CN208556652U - 一种螺母自动车钻一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母自动车钻一体机，包括机架和安装在机架上通过控制面板控制的送料机构、装夹机构和加工机构，送料机构通过振动盘沿着下料桥落料，下料桥下设置有送料卡板，送料卡板与送料顶杆相连接；装夹机构包括主轴和设在主轴上的夹头，夹头外设有套筒，套筒与拉杆相连接；加工机构包括车削用的第二刀架和钻孔用的第一刀架，第二刀架和第一刀架均安装在第三运行底板上，第三运行底板安装在第二运行底板上，第二运行底板安装在第一运行底板上，第一运行底板安装在固定板上。该装置的使用方法为，车削和钻孔工序分别通过第二刀架和第一刀架完成，第三运行底板对第二刀架和第一刀架的位置进行微调，使得一个机台可以完成两道加工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标件零件机加工设备设计技术领域，特别是涉及一种螺母自动车钻一体机。
背景技术
在现有技术中，非标零件的设计多种多样，带来机加工的工序千变万化，比如用于非标加工的螺母，配套的加工设备需要完成切割、车削、钻孔、冲孔和攻螺纹等工序，通常情况下，每一道工序都需要一台设备对应加工完成，这其中就涉及到需要转场加工的问题，每一次转场都会耗费相应的人力物力，同时流转过程中也会造成整体加工时间的延长，降低生产效率，同时增加了生产成本。为此，设计人员对上述技术问题进行思考，提出多工序操作由一个机台完成，并对机台进行相应的改进，以解决上述难题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺母自动车钻一体机，该装置通过将车削和钻孔两个工序在同一机台完成，减少螺母工件的加工机台数量和降低螺母工件的周转次数，提高整体加工效率，减小运营成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺母自动车钻一体机，包括机架和安装在机架上通过控制面板控制的送料机构、装夹机构和加工机构，所述的送料机构通过振动盘沿着下料桥落料，下料桥下设置有送料卡板，送料卡板与送料顶杆相连接；
所述的装夹机构包括主轴和设在主轴上的夹头，夹头外设有套筒，套筒与拉杆相连接；
所述的加工机构包括车削用的第二刀架和钻孔用的第一刀架，第二刀架和第一刀架均安装在第三运行底板上，第三运行底板安装在第二运行底板上，第二运行底板安装在第一运行底板上，第一运行底板安装在固定板上。
进一步的，如上所述的送料卡板安装在送料滑轨上。
进一步的，如上所述的送料滑轨上设有高度调节板，高度调节板安装于前后调节板上。
进一步的，如上所述的第一刀架可滑动的安装在第三运行底板的滑槽中。
进一步的，如上所述的第三运行底板和第二运行底板的运动方向互相垂直。
进一步的，如上所述的第二运行底板和第一运行底板的运动方向互相垂直。
进一步的，如上所述的第三运行底板、第二运行底板和第一运行底板上均安装有电机。
进一步的，如上所述的第三运行底板、第二运行底板和第一运行底板上均安装有电动推杆或丝杆螺母机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过改进设计，用一个机台完成车削和钻孔两道工序，减少加工机台的数量，降低螺母工件加工转场的次数，缩短了制造周期，同时减少人工数量，降低企业综合运营成本，同时提高了整体的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配图；
图2为本实用新型的送料机构示意图；
图3为本实用新型的装夹机构示意图；
图4为本实用新型的加工机构示意图
附图中的标记为：1.送料机构；2.装夹机构；3.加工机构；4.振动盘；5.控制面板；6.下料桥；7.送料卡板；8.送料滑轨；9.高度调节板；10.前后调节板；11.送料顶杆；12.拉杆；13.主轴；14.套筒；15.夹头；16.第三运行底板；17.第一刀架；18.第二刀架；19.第一运行底板；20.固定板；21.第二运行底板。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1-4所示，本实用新型的一种螺母自动车钻一体机，包括机架和安装在机架上通过控制面板5控制的送料机构1、装夹机构2和加工机构3，控制面板5通过接受信号指令并发出操作指令，实现送料机构1稳定送料，装夹机构2平稳装夹螺母工件，加工机构3准确加工螺母工件，所述的送料机构1通过振动盘4沿着下料桥6落料，下料桥6下设置有送料卡板7，送料卡板7与送料顶杆11相连接；所述的装夹机构2包括主轴13和设在主轴13上的夹头15，主轴13通过电机驱动并带动夹头15转动，夹头15外设有套筒14，套筒14与拉杆12相连接，夹头15用于装夹螺母工件；所述的加工机构3包括车削用的第二刀架18和钻孔用的第一刀架17，第二刀架18和第一刀架17均安装在第三运行底板16上，第三运行底板16安装在第二运行底板21上，第二运行底板21安装在第一运行底板19上，第一运行底板19安装在固定板20上。
进一步的，所述的送料卡板7安装在送料滑轨8上，所述的送料滑轨8上设有高度调节板9，高度调节板9安装于前后调节板10上。通过高度调节板9和前后调节板10可以准确调整送料滑轨8的位置，进而调整送料卡板7的位置，保证螺母工件准确送入至装夹机构2中。
进一步的，所述的第一刀架17可滑动的安装在第三运行底板16的滑槽中，用以调整第一刀架17的前后位置，所述的第三运行底板16和第二运行底板21的运动方向互相垂直，所述的第二运行底板21和第一运行底板19的运动方向互相垂直，上述垂直设计是为了调整水平位置，保证加工精度，所述的第三运行底板16、第二运行底板21和第一运行底板19上均安装有电机，所述的第三运行底板16、第二运行底板21和第一运行底板19上均安装有电动推杆或丝杆螺母机构，用以提供移动方向和动力。
一种螺母自动车钻一体机的使用方法，车削和钻孔工序分别通过第二刀架18和第一刀架17完成，第三运行底板16对第二刀架18和第一刀架17的位置进行微调。
本实用新型装置中，电机、控制面板5及其操作程序等均为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，包括机架和安装在机架上通过控制面板（5）控制的送料机构（1）、装夹机构（2）和加工机构（3），所述的送料机构（1）通过振动盘（4）沿着下料桥（6）落料，下料桥（6）下设置有送料卡板（7），送料卡板（7）与送料顶杆(11)相连接；
所述的装夹机构（2）包括主轴（13）和设在主轴（13）上的夹头（15），夹头（15）外设有套筒(14)，套筒(14)与拉杆(12)相连接；
所述的加工机构（3）包括车削用的第二刀架（18）和钻孔用的第一刀架（17），第二刀架（18）和第一刀架（17）均安装在第三运行底板（16）上，第三运行底板（16）安装在第二运行底板（21）上，第二运行底板（21）安装在第一运行底板（19）上，第一运行底板（19）安装在固定板（20）上。
2.根据权利要求1所述的一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，所述的送料卡板（7）安装在送料滑轨（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，所述的送料滑轨（8）上设有高度调节板（9），高度调节板（9）安装于前后调节板（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，所述的第一刀架（17）可滑动的安装在第三运行底板（16）的滑槽中。
5.根据权利要求1所述的一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，所述的第三运行底板（16）和第二运行底板（21）的运动方向互相垂直。
6.根据权利要求5所述的一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，所述的第二运行底板（21）和第一运行底板（19）的运动方向互相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，所述的第三运行底板（16）、第二运行底板（21）和第一运行底板（19）上均安装有电机。
8.根据权利要求7所述的一种螺母自动车钻一体机，其特征在于，所述的第三运行底板（16）、第二运行底板（21）和第一运行底板（19）上均安装有电动推杆或丝杆螺母机构。
Priority Applications (1)
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| CN201820980549.5U CN208556652U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种螺母自动车钻一体机 |
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| CN (1) | CN208556652U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747386A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 东莞市兴科兴五金制品有限公司 | 一种螺母自动车钻一体机及其使用方法 |
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2018
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