述夹持头(1)的一端装设有第一抵压板(2),所述第一抵压板(2)的一端中心位置装设有软绳(3),所述软绳(3)上装设有多个磨球(4),所述磨球(4)的中侧设有内孔(5),所述软绳(3)穿过内孔(5)且内孔(5)的内壁连接对应的软绳(3)外壁,所述软绳(3)的另一端装设有第二抵压板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造磨削加工装置,其特征在于:所述第一抵压板(2)为圆板结构,第二抵压板(7)为圆板结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造磨削加工装置,其特征在于:所述磨球(4)为圆球结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造磨削加工装置,其特征在于:所述内孔(5)为圆孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造磨削加工装置,其特征在于:所述软绳(3)上、位于相邻磨球(4)之间的各段均套设有弹簧(6)。
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