CN212168248U - 一种带外部清洁的集棉鼓机构 - Google Patents

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曹磊
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Abstract

本实用新型公开了一种带外部清洁的集棉鼓机构,包括机架和设于机架上的集棉鼓,还包括对集棉鼓外部清洁的第一清洁机构;所述第一清洁机构下方设有刮板输送机和收集箱;所述刮板输送机的出口连通收集箱;所述集棉鼓的一侧设有集棉室;所述集棉鼓设于集棉室的出口处;所述集棉室的底部连通有废料仓;所述集棉室内设有与集棉鼓外圈接触的渣球辊;所述机架上位于渣球辊与集棉鼓接触部位的下方设有导向机构。本实用新型设置了第一清洁机构、渣球辊和导向机构,能够对集棉鼓的外部进行两次清理,保证了清洁效果,而且设置了导向机构,能够将渣球辊与集棉鼓接触时产生的未被渣球辊带走的棉料导向至收集箱内,大大提高了清洁效果。

Description

一种带外部清洁的集棉鼓机构
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产技术领域,尤其是涉及一种带外部清洁的集棉鼓机构。
背景技术
集棉系统是岩棉生产中的必要工序。工艺的方式方法对成品棉的厚度,均匀度,棉毡中渣球含量都有着直接的影响。随着国家对工业产能要求以及对岩棉专项产品要求的提高,传统集棉工艺中使用的三角式集棉系统已无法满足高自动化大产量岩棉生产线的原棉收集。目前岩棉生产通常是采用鼓式集棉机,但是现有的集棉机的集棉鼓需要对外部进行清理,如果及时清理,吸附在集棉鼓上的棉絮会堵塞网孔,从而影响设备的正常运转,而现有技术中集棉鼓的清洁效果并不是很理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种带外部清洁的集棉鼓机构。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种带外部清洁的集棉鼓机构,包括机架和设于机架上的集棉鼓,还包括对集棉鼓外部清洁的第一清洁机构;所述第一清洁机构下方设有刮板输送机和收集箱;所述刮板输送机的出口连通收集箱;所述集棉鼓的一侧设有集棉室;所述集棉鼓设于集棉室的出口处;所述集棉室的底部连通有废料仓;所述集棉室内设有与集棉鼓外圈接触的渣球辊;所述机架上位于渣球辊与集棉鼓接触部位的下方设有导向机构。
所述第一清洁机构包括第一清洁辊、第二清洁辊、第一吹干装置、第二吹干装置和清洗水枪;所述清洗水枪、第一吹干装置和第二吹干装置沿集棉鼓的旋转方向依次设置;所述第一清洁辊和第二清洁辊均设于集棉鼓下方,并均与集棉鼓的外壁接触;所述第一吹干装置设于集棉鼓内部,并位于第一清洁辊和第二清洁辊之间;所述第二吹干装置设于集棉鼓的下方,并且第二吹干装置位于第一清洁辊与集棉鼓接触部的上方。
所述第一清洁辊和第二清洁辊均通过转臂铰接在机架上;所述转臂的端部均连接驱动转臂升降的升降机构。升降机构优选采用丝杆升降机。
所述导向机构包括上下设置的第一导向板和第二导向板;所述第一导向板的一端与设于渣球辊的下方,另一端固定在机架上,所述第二导向板的一端固定在机架上,另一端朝向收集箱倾斜设置。
所述废料仓内设有用于将回料送走的螺旋输送机。
所述收集箱内部设有用于将清理的棉料送走的螺旋输送机。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型设置了第一清洁机构、渣球辊和导向机构,能够对集棉鼓的外部进行两次清理,保证了清洁效果,而且设置了导向机构,能够将渣球辊与集棉鼓接触时产生的未被渣球辊带走的棉料导向至收集箱内,大大提高了清洁效果。
(2)本实用新型通过水枪清洗,然后通过两次清洁辊的清洁,并且通过第一吹干装置和第二装置双重吹干,进一步提高了清洁效果。
(3)本实用新型设置了升降机构,通过升降机构驱动第一清洁辊和第二清洁辊升降实现与集棉鼓接触,不仅便于安装,而且便于对第一清洁辊和第二清洁辊的清洗。
(4)本实用新型的导向机构设置了第一导向板和第二导向板,导向效果更好。
(5)本实用新型在废料仓内设置了螺旋输送机,便于将废料仓内的回料运出。
(6)本实用新型在收集箱内设置了螺旋输送机,便于将清理的棉料运出。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为:
机架1、集棉鼓2、第一清洁机构3、第一清洁辊3-1、第二清洁辊3-2、第一吹干装置3-3、第二吹干装置3-4、清洗水枪3-5、转臂3-6、刮板输送机4、收集箱5、集棉室6、废料仓7、渣球辊8、导向机构9、第一导向板9-1、第二导向板9-2。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的带外部清洁的集棉鼓机构,包括机架1和设于机架1上的集棉鼓2,还包括对集棉鼓2外部清洁的第一清洁机构3。第一清洁机构3下方设有刮板输送机4和收集箱5。刮板输送机4的出口连通收集箱5,并且刮板输送机4的出口端的高度高于另一端的高度,以便排水。集棉鼓2的一侧设有集棉室6。集棉鼓2设于集棉室6的出口处。集棉室6的底部连通有废料仓7。集棉室6内设有与集棉鼓2外圈接触的渣球辊8,渣球辊8用于将离心机产生的渣球甩入废料箱7中。渣球辊8通过减速电机进行驱动运转。机架1上位于渣球辊8与集棉鼓2接触部位的下方设有导向机构9。
第一清洁机构3包括第一清洁辊3-1、第二清洁辊3-2、第一吹干装置3-3、第二吹干装置3-4和清洗水枪3-5。清洗水枪3-5、第一吹干装置3-3和第二吹干装置3-4沿集棉鼓2的旋转方向依次设置。第一清洁辊3-1和第二清洁辊3-2均设于集棉鼓2下方,并均与集棉鼓2的外壁接触。第一吹干装置3-3设于集棉鼓2内部,并位于第一清洁辊3-1和第二清洁辊3-2之间。第二吹干装置3-4设于集棉鼓2的下方,并且第二吹干装置3-4位于第一清洁辊3-1与集棉鼓2接触部的上方。
第一清洁辊3-1和第二清洁辊3-2均通过转臂3-6铰接在机架1上。转臂3-6的端部均连接驱动转臂3-6升降的升降机构。升降机构优选采用丝杆升降机。
第一吹干装置3-3和第二吹干装置3-4均为离子风枪,离子风枪连接外部气源。
进一步的,导向机构9包括上下设置的第一导向板9-1和第二导向板9-2。第一导向板9-1的一端与设于渣球辊8的下方,另一端固定在机架1上,第二导向板9-2的一端固定在机架1上,另一端朝向收集箱5倾斜设置。
进一步的,废料仓7内设有用于将回料送走的螺旋输送机。
进一步的,收集箱5内部设有用于将清理的棉料送走的螺旋输送机。
工作原理:首先清洗水枪3-5进行工作,然后第二清洁辊3-2进行工作,接着第一吹干装置3-3对网内部进行吹干,同时将棉料吹至刮板输送机4上,然后第一清洁辊3-1再次进行清洁,再由第二吹干装置3-4吹净集棉鼓2外壁上的棉料,第一清洁辊3-1和第二清洁辊3-2清理下来的棉料随着压板输送机传输至收集箱5内,由收集箱5内的螺旋输送机送出,然后渣球辊8运转,渣球辊8上的棉料通过刮刀刮落至回料收集箱5中,由回料收集箱5中的螺旋输送机运走。渣球辊8工作时,其与集棉鼓2接触时产生的未被渣球辊8带走的棉料通过第一导向板9-1和第二导向板9-2导向至收集箱5内。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带外部清洁的集棉鼓机构,包括机架(1)和设于机架(1)上的集棉鼓(2),其特征在于:还包括对集棉鼓(2)外部清洁的第一清洁机构(3);所述第一清洁机构(3)下方设有刮板输送机(4)和收集箱(5);所述刮板输送机(4)的出口连通收集箱(5);所述集棉鼓(2)的一侧设有集棉室(6);所述集棉鼓(2)设于集棉室(6)的出口处;所述集棉室(6)的底部连通有废料仓(7);所述集棉室(6)内设有与集棉鼓(2)外圈接触的渣球辊(8);所述机架(1)上位于渣球辊(8)与集棉鼓(2)接触部位的下方设有导向机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带外部清洁的集棉鼓机构,其特征在于:所述第一清洁机构(3)包括第一清洁辊(3-1)、第二清洁辊(3-2)、第一吹干装置(3-3)、第二吹干装置(3-4)和清洗水枪(3-5);所述清洗水枪(3-5)、第一吹干装置(3-3)和第二吹干装置(3-4)沿集棉鼓(2)的旋转方向依次设置;所述第一清洁辊(3-1)和第二清洁辊(3-2)均设于集棉鼓(2)下方,并均与集棉鼓(2)的外壁接触;所述第一吹干装置(3-3)设于集棉鼓(2)内部,并位于第一清洁辊(3-1)和第二清洁辊(3-2)之间;所述第二吹干装置(3-4)设于集棉鼓(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种带外部清洁的集棉鼓机构,其特征在于:所述第一清洁辊(3-1)和第二清洁辊(3-2)均通过转臂(3-6)铰接在机架(1)上;所述转臂(3-6)的端部均连接驱动转臂(3-6)升降的升降机构。
4.根据权利要求1所述的一种带外部清洁的集棉鼓机构,其特征在于:所述导向机构(9)包括上下设置的第一导向板(9-1)和第二导向板(9-2);所述第一导向板(9-1)的一端与设于渣球辊(8)的下方,另一端固定在机架(1)上,所述第二导向板(9-2)的一端固定在机架(1)上,另一端朝向收集箱(5)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种带外部清洁的集棉鼓机构,其特征在于:所述废料仓(7)内设有用于将回料送走的螺旋输送机。
6.根据权利要求1所述的一种带外部清洁的集棉鼓机构,其特征在于:所述收集箱(5)内部设有用于将清理的棉料送走的螺旋输送机。
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