CN212167961U - 地板制备用封蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了地板制备用封蜡装置,包括支撑机构传输机构,所述支撑机构上安装有所述传输机构,还包括用于限位的限位机构和用于涂刷封蜡的涂刷机构以及用于烘干封蜡的烘干机构,所述传输机构两侧设置有所述限位机构,所述涂刷机构安装在所述支撑机构两侧,所述烘干机构设置在出料端,所述烘干机构出气端连接过滤机构。本实用新型利用过滤机构和烘干机构能够利用微热封对封蜡进行风干,避免温度骤降影响蜜蜡的密封效果,造成皲裂或温度不均造成损坏,同时将烘干气体进行过滤净化,避免影响环境,利用可调节的涂刷机构,从而对侧边进行有效涂刷,保证工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板制备领域,特别是涉及地板制备用封蜡装置。
背景技术
木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板。
因为木地板本身得特性所限制,在木地板在加工后需要对侧边进行封蜡,避免后起在运输中因为外部环境干燥造成木地板的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供地板制备用封蜡装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
地板制备用封蜡装置,包括支撑机构传输机构,所述支撑机构上安装有所述传输机构,还包括用于限位的限位机构和用于涂刷封蜡的涂刷机构以及用于烘干封蜡的烘干机构,所述传输机构两侧设置有所述限位机构,所述涂刷机构安装在所述支撑机构两侧,所述烘干机构设置在出料端,所述烘干机构出气端连接过滤机构。
优选的:所述过滤机构包括滤板安装壳体、滤板、滤板固定座、拉手,所述滤板安装壳体连接所述烘干机构的所述上端密封壳,所述滤板安装壳体内部连接所述滤板,所述滤板一端连接所述滤板固定座,所述滤板固定座上连接有所述拉手。
如此设置,所述滤板起过滤作用,当需要清理所述滤板时,只需拉出所述滤板进行清理即可,方便快捷,维护方便。
优选的:所述过滤机构包括导流壳体、滤芯固定壳、筒状滤芯,所述导流壳体连接在所述烘干机构的所述上端密封壳上端,所述导流壳体上连接所述滤芯固定壳,所述滤芯固定壳内部设置有所述筒状滤芯。
如此设置,所述滤芯固定壳起过滤作用,当需要清理时,旋开所述滤芯固定壳,即可去除所述筒状滤芯。
优选的:所述支撑机构包括供液箱壳体、立柱、密封箱、支撑座,所述供液箱壳体内侧设置有所述支撑座,所述供液箱壳体下端连接所述立柱,所述供液箱壳体上端连接所述密封箱。
如此设置,所述供液箱壳体起提供封蜡原料,所述立柱起支撑作用,所述密封箱起保护作用,所述支撑座起支撑作用。
优选的:所述限位机构包括第一限位板、固定限位板、第二限位板,所述第一限位板、所述第二限位板通过可调节螺钉连接所述支撑机构的所述支撑座,所述固定限位板通过螺栓连接所述支撑机构的所述支撑座。
如此设置,所述第一限位板和所述第二限位板可以根据需要封蜡的底板进行调整宽窄,从而保证传输的稳定性。
优选的:所述传输机构包括第一传送带、传送轴、电动机、第二传送带,所述第一传送带、所述第二传送带内侧设置有所述传送轴,所述传送轴动力端连接所述电动机、所述第二传送带上侧设置有压轮。
如此设置,所述第一传送带、所述第二传送带起传输作用。
优选的:所述涂刷机构包括顶部安装架、导流板、传输管、固定座,所述顶部安装架连接所述支撑机构,所述顶部安装架通过传输管连接所述支撑机构,所述顶部安装架下端连接所述固定座,所述固定座通过三个调节螺栓连接三个调节刷,所述调节刷下侧设置有所述导流板。
如此设置,三个所述调节刷可以根据底板的侧边调节形状,从而更好的进行涂蜡。
优选的:所述烘干机构包括上端密封壳、上端抽风扇、加热棒、下端排风扇,烘干壳体设置在所述传输机构上侧,所述下端排风扇设置在所述支撑机构的所述支撑座下侧,所述下端排风扇和所述支撑机构的所述支撑座之间设置有所述加热棒,所述烘干壳体上端连接所述上端抽风扇,所述上端抽风扇外侧设置有所述上端密封壳。
如此设置,所述下端排风扇、所述上端抽风扇起提供风能作用,所述加热棒起提供热能作用,先利用微热封对封蜡进行风干,避免温度骤降影响蜜蜡的密封效果,造成皲裂或温度不均造成损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用过滤机构和烘干机构能够利用微热封对封蜡进行风干,避免温度骤降影响蜜蜡的密封效果,造成皲裂或温度不均造成损坏,同时将烘干气体进行过滤净化,避免影响环境;
2、利用可调节的涂刷机构,从而对侧边进行有效涂刷,保证工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述地板制备用封蜡装置的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述地板制备用封蜡装置的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述地板制备用封蜡装置的涂刷机构结构示意图;
图4是本实用新型所述地板制备用封蜡装置的烘干机构结构示意图;
图5是本实用新型所述地板制备用封蜡装置的滤板安装壳体结构示意图;
图6是本实用新型所述地板制备用封蜡装置的导流壳体结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、限位机构;3、传输机构;4、涂刷机构;5、过滤机构;6、烘干机构;11、供液箱壳体;12、立柱;13、密封箱;14、支撑座;21、第一限位板;22、固定限位板;23、第二限位板;31、第一传送带;32、传送轴;33、电动机;34、第二传送带;35、压轮;41、顶部安装架;42、导流板;43、传输管;44、固定座;45、调节螺栓;46、调节刷;51、滤板安装壳体;52、滤板;53、滤板固定座;54、拉手;511、导流壳体;512、滤芯固定壳;513、筒状滤芯;61、上端密封壳;62、上端抽风扇;63、加热棒;64、下端排风扇;65、烘干壳体。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
地板制备用封蜡装置,包括支撑机构1传输机构3,支撑机构1上安装有传输机构3,还包括用于限位的限位机构2和用于涂刷封蜡的涂刷机构4以及用于烘干封蜡的烘干机构6,传输机构3两侧设置有限位机构2,涂刷机构4安装在支撑机构1两侧,烘干机构6设置在出料端,烘干机构6出气端连接过滤机构5。
实施例1
如图1-图5所示,过滤机构5包括滤板安装壳体51、滤板52、滤板固定座53、拉手54,滤板安装壳体51连接烘干机构6的上端密封壳61,滤板安装壳体51内部连接滤板52,滤板52一端连接滤板固定座53,滤板固定座53上连接有拉手54,滤板52起过滤作用,当需要清理滤板52时,只需拉出滤板52进行清理即可,方便快捷,维护方便;支撑机构1包括供液箱壳体11、立柱12、密封箱13、支撑座14,供液箱壳体11内侧设置有支撑座14,供液箱壳体11下端连接立柱12,供液箱壳体11上端连接密封箱13,供液箱壳体11起提供封蜡原料,立柱12起支撑作用,密封箱13起保护作用,支撑座14起支撑作用;限位机构2包括第一限位板21、固定限位板22、第二限位板23,第一限位板21、第二限位板23通过可调节螺钉连接支撑机构1的支撑座14,固定限位板22通过螺栓连接支撑机构1的支撑座14,第一限位板21和第二限位板23可以根据需要封蜡的底板进行调整宽窄,从而保证传输的稳定性;传输机构3包括第一传送带31、传送轴32、电动机33、第二传送带34,第一传送带31、第二传送带34内侧设置有传送轴32,传送轴32动力端连接电动机33、第二传送带34上侧设置有压轮35,第一传送带31、第二传送带34起传输作用;涂刷机构4包括顶部安装架41、导流板42、传输管43、固定座44,顶部安装架41连接支撑机构1,顶部安装架41通过传输管43连接支撑机构1,顶部安装架41下端连接固定座44,固定座44通过三个调节螺栓45连接三个调节刷46,调节刷46下侧设置有导流板42,三个调节刷46可以根据底板的侧边调节形状,从而更好的进行涂蜡;烘干机构6包括上端密封壳61、上端抽风扇62、加热棒63、下端排风扇64,烘干壳体65设置在传输机构3上侧,下端排风扇64设置在支撑机构1的支撑座14下侧,下端排风扇64和支撑机构1的支撑座14之间设置有加热棒63,烘干壳体65上端连接上端抽风扇62,上端抽风扇62外侧设置有上端密封壳61,下端排风扇64、上端抽风扇62起提供风能作用,加热棒63起提供热能作用,先利用微热封对封蜡进行风干,避免温度骤降影响蜜蜡的密封效果,造成皲裂或温度不均造成损坏。
工作原理:先调整第一限位板21和调节刷46的状态,将模板放置在第一传送带31上端,电动机33启动后加工木板向一侧移动,先经过第一限位板21和固定限位板22的限位,再经过三个调节刷46的涂刷,木板经过烘干壳体65内部,上端抽风扇62和下端排风扇64同时启动,同时加热棒63发热,前端下端排风扇64将热风吹出,对封蜡进行烘干,后端下端排风扇64吹出冷粉,对封蜡进行冷却,烘干的空气到达滤板安装壳体51内部,经过滤板52的过滤后排出。
实施例2
如图6,实施例2与实施例1的区别在于,过滤机构5包括导流壳体511、滤芯固定壳512、筒状滤芯513,导流壳体511连接在烘干机构6的上端密封壳61上端,导流壳体511上连接滤芯固定壳512,滤芯固定壳512内部设置有筒状滤芯513,滤芯固定壳512起过滤作用,当需要清理时,旋开滤芯固定壳512,即可去除筒状滤芯513。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.地板制备用封蜡装置,包括支撑机构(1)传输机构(3),所述支撑机构(1)上安装有所述传输机构(3),其特征在于:还包括用于限位的限位机构(2)和用于涂刷封蜡的涂刷机构(4)以及用于烘干封蜡的烘干机构(6),所述传输机构(3)两侧设置有所述限位机构(2),所述涂刷机构(4)安装在所述支撑机构(1)两侧,所述烘干机构(6)设置在出料端,所述烘干机构(6)出气端连接过滤机构(5)。
2.根据权利要求1所述的地板制备用封蜡装置,其特征在于:所述过滤机构(5)包括滤板安装壳体(51)、滤板(52)、滤板固定座(53)、拉手(54),所述滤板安装壳体(51)连接所述烘干机构(6),所述滤板安装壳体(51)内部连接所述滤板(52),所述滤板(52)一端连接所述滤板固定座(53),所述滤板固定座(53)上连接有所述拉手(54)。
3.根据权利要求1所述的地板制备用封蜡装置,其特征在于:所述过滤机构(5)包括导流壳体(511)、滤芯固定壳(512)、筒状滤芯(513),所述导流壳体(511)连接在所述烘干机构(6)上端,所述导流壳体(511)上连接所述滤芯固定壳(512),所述滤芯固定壳(512)内部设置有所述筒状滤芯(513)。
4.根据权利要求1所述的地板制备用封蜡装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括供液箱壳体(11)、立柱(12)、密封箱(13)、支撑座(14),所述供液箱壳体(11)内侧设置有所述支撑座(14),所述供液箱壳体(11)下端连接所述立柱(12),所述供液箱壳体(11)上端连接所述密封箱(13)。
5.根据权利要求1所述的地板制备用封蜡装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括第一限位板(21)、固定限位板(22)、第二限位板(23),所述第一限位板(21)、所述第二限位板(23)通过可调节螺钉连接所述支撑机构(1),所述固定限位板(22)通过螺栓连接所述支撑机构(1)。
6.根据权利要求1所述的地板制备用封蜡装置,其特征在于:所述传输机构(3)包括第一传送带(31)、传送轴(32)、电动机(33)、第二传送带(34),所述第一传送带(31)、所述第二传送带(34)内侧设置有所述传送轴(32),所述传送轴(32)动力端连接所述电动机(33),所述第一传送带(31)、所述第二传送带(34)上侧设置有压轮(35)。
7.根据权利要求1所述的地板制备用封蜡装置,其特征在于:所述涂刷机构(4)包括顶部安装架(41)、导流板(42)、传输管(43)、固定座(44),所述顶部安装架(41)连接所述支撑机构(1),所述顶部安装架(41)通过传输管(43)连接所述支撑机构(1),所述顶部安装架(41)下端连接所述固定座(44),所述固定座(44)通过三个调节螺栓(45)连接三个调节刷(46),所述调节刷(46)下侧设置有所述导流板(42)。
8.根据权利要求1所述的地板制备用封蜡装置,其特征在于:所述烘干机构(6)包括上端密封壳(61)、上端抽风扇(62)、加热棒(63)、下端排风扇(64),烘干壳体(65)设置在所述传输机构(3)上侧,所述下端排风扇(64)设置在所述支撑机构(1)下侧,所述下端排风扇(64)和所述支撑机构(1)之间设置有所述加热棒(63),所述烘干壳体(65)上端连接所述上端抽风扇(62),所述上端抽风扇(62)外侧设置有所述上端密封壳(61)。
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CN113931407A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-14 | 菲林格尔家居科技股份有限公司 | 一种具有锁扣结构的减震地板及其生产装置和制造方法 |
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