CN209304691U - 一种pcb开料机 - Google Patents

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莫其森
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB开料机,包括工作平台,工作平台的一侧有开料机,开料机朝向工作平台的一侧有开料口,开料口的宽度与工作平台的宽度相同,在开料机朝向工作平台的一侧上方有延伸出的两个轨道支架,轨道轴连接两个轨道支架,轨道轴上有一个向下延伸至工作台的能够沿轨道轴滑动的滑动导柱,滑动导柱的底部与工作平台接触的部分有沿PCB前进方向设置的防滑挡板。在滑动导柱与轨道轴接触的部分还设有锁紧手柄。采用本实用新型的设计,PCB开料过程中,根据PCB的宽度,能够调节滑动导柱在轨道轴上的位置,并依靠防滑挡板进行定位,防止PCB板的滑动。

Description

一种PCB开料机
技术领域
本发明涉及一种PCB板加工装置,特别是一种可进行切板的PCB开料机。
背景技术
现有的PCB开料机,即切板机,进行的切板操作一般为采用刀片进行切割,但是此种操作由于板材较硬可能会导致切割错位,并且由于没有板材运动的限定装置,容易滑动,导致切割不规则。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于解决现有的PCB开料机采用刀片切割会由于板材较硬可能会导致切割错位,且没有板材运动的限定装置容易滑动导致切割不规则的问题。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:一种PCB开料机,包括工作平台,工作平台的一侧有开料机,开料机朝向工作平台的一侧有开料口,在开料机朝向工作平台的一侧上方有延伸出的两个轨道支架,轨道轴连接两个轨道支架,轨道轴上有一个向下延伸至工作台的能够沿轨道轴滑动的滑动导柱,滑动导柱的底部与工作平台接触的部分有沿PCB前进方向设置的防滑挡板。
进一步地,工作台沿PCB前进方向的至少一侧有护栏。
滑动导柱和轨道轴的配合,使得滑动导柱能够在轨道轴上滑动,而在滑动导柱底部安装防滑挡板,与工作台的护栏配合就能够限定PCB运动的方向。
进一步地,在滑动导柱与轨道轴接触的部分还设有锁紧手柄。
进一步地,开料口的宽度与工作平台的宽度相同。
进一步地,开料机包括支架,以及设置于支架内的多根沿水平面设置且垂直于PCB前进方向的滚轴,相邻设置的滚轴间间距不大于未挤压前PCB板的厚度。
进一步地,相邻的滚轴相对且异位。
滚轴的松紧可以设置为可调,采用常规的方法即可,如滚轴设置于可伸缩的连杆上。
进一步地,相邻的滚轴一根设置于支架的一侧,另一根设置于支架上与前一根滚轴相对的另一侧。
使滚轴能够进行异位配合,PCB进入滚轴的间隙后,以后滚轴间的间距小于PCB的厚度,利用滚轴端面的切面就可以进行异位切割的操作。
工作原理:根据所需切割的PCB的大小,调节滑动导柱在轨道轴上的位置,在达到指定位置后通过锁紧手柄锁定位置,防止滑动导柱再滑动,PCB在员工的推动下沿防滑挡板和护栏之间的间隙运动,直至运动到滚轴,在异位滚轴的作用下,对PCB进行切割操作。
有益效果:本发明与现有技术相比:采用本发明的设计,
1)通过滑动导柱、轨道轴、防滑挡板和护栏的配合,能够限定PCB前进的方向,使得PCB在行进过程中不会产生位置偏移而导致切割不匀称等问题。
2)通过滚轴的异位设置,替代了现有的刀片切割,防止刀片直接切割由于板材较硬可能会导致切割错位,在异位切割过程中,是采用异位挤压的原理,两根异位滚轴的压迫力使得板材切割完成,不易产生错位。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如附图1所示,一种PCB开料机,包括工作平台1,工作平台的一侧有开料机2,开料机2朝向工作平台的一侧有开料口(未图示),在开料机2朝向工作平台的一侧上方有延伸出的两个轨道支架3,轨道轴4连接两个轨道支架3,轨道轴4上有一个向下延伸至工作台的能够沿轨道轴滑动的滑动导柱5,滑动导柱5的底部与工作平台接触的部分有沿PCB前进方向设置的防滑挡板6。
工作台沿PCB前进方向的一侧有护栏9。且护栏9能够与防滑挡板6配合对PCB的前进方向进行限定。
滑动导柱和轨道轴的配合,使得滑动导柱能够在轨道轴上滑动,而在滑动导柱底部安装防滑挡板,与工作台的护栏配合就能够限定PCB运动的方向。
在滑动导柱5与轨道轴4接触的部分还设有锁紧手柄7。
开料口的宽度与工作平台的宽度相同。
开料机2包括支架,以及设置于支架内的多根沿水平面设置且垂直于PCB前进方向的滚轴8,相邻设置的滚轴8间间距不大于未挤压前PCB板的厚度。
相邻的滚轴8相对且异位。
滚轴的松紧可以设置为可调,采用常规的方法即可,如滚轴设置于可伸缩的连杆上。
相邻的滚轴8一根设置于支架的一侧,另一根设置于支架上与前一根滚轴相对的另一侧。
使滚轴能够进行异位配合,PCB进入滚轴的间隙后,以后滚轴间的间距小于PCB的厚度,利用滚轴端面的切面就可以进行异位切割的操作。
根据所需切割的PCB的大小,调节滑动导柱5在轨道轴4上的位置,在达到指定位置后通过锁紧手柄7锁定位置,防止滑动导柱5再滑动,PCB在员工的推动下沿防滑挡板6和护栏9之间的间隙运动,直至运动到滚轴8,在异位滚轴8的作用下,对PCB进行切割操作。

Claims (7)

1.一种PCB开料机,其特征在于:包括工作平台,工作平台的一侧有开料机,开料机朝向工作平台的一侧有开料口,在开料机朝向工作平台的一侧上方有延伸出的两个轨道支架,轨道轴连接两个轨道支架,轨道轴上有一个向下延伸至工作台的能够沿轨道轴滑动的滑动导柱,滑动导柱的底部与工作平台接触的部分有沿PCB前进方向设置的防滑挡板。
2.根据权利要求1所述的PCB开料机,其特征在于:工作台沿PCB前进方向的至少一侧有护栏。
3.根据权利要求1所述的PCB开料机,其特征在于:在滑动导柱与轨道轴接触的部分还设有锁紧手柄。
4.根据权利要求1所述的PCB开料机,其特征在于:开料口的宽度与工作平台的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的PCB开料机,其特征在于:开料机包括支架,以及设置于支架内的多根沿水平面设置且垂直于PCB前进方向的滚轴,相邻设置的滚轴间间距不大于未挤压前PCB板的厚度。
6.根据权利要求1所述的PCB开料机,其特征在于:相邻的滚轴相对且异位。
7.根据权利要求6所述的PCB开料机,其特征在于:相邻的滚轴一根设置于支架的一侧,另一根设置于支架上与前一根滚轴相对的另一侧。
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