CN212167918U - 一种结构钢管涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构钢管涂漆装置，包括涂漆筒，涂漆筒的内部有环形的挡板，挡板内部中空贯通，涂漆筒和挡板之间形成腔体，挡板的内部有固定块，固定块的左端设有凹槽，凹槽内有绳子，绳子的另一端有配重块，挡板的内部有微型增压泵，微型增压泵与腔体内部连通，涂漆筒的周壁均匀分布有三个弹簧，每个弹簧的另一端固定有轮架，轮架上设有轮子，涂漆筒的周壁均匀分布固定有多个喷头，喷头与腔体连通，喷头均在轮子的右侧，涂漆筒的右端固定有进漆管，进漆管上设有阀门，进漆管与腔体连通。该装置精小简单，方便携带与摆放，能够单人作业，节约人力，节省时间，同时将钢管内壁均匀涂漆，涂漆效果更好，且节约大量油漆，方便使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及结构钢生产加工技术领域，具体涉及一种结构钢管涂漆装置。
背景技术：
结构钢管在生产过程中，需要对其内外表面进行涂漆，以防止在搁置或使用过程中生锈等，对于结构钢管内壁涂漆，经常采用将油漆向管内倾倒的方法，操作十分的不方便，而且可能会浪费大量油漆，仍然有较大的改进空间。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构钢管涂漆装置。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种结构钢管涂漆装置，包括涂漆筒，所述涂漆筒的内部固定有环形的挡板，所述挡板内部中空贯通，所述涂漆筒和挡板之间形成腔体，所述挡板的内部固定有固定块，所述固定块的左端设有凹槽，所述凹槽内固定有绳子，所述绳子的另一端固定有配重块，所述挡板的内部固定有微型增压泵，所述微型增压泵与腔体内部连通，所述涂漆筒的周壁均匀分布固定有三个弹簧，每个弹簧的另一端固定有轮架，所述轮架上设有轮子，所述涂漆筒的周壁均匀分布固定有多个喷头，所述喷头与腔体连通，所述喷头均在轮子的右侧，所述涂漆筒的右端固定有进漆管，所述进漆管上设有阀门，所述进漆管与腔体连通。
优选的，所述轮子由橡胶材料制作而成。
优选的，所述涂漆筒由透明塑料材料制作而成。
优选的，所述凹槽为半球形的槽，所述配重块为塑料材料制作的球体，质量为0.2-0.4KG。
优选的，所述绳子的长度为3-5m。
本实用新型的优点：该装置精小简单，方便携带与摆放，能够单人作业，节约人力，节省时间，同时将钢管内壁均匀涂漆，涂漆效果更好，且节约大量油漆，方便使用。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构的示意图；
图2为本实用新型所述结构的右视图。
图中：涂漆筒1、弹簧2、轮子3、喷头4、进漆管5、阀门6、配重块7、绳子8、固定块9、凹槽9-1、微型增压泵10、挡板11、轮架12、腔体13。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供以下技术方案：一种结构钢管涂漆装置，包括涂漆筒1，所述涂漆筒1的内部固定有环形的挡板11，所述挡板11内部中空贯通，所述涂漆筒1和挡板11之间形成腔体13，所述挡板11的内部固定有固定块9，所述固定块9的左端设有凹槽9-1，所述凹槽9-1内固定有绳子8，所述绳子8的另一端固定有配重块7，所述挡板11的内部固定有微型增压泵10，所述微型增压泵10与腔体13内部连通，所述涂漆筒1的周壁均匀分布固定有三个弹簧2，每个弹簧2的另一端固定有轮架12，所述轮架12上设有轮子3，所述涂漆筒1的周壁均匀分布固定有多个喷头4，所述喷头4与腔体13连通，所述喷头4均在轮子3的右侧，所述涂漆筒1的右端固定有进漆管5，所述进漆管5上设有阀门6，所述进漆管5与腔体13连通。
所述轮子3由橡胶材料制作而成。
所述涂漆筒1由透明塑料材料制作而成。
所述凹槽9-1为半球形的槽，所述配重块7为塑料材料制作的球体，质量为0.2-0.4KG。
所述绳子8的长度为3-5m。
本实用新型的工作原理及使用流程：因为涂漆筒1的内部固定有环形的挡板11，挡板11内部中空贯通，涂漆筒1和挡板11之间形成腔体13，挡板11的内部固定有固定块9，固定块9的左端设有凹槽9-1，凹槽9-1内固定有绳子8，绳子8的另一端固定有配重块7，挡板11的内部固定有微型增压泵10，微型增压泵10与腔体13内部连通，涂漆筒1的周壁均匀分布固定有三个弹簧2，每个弹簧2的另一端固定有轮架12，轮架12上设有轮子3，涂漆筒1的周壁均匀分布固定有多个喷头4，喷头4与腔体13连通，喷头4均在轮子3的右侧，涂漆筒1的右端固定有进漆管5，进漆管5上设有阀门6，进漆管5与腔体13连通，在使用时，通过进漆管5向腔体13内添加足量油漆并关好阀门6，将整个装置置于需要涂漆的结构钢管内壁，使轮子3能够与钢管内壁良好接触滚动，利用重力作用，球形的配重块7滚动到钢管另一端，然后将钢管平放，启动微型增压泵10，并通过配重块7拉动绳子8，使整个装置在钢管内壁通过轮子3由一端到另一端，同时由于微型增压泵10的加压作用，油漆会经喷头4均与喷到钢管内壁，实现均匀涂漆，涂漆结束后取出装置并关闭微型增压泵10，弹簧2的弹力作用能够使轮子3与钢管内壁紧密接触，轮子3由橡胶材料制作而成，配重块7为塑料材料制作的球体，都能够保护钢管内壁避免受到损坏，涂漆筒1由透明塑料材料制作而成，能够观察腔体13内油漆剩余情况，该装置精小简单，方便携带与摆放，能够单人作业，节约人力，节省时间，同时将钢管内壁均匀涂漆，涂漆效果更好，且节约大量油漆，方便使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种结构钢管涂漆装置，其特征在于：包括涂漆筒(1)，所述涂漆筒(1)的内部固定有环形的挡板(11)，所述挡板(11)内部中空贯通，所述涂漆筒(1)和挡板(11)之间形成腔体(13)，所述挡板(11)的内部固定有固定块(9)，所述固定块(9)的左端设有凹槽(9-1)，所述凹槽(9-1)内固定有绳子(8)，所述绳子(8)的另一端固定有配重块(7)，所述挡板(11)的内部固定有微型增压泵(10)，所述微型增压泵(10)与腔体(13)内部连通，所述涂漆筒(1)的周壁均匀分布固定有三个弹簧(2)，每个弹簧(2)的另一端固定有轮架(12)，所述轮架(12)上设有轮子(3)，所述涂漆筒(1)的周壁均匀分布固定有多个喷头(4)，所述喷头(4)与腔体(13)连通，所述喷头(4)均在轮子(3)的右侧，所述涂漆筒(1)的右端固定有进漆管(5)，所述进漆管(5)上设有阀门(6)，所述进漆管(5)与腔体(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种结构钢管涂漆装置，其特征在于：所述轮子(3)由橡胶材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种结构钢管涂漆装置，其特征在于：所述涂漆筒(1)由透明塑料材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种结构钢管涂漆装置，其特征在于：所述凹槽(9-1)为半球形的槽，所述配重块(7)为塑料材料制作的球体，质量为0.2-0.4KG。
5.根据权利要求1所述的一种结构钢管涂漆装置，其特征在于：所述绳子(8)的长度为3-5m。
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| CN201922458299.6U CN212167918U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种结构钢管涂漆装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922458299.6U patent/CN212167918U/zh active Active
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