CN212168707U - 一种金属天花板表面加工打孔装置 - Google Patents

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李伟
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李曙
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Abstract

本实用新型公开了一种金属天花板表面加工打孔装置,包括操作台,操作台顶部外壁的两侧均焊接有支撑板,支撑板顶部外壁焊接有顶板,顶板顶部外壁通过螺栓连接有气缸,气缸的输出轴底端通过螺栓和角码连接有活动板,活动板底部外壁的两侧均焊接有导向柱,活动板底部外壁设置有均匀分布的若干个冲孔刀,操作台顶部外壁设置有凹模,两个支撑板一侧外壁分别焊接有固定板,两个固定板之间活动设置有两个轴辊。本实用新型通过设置的导向柱、活动板和冲孔刀,导向柱与导向孔配合实现活动板与凹模的结合,限制了活动板的运动轨迹活动板实现了多个冲孔刀相对位置的固定,冲孔刀实现了对天花板的冲击,进而实现了天花板的表面加工打孔。

Description

一种金属天花板表面加工打孔装置
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域,尤其涉及一种金属天花板表面加工打孔装置。
背景技术
金属天花板是对装饰室内屋顶材料的总称,过去传统民居中多以金属、铝、塑料、草席、苇席、木板等为主要材料,随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来,天花板装修还要起到遮掩梁柱、管线,隔热、隔音等作用,此外,天花板的造型设计精彩多变,每一种都能创造出不同的装饰效果,为了创造出更好的装修效果需要对天花板进行表面加工打孔操作。
常见的表面打孔装置容易造成孔周毛边,需要打磨之后才能投入使用,同时,打孔过程中会出现天花板的移动,总成孔结构的不对称,进而影响到天花板的美观和力学结构,因此,亟需设计一种金属天花板表面加工打孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属天花板表面加工打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属天花板表面加工打孔装置,包括操作台,所述操作台顶部外壁的两侧均焊接有支撑板,所述支撑板顶部外壁焊接有顶板,所述顶板顶部外壁通过螺栓连接有气缸,所述气缸的输出轴底端通过螺栓和角码连接有活动板,所述活动板底部外壁的两侧均焊接有导向柱,所述活动板底部外壁设置有均匀分布的若干个冲孔刀,所述操作台顶部外壁设置有凹模。
进一步的,两个所述支撑板一侧外壁分别焊接有固定板,两个所述固定板之间活动设置有两个轴辊,所述轴辊外部活动套接有履带。
进一步的,所述操作台底部外壁两侧均设置有腿板,两个所述腿板一侧外壁之间设置有挡板。
进一步的,所述操作台底部外壁焊接有滑槽,所述滑槽底部下方设置有废料箱。
进一步的,所述凹模包括模具体,所述模具体两侧外壁均开设有固定槽,所述模具体一侧外壁开设有进料口,所述模具体顶部外壁两侧均开设有导向孔,所述模具体顶部外壁开设有若干个等距分布的冲击孔。
进一步的,所述操作台顶部外壁通过螺栓连接有固定件,所述固定架一端底部卡接在固定槽内部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的导向柱、活动板和冲孔刀,导向柱与导向孔配合实现活动板与凹模的结合,限制了活动板的运动轨迹活动板实现了多个冲孔刀相对位置的固定,冲孔刀实现了对天花板的冲击,进而实现了天花板的表面加工打孔。
2.通过设置的滑槽和废料箱,滑槽方便冲击掉的废料向指定方向滑落,同时防止废料向两侧飞溅,废料箱方便滑落废料的收集,进而实现冲击废料的集中回收和对工作环境的保护。
3.通过设置的固定板、轴辊和履带,固定板提高了轴辊安装的稳定性,轴辊实现了履带的转动,履带实现了对加工完的天花板的输送,进而实现了对天花板的运输和收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属天花板表面加工打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属天花板表面加工打孔装置的左视图;
图3为本实用新型提出的一种金属天花板表面加工打孔装置的正视图;
图4为本实用新型提出的一种金属天花板表面加工打孔装置的凹模的结构示意图。
图中:1操作台、2支撑板、3顶板、4气缸、5腿板、6活动板、7导向柱、8冲孔刀、9固定件、10凹模、11固定板、12轴辊、13履带、14滑槽、15废料箱、16模具体、17进料口、18固定槽、19导向孔、20冲击孔、21挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种金属天花板表面加工打孔装置,包括操作台1,操作台1顶部外壁的两侧均焊接有支撑板2,支撑板2顶部外壁焊接有顶板3,顶板3顶部外壁通过螺栓连接有气缸4,气缸4的输出轴底端通过螺栓和角码连接有活动板6,活动板6底部外壁的两侧均焊接有导向柱7,活动板6底部外壁设置有均匀分布的若干个冲孔刀8,操作台1顶部外壁设置有凹模10,导向柱7进入到导向孔19内部,实现活动板6的移动路径的控制,防止冲击刀8发生偏移,冲孔刀8实现了对天花板的冲击,进而实现了天花板的表面加工打孔。
进一步的,两个支撑板2一侧外壁分别焊接有固定板11,两个固定板11之间活动设置有两个轴辊12,轴辊12外部活动套接有履带13,加工完成后的天花板掉落到履带13上,并随着运动的履带13传递到指定的地方,完成加工工件的收集。
进一步的,操作台1底部外壁两侧均设置有腿板5,两个所述腿板5一侧外壁之间设置有挡板21,腿板5为设备的高度提供支撑,挡板21便于维持设备的卫生情况。
进一步的,操作台1底部外壁焊接有滑槽14,滑槽14底部下方设置有废料箱15,,冲击完成的废料从操作台1内部的孔内掉落到滑槽14上,在沿着滑槽14顶部外壁滑落到废料箱15内部,完成废料的收集和保持良好的工作环境。
进一步的,凹模10包括模具体16,模具体16两侧外壁均开设有固定槽18,模具体16一侧外壁开设有进料口17,模具体16顶部外壁两侧均开设有导向孔19,模具体16顶部外壁开设有若干个等距分布的冲击孔20,同时进料口17底部和顶部外壁支撑天花板上下,防止加工时天花板变形。
进一步的,操作台1顶部外壁通过螺栓连接有固定件9,固定架9一端底部卡接在固定槽18内部,通过螺栓将固定件9安装到操作台1顶部外壁上,固定件9通过与固定槽18的卡接,实现凹槽10在操作台1顶部外壁的固定。
工作原理:使用时,将需要加工的天花板从进料口17一端插入到凹模10内部,防止天花板在受到冲击的时候向左右两侧出现移动,将需要加工的天花板放在进料口17合适的深度,启动气缸4的开关,首先导向柱7进入到导向孔19内部,实现活动板6的移动路径的控制,防止冲击刀8发生偏移,同时天花板上下外壁均有支撑件,防止加工时天花板变形,通过螺栓将固定件9安装到操作台1顶部外壁上,固定件9通过与固定槽18的卡接,实现凹槽10在操作台1顶部外壁的固定,气缸4的伸缩杆下降到限位点时再回复上升,冲击完成的废料从操作台1内部的孔内掉落到滑槽14上,在沿着滑槽14顶部外壁滑落到废料箱15内部,完成废料的收集和保持良好的工作环境,冲击周期完成后将天花板向进料口17内部移动一段距离再次冲击,直到天花板冲击完成,加工完成后的天花板掉落到履带13上,并随着运动的履带13传递到指定的地方,完成加工工件的收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属天花板表面加工打孔装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶部外壁的两侧均焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部外壁焊接有顶板(3),所述顶板(3)顶部外壁通过螺栓连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出轴底端通过螺栓和角码连接有活动板(6),所述活动板(6)底部外壁的两侧均焊接有导向柱(7),所述活动板(6)底部外壁设置有均匀分布的若干个冲孔刀(8),所述操作台(1)顶部外壁设置有凹模(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属天花板表面加工打孔装置,其特征在于,两个所述支撑板(2)一侧外壁分别焊接有固定板(11),两个所述固定板(11)之间活动设置有两个轴辊(12),所述轴辊(12)外部活动套接有履带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属天花板表面加工打孔装置,其特征在于,所述操作台(1)底部外壁两侧均设置有腿板(5),两个所述腿板(5)一侧外壁之间设置有挡板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种金属天花板表面加工打孔装置,其特征在于,所述操作台(1)底部外壁焊接有滑槽(14),所述滑槽(14)底部下方设置有废料箱(15)。
5.根据权利要求1所述的一种金属天花板表面加工打孔装置,其特征在于,所述凹模(10)包括模具体(16),所述模具体(16)两侧外壁均开设有固定槽(18),所述模具体(16)一侧外壁开设有进料口(17),所述模具体(16)顶部外壁两侧均开设有导向孔(19),所述模具体(16)顶部外壁开设有若干个等距分布的冲击孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种金属天花板表面加工打孔装置,其特征在于,所述操作台(1)顶部外壁通过螺栓连接有固定件(9),所述固定件(9)一端底部卡接在固定槽(18)内部。
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