CN212168220U - 一种食品包装安全检测用的压力测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品包装安全检测用的压力测试机,涉及食品包装设备技术领域。包括矩形框,所述矩形框的前后内壁靠近左右两侧边缘均固定安装有辊轮,且右侧辊轮的前侧面与传动机构传动连接,所述辊轮的外表面套设有输送带,所述矩形框前后内壁位于输送带之间设置有支撑机构,所述网板相对应的矩形框上表面固定安装有安装架,所述安装架上设置有电动推杆,所述电动推杆活塞下表面固定安装有压力传感器。本实用新型通过收集箱与抽风机可以对碎渣和溢出的液体进行收集,同时清理机构与刮板和第二毛刷杆可以对该测试机进行清理,便于后续使用,工作效率高,同时支撑机构可以对检测物进行支撑,使压力测试更加准确,输送带不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装设备技术领域,具体为一种食品包装安全检测用的压力测试机。
背景技术
在食品包装生产过程中,为使产品具有足够的耐储存时间,就需要保证密封后的食品包装产品具有满足要求的真空度或气压值,否则就会出现产品容易变质,保质期不满足要求,甚至给消费者带来身体危害,因此,食品包装需要通过压力测试机进行检测,但是,现有的食品包装用压力测试机在使用时还存在以下问题:
1、现有技术中,食品受力可能出现破损,导致液体或碎渣掉落,现有的压力测试机无法对液体与碎渣进行收集,需要手动收集,导致工作效率慢;
2、现有技术中,液体与碎渣会沾染在输送带与压板上,影响后续的压力检测,使用不便。
3、现有技术中,输送带具有一定的伸缩弹力,使压力测试不准确,同时容易导致输送带损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种食品包装安全检测用的压力测试机,具备对碎渣和溢出的液体进行收集,同时可以对该测试机进行清理,便于后续使用,工作效率高,压力测试更加准确,输送带不易损坏优点,以解决现有的压力测试机无法对液体与碎渣进行收集,需要手动收集,导致工作效率慢,影响后续的压力检测,压力测试不准确,同时容易导致输送带损坏的问题。
为实现对碎渣和溢出的液体进行收集,同时可以对该测试机进行清理,便于后续使用,工作效率高,压力测试更加准确,输送带不易损坏目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品包装安全检测用的压力测试机,包括矩形框,所述矩形框的前后内壁靠近左右两侧边缘均固定安装有辊轮,且右侧辊轮的前侧面与传动机构传动连接,所述辊轮的外表面套设有输送带,所述矩形框前后内壁位于输送带之间设置有支撑机构,所述支撑机构包括网板和第一锁紧螺栓,所述网板设置于输送带上侧壁下侧,所述网板通过锁紧螺栓固定安装于矩形框侧壁上,所述网板相对应的矩形框上表面固定安装有安装架,所述安装架上设置有电动推杆,所述电动推杆活塞下表面固定安装有压力传感器,所述压力传感器的下表面固定安装有压板,所述压板上设置有清理机构,所述清理机构包括第一电机和第一毛刷杆,所述第一电机固定安装于压板上表面,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一毛刷杆,且第一毛刷杆上表面与压板下表面相贴合,所述矩形框的下侧壁开设有矩形开口,所述矩形框的下表面固定安装有收集箱,所述收集箱的下侧内壁与矩形开口相对应的位置固定安装有刮板和第二毛刷杆,所述收集箱的内壁之间靠近左侧固定安装有过滤网,所述过滤网左侧的收集箱通过导管与抽风机固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形框的下表面呈矩形固定安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括第二电机、主动轮、皮带和从动轮,所述第二电机固定安装于支撑腿上,所述第二电机的输出轴上固定安装有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮固定安装于辊轮前侧输入轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架前后侧壁上均固定安装有滑套,所述滑套内均通过第二锁紧螺栓固定安装有连接杆,所述连接杆相面对的侧面上均固定安装有导向杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的前后长度大于输送带前后长度3cm-5cm,所述第一毛刷杆设置于压板下表面靠近前侧边缘位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一锁紧螺栓呈矩形设置有四个,且矩形框前后侧壁上均开设有供第一锁紧螺栓上下移动的长条孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种食品包装安全检测用的压力测试机,具备以下有益效果:
1、该食品包装安全检测用的压力测试机,通过设置抽风机对收集箱进行抽气,使收集箱内形成负压,同时矩形开口使溢出液体与散落的碎渣可以掉落在收集箱内,可以对碎渣和溢出的液体进行收集,避免液体肆意流淌和碎渣碎屑飘散,使用方便。
2、该食品包装安全检测用的压力测试机,通过设置清理机构中第一电机带动第一毛刷杆往复运动,对压板的下表面进行清理,再通过刮板和第二毛刷杆对输送带外表面进行清理,便于后续测试物放置平稳,工作效率高。
通过收集箱与抽风机可以对碎渣和溢出的液体进行收集,同时支撑机构中网板被第一锁紧螺栓固定于输送带下侧,可以对测试物下表面进行支撑,使压力测试更加准确,输送带不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1、矩形框;2、辊轮;3、传动机构;301、第二电机;302、主动轮;303、皮带;304、从动轮;4、输送带;5、支撑机构;501、网板;502、第一锁紧螺栓;6、安装架;7、电动推杆;8、压力传感器;9、压板;10、清理机构;101、第一电机;102、第一毛刷杆;11、矩形开口;12、收集箱;13、刮板;14、第二毛刷杆;15、过滤网;16、导管;17、抽风机;18、支撑腿;19、滑套;20、第二锁紧螺栓;21、连接杆;22、导向杆;23、长条孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型公开了一种食品包装安全检测用的压力测试机,包括矩形框1,所述矩形框1的前后内壁靠近左右两侧边缘均固定安装有辊轮2,且右侧辊轮2的前侧面与传动机构3传动连接,所述辊轮2的外表面套设有输送带4,输送带4为网链式结构,所述矩形框1前后内壁位于输送带4之间设置有支撑机构5,所述支撑机构5包括网板501和第一锁紧螺栓502,所述网板501设置于输送带4上侧壁下侧,所述网板501通过锁紧螺栓固定安装于矩形框1侧壁上,所述网板501相对应的矩形框1上表面固定安装有安装架6,所述安装架6上设置有电动推杆7,电动推杆7的型号为TJC-C1-T3,所述电动推杆7活塞下表面固定安装有压力传感器8,压力传感器8的型号为GJBLS-I,所述压力传感器8的下表面固定安装有压板9,所述压板9上设置有清理机构10,所述清理机构10包括第一电机101和第一毛刷杆102,所述第一电机101固定安装于压板9上表面,第一电机101的型号为57BYGH56,所述第一电机101的输出轴上固定安装有第一毛刷杆102,且第一毛刷杆102上表面与压板9下表面相贴合,所述矩形框1的下侧壁开设有矩形开口11,所述矩形框1的下表面固定安装有收集箱12,收集箱12前侧设置有排料阀,所述收集箱12的下侧内壁与矩形开口11相对应的位置固定安装有刮板13和第二毛刷杆14,所述收集箱12的内壁之间靠近左侧固定安装有过滤网15,所述过滤网15左侧的收集箱12通过导管16与抽风机17固定连接。
具体的,所述矩形框1的下表面呈矩形固定安装有支撑腿18。
本实施例中,支撑腿18便于对该测试机进行固定,同时支撑腿18为可调节机构,使该矩形框1放置更加平稳。
具体的,所述传动机构3包括第二电机301、主动轮302、皮带303和从动轮304,所述第二电机301固定安装于支撑腿18上,所述第二电机301的输出轴上固定安装有主动轮302,所述主动轮302通过皮带303与从动轮304传动连接,所述从动轮304固定安装于辊轮2前侧输入轴上。
本实施例中,第二电机301的型为Y2,第二电机301带动主动轮302旋转,再通过主动轮302通过皮带303带动从动轮304旋转,使从动轮304可以带动辊轮2上输送带4移动。
具体的,所述安装架6前后侧壁上均固定安装有滑套19,所述滑套19内均通过第二锁紧螺栓20固定安装有连接杆21,所述连接杆21相面对的侧面上均固定安装有导向杆22。
本实施例中,滑套19便于连接杆21前后移动,可以对前后导向杆22之间的间距进行调节,可以对测试物进行导向,便于进行压力测试。
具体的,所述压板9的前后长度大于输送带4前后长度3cm-5cm,所述第一毛刷杆102设置于压板9下表面靠近前侧边缘位置。
本实施例中,第一毛刷杆102不会与输送带4接触,使第一毛刷杆102不会损坏,使用安全。
具体的,所述第一锁紧螺栓502呈矩形设置有四个,且矩形框1前后侧壁上均开设有供第一锁紧螺栓502上下移动的长条孔23。
本实施例中,第一锁紧螺栓502可以在长条孔23内移动,便于对网板501上下高度进行调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过第二电机301带动主动轮302旋转,再通过主动轮302通过皮带303带动从动轮304旋转,使从动轮304可以带动辊轮2上输送带4移动,输送带4带动测试物移动至压板9下侧,电动推杆7带动压力传感器8下侧压板9向下侧移动,同时支撑机构5中网板501对测试物下表面进行支撑,当测试物不合格损坏时,使抽风机17通过导管16对收集箱12进行抽气,使收集箱12内形成负压,溢出液体或散落的碎渣通过网链输送带4掉落在矩形开口11内,再通过矩形开口11可以掉落在收集箱12内,可以对碎渣和溢出的液体进行收集,避免液体肆意流淌和碎渣碎屑飘散,使用方便,通过清理机构10中第一电机101带动第一毛刷杆102往复运动,对压板9的下表面进行清理,再通过刮板13和第二毛刷杆14对输送带4外表面进行清理,便于后续测试物放置平稳,工作效率高。
综上所述,该食品包装安全检测用的压力测试机,通过收集箱12与抽风机17可以对碎渣和溢出的液体进行收集,同时清理机构10与刮板13和第二毛刷杆14可以对该测试机进行清理,便于后续使用,工作效率高,同时支撑机构5可以对检测物进行支撑,使压力测试更加准确,输送带4不易损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种食品包装安全检测用的压力测试机,包括矩形框(1),其特征在于:所述矩形框(1)的前后内壁靠近左右两侧边缘均固定安装有辊轮(2),且右侧辊轮(2)的前侧面与传动机构(3)传动连接,所述辊轮(2)的外表面套设有输送带(4),所述矩形框(1)前后内壁位于输送带(4)之间设置有支撑机构(5),所述支撑机构(5)包括网板(501)和第一锁紧螺栓(502),所述网板(501)设置于输送带(4)上侧壁下侧,所述网板(501)通过锁紧螺栓固定安装于矩形框(1)侧壁上,所述网板(501)相对应的矩形框(1)上表面固定安装有安装架(6),所述安装架(6)上设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)活塞下表面固定安装有压力传感器(8),所述压力传感器(8)的下表面固定安装有压板(9),所述压板(9)上设置有清理机构(10),所述清理机构(10)包括第一电机(101)和第一毛刷杆(102),所述第一电机(101)固定安装于压板(9)上表面,所述第一电机(101)的输出轴上固定安装有第一毛刷杆(102),且第一毛刷杆(102)上表面与压板(9)下表面相贴合,所述矩形框(1)的下侧壁开设有矩形开口(11),所述矩形框(1)的下表面固定安装有收集箱(12),所述收集箱(12)的下侧内壁与矩形开口(11)相对应的位置固定安装有刮板(13)和第二毛刷杆(14),所述收集箱(12)的内壁之间靠近左侧固定安装有过滤网(15),所述过滤网(15)左侧的收集箱(12)通过导管(16)与抽风机(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装安全检测用的压力测试机,其特征在于:所述矩形框(1)的下表面呈矩形固定安装有支撑腿(18)。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装安全检测用的压力测试机,其特征在于:所述传动机构(3)包括第二电机(301)、主动轮(302)、皮带(303)和从动轮(304),所述第二电机(301)固定安装于支撑腿(18)上,所述第二电机(301)的输出轴上固定安装有主动轮(302),所述主动轮(302)通过皮带(303)与从动轮(304)传动连接,所述从动轮(304)固定安装于辊轮(2)前侧输入轴上。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装安全检测用的压力测试机,其特征在于:所述安装架(6)前后侧壁上均固定安装有滑套(19),所述滑套(19)内均通过第二锁紧螺栓(20)固定安装有连接杆(21),所述连接杆(21)相面对的侧面上均固定安装有导向杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装安全检测用的压力测试机,其特征在于:所述压板(9)的前后长度大于输送带(4)前后长度3cm-5cm,所述第一毛刷杆(102)设置于压板(9)下表面靠近前侧边缘位置。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装安全检测用的压力测试机,其特征在于:所述第一锁紧螺栓(502)呈矩形设置有四个,且矩形框(1)前后侧壁上均开设有供第一锁紧螺栓(502)上下移动的长条孔(23)。
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CN202020293868.6U CN212168220U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种食品包装安全检测用的压力测试机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114012817A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-08 | 湖南麒月香食品有限公司 | 一种食品生产加工用的切丁装置 |
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2020
- 2020-03-11 CN CN202020293868.6U patent/CN212168220U/zh active Active
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