CN212169521U - 一种行星盘活塞杆校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车压缩机的技术领域，尤其是涉及一种行星盘活塞杆校正装置，其包括工作台、设置于所述工作台上的底板、固定连接于底板顶面的抵接柱、绕所述抵接柱周向均匀设置的若干组推压组件，所述推压组件包括驱动气缸、固定连接于驱动气缸的活塞杆上的推压块，所述抵接柱侧壁上均匀开设有若干个与所述推压组件一一对应的第一定位槽本实用新型具有便于对行星盘上的活塞杆进行校正的效果。

Description

一种行星盘活塞杆校正装置

技术领域

本实用新型涉及汽车压缩机的技术领域，尤其是涉及一种行星盘活塞杆校正装置。

背景技术

压缩机（compressor），是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

压缩机一般包括定排量压缩机和变排量压缩机两大类，其中定排量压缩机根据其运作方式可分为曲柄连杆式压缩机、摇摆斜盘式压缩机、涡旋式压缩机和旋叶式压缩机等。

摇摆斜盘式压缩机是往复式单向活塞结构，又称单向斜盘式或摇板式，摇摆斜盘式压缩机是将五个(或七个)气缸均匀分布在压缩机缸体内。当主轴旋转时，摇板作轴向往复摇摆，带动压缩机活塞作轴向往复运动，从而完成制冷剂的吸入、压缩和排出过程。

行星盘是摇摆斜盘式压缩机中连接活塞杆和斜盘的主要部件，行星盘中部一般开设有安装孔，当对行星盘和五个（或七个）活塞杆进行一一装配后，活塞杆由于球接在行星盘上且处于比较散乱的状态，需要将活塞杆校正至相互平行的状态，才能够插接于活塞缸内进行下一步装配。

但工作人员如果手动进行校正，不易使活塞杆完全平行，在进行装配时还需要进行细微的调整，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种行星盘活塞杆校正装置，以便于工作人员对行星盘上的活塞杆进行校正。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种行星盘活塞杆校正装置，包括工作台、设置于所述工作台上的底板、固定连接于底板顶面的抵接柱、绕所述抵接柱周向均匀设置的若干组推压组件，所述推压组件包括驱动气缸、固定连接于驱动气缸的活塞杆上的推压块，所述抵接柱侧壁上均匀开设有若干个与所述推压组件一一对应的第一定位槽。

通过采用上述技术方案，在抵接柱、若干组推压组件的配合下，当工作人员需要对行星盘上的活塞杆进行校正时，通过将行星盘上的活塞杆一一对应于若干组推压组件的位置，并使抵接柱处于若干个活塞杆中间，此时启动若干组推压组件，使驱动气缸驱动推压块朝向抵接柱的方向移动，从而使若干个活塞杆在若干个推压块的作用下一一抵接于抵接柱上，并使活塞杆一一推入第一定位槽内，从而使若干个活塞杆保持相互平行的状态，此时再使推压块复位，取出行星盘即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推压块靠近所述抵接柱的表面开设有第二定位槽。

通过采用上述技术方案，在推压块上开设第二定位槽，使推压块在移动抵触于活塞杆后，使活塞杆位于第二定位槽内，减少推压块在推动活塞杆移动的过程中活塞杆发生偏斜移动的情况，增加其稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接柱顶端固定连接有定位球。

通过采用上述技术方案，通过在抵接柱上设置定位球，当工作人员移动行星盘对应抵接柱时，通过定位球定位行星盘上安装孔的位置，方便工作人员对行星盘相对于抵接柱的位置进行确定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有与所述底板平行的顶板，所述顶板沿垂直于所述底板的方向滑动连接于所述支撑架，所述顶板底面设置有用于对行星盘进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，在顶板和固定机构的配合下，当工作人员对行星盘活塞杆进行校正时，将行星盘通过固定机构连接在顶板底面，并使行星盘上的活塞杆在下，此时通过驱动顶板朝向抵接柱滑动，使抵接柱伸入若干个活塞杆中间的位置，从而使行星盘和抵接柱保持在相对稳定的状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括固定连接于所述顶板底面的磁盘。

通过采用上述技术方案，以便于工作人员将行星盘吸附在磁盘上，便于对行星盘和顶板之间进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁盘侧壁固定连接有固定块，所述固定块底面固定连接有定位杆。

通过采用上述技术方案，在磁盘和定位杆之间的配合下，当工作人员将行星盘吸附在磁盘上后，并使定位杆位于两个相邻的活塞杆之间，从而对行星盘的周向位置进行限定，使活塞杆更易对准推压块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有升降气缸，所述顶板顶面固定连接于所述升降气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，在升降气缸和顶板的配合下，工作人员通过控制升降气缸对顶板完成移动，提升便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述顶板固定连接于所述滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑轨和滑块之间的配合，以对顶板的移动路径进行限定，从而减少顶板在移动的过程中发生偏移或者偏转的情况，提升顶板移动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上固定连接有与所述顶板相垂直的连接板，所述顶板通过连接板连接于所述滑块，且所述顶板和所述连接板之间固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，在滑块上设置连接板，使顶板通过连接板固定连接在滑块上，从而增加顶板和滑块之间的连接强度，使顶板不易发生损坏或者变形，且在连接板和顶板之间设置加强筋，从而提升连接板和顶板之间的连接强度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在抵接柱、若干组推压组件的配合下，以便于工作人员对行星盘上的活塞杆进行校正。

2.在推压块上开设第二定位槽，使推压块在移动抵触于活塞杆后，使活塞杆位于第二定位槽内，减少推压块在推动活塞杆移动的过程中活塞杆发生偏斜移动的情况，增加其稳定性。

3.通过在抵接柱上设置定位球，当工作人员移动行星盘对应抵接柱时，通过定位球定位行星盘上安装孔的位置，方便工作人员对行星盘相对于抵接柱的位置进行确定。

4.在顶板上设置磁盘，以便于工作人员将行星盘吸附在磁盘上，便于对行星盘和顶板之间进行固定。

5.在升降气缸和顶板的配合下，工作人员通过控制升降气缸对顶板完成移动，提升便捷性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中推压组件的结构示意图；

图3是本实施例中支撑架的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、底板；3、抵接柱；4、推压组件；5、支撑架；6、顶板；7、固定机构；8、矩体框架；9、承载板；10、定位球；11、第一定位槽；12、驱动气缸；13、推压块；14、第二定位槽；15、侧板；16、固定板；17、升降气缸；18、滑轨；19、滑块；20、连接板；21、加强筋；22、磁盘；23、固定块；24、定位杆；25、行星盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种行星盘活塞杆校正装置，包括工作台1、底板2、抵接柱3、七组推压组件4、支撑架5、顶板6、固定机构7。

工作台1包括若干根型材组成的矩体框架8以及水平设置在矩体框架8上的承载板9，底板2水平固定连接在承载板9顶面，且底板2呈圆形，抵接柱3为圆柱体且固定连接在底板2顶面，抵接柱3顶端固定连接有定位球10，底板2与抵接柱3呈同轴设置，为便于对活塞杆进行定位，抵接柱3侧壁上均匀开设有七个与推压组件4一一对应的第一定位槽11，第一定位槽11沿抵接柱3轴向贯穿抵接柱3，七组推压组件4绕抵接柱3周向均匀设置且一一对应第一定位槽11的位置。

参照图1和图2，推压组件4包括固定连接在承载板9顶面的驱动气缸12、固定连接于驱动气缸12的活塞杆上的推压块13，推压块13靠近抵接柱3的表面开设有第二定位槽14，第二定位槽14均沿竖直方向贯穿推压块13，以减少推压块13在推动活塞杆移动的过程中活塞杆发生偏斜移动的情况，增加其稳定性。

参照图1和图3，支撑架5设置于承载板9顶面，支撑架5包括平行间隔设置的两个侧板15以及固定连接于两个侧板15顶端且垂直于承载板9的固定板16，固定板16顶端设置有升降气缸17，其中一组推压组件4设置于两个侧板15之间，固定板16上平行间隔设置有两个滑轨18，滑轨18均沿垂直于承载板9的方向设置，滑轨18上均滑动连接有滑块19，两个滑块19上固定连接有连接板20，连接板20垂直于承载板9，顶板6固定连接于连接板20，且顶板6垂直于连接板20，且顶板6和连接板20之间固定连接有加强筋21，顶板6顶面固定连接于升降气缸17的活塞杆上。

为便于对行星盘25进行固定，顶板6底面设置有固定机构7，固定机构7包括固定连接于顶板6底面的磁盘22，为便于对行星盘25进行定位，磁盘22侧壁固定连接有固定块23，固定块23底面固定连接有定位杆24，当工作人员将行星盘25吸附在磁盘22上后，并使定位杆24位于两个相邻的活塞杆之间，从而对行星盘25的周向位置进行限定，使活塞杆更易对准推压块13。

本实施例的实施原理为：

当工作人员需要对行星盘25上的活塞杆进行校正时，将行星盘25吸附在磁盘22上，并使行星盘25上的活塞杆在下，通过将行星盘25上的活塞杆一一对应于若干组推压组件4的位置，此时启动升降气缸17，并使抵接柱3伸入若干个活塞杆中间，再启动若干组推压组件4，使驱动气缸12驱动推压块13朝向抵接柱3的方向移动，从而使若干个活塞杆在若干个推压块13的作用下一一抵接于抵接柱3上，并使活塞杆一一推入第一定位槽11内，从而使若干个活塞杆保持相互平行的状态，此时再使推压块13复位，取出行星盘25即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的底板(2)、固定连接于底板(2)顶面的抵接柱(3)、绕所述抵接柱(3)周向均匀设置的若干组推压组件(4)，所述推压组件(4)包括驱动气缸(12)、固定连接于驱动气缸(12)的活塞杆上的推压块(13)，所述抵接柱(3)侧壁上均匀开设有若干个与所述推压组件(4)一一对应的第一定位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述推压块(13)靠近所述抵接柱(3)的表面开设有第二定位槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述抵接柱(3)顶端固定连接有定位球(10)。

4.根据权利要求1所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有与所述底板(2)平行的顶板(6)，所述顶板(6)沿垂直于所述底板(2)的方向滑动连接于所述支撑架(5)，所述顶板(6)底面设置有用于对行星盘进行固定的固定机构(7)。

5.根据权利要求4所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定连接于所述顶板(6)底面的磁盘(22)。

6.根据权利要求5所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述磁盘(22)侧壁固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)底面固定连接有定位杆(24)。

7.根据权利要求4所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述支撑架(5)上设置有升降气缸(17)，所述顶板(6)顶面固定连接于所述升降气缸(17)的活塞杆上。

8.根据权利要求4所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述支撑架(5)上设置有滑轨(18)，所述滑轨(18)上滑动连接有滑块(19)，所述顶板(6)固定连接于所述滑块(19)。

9.根据权利要求8所述的一种行星盘活塞杆校正装置，其特征在于：所述滑块(19)上固定连接有与所述顶板(6)相垂直的连接板(20)，所述顶板(6)通过连接板(20)连接于所述滑块(19)，且所述顶板(6)和所述连接板(20)之间固定连接有加强筋(21)。

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