CN212167861U - 一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属构件加工技术领域，尤其为一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，包括支撑筒、墙体和回收箱，所述回收箱设置在支撑筒的内侧，所述支撑筒的顶端内侧转动设置有转盘，所述固定板设置在转盘的上侧，所述转盘的底端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的一端与支撑筒的内侧滑动连接，所述转盘的底端内侧固定连接有滤板，所述滤板的顶端贴合有金属构件，本实用新型中，通过设置的第二水泵、喷头、和往复丝杆，可以实现对金属构件的表面进行抹油，且在，第二电机和第一电机的作用下，使得金属构件的表面可以进行均匀的、可控位置的涂抹，一方面起到防止金属表面发生氧化反应的作用，一方面可以起到润滑的作用，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属构件加工技术领域，具体为一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置。
背景技术
随着社会的发展，对金属构件加工的应用愈加广泛，随着我国工业化进程的加快，各大中小生产型生产企业对各类金属构件的质量和数量要求日益增加，金属构件可以理解为金属制成的零件，金属构件在生产和使用前往往需要进行进一步的加工，因此，对一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置的需求日益增长。
在金属构件的加工中，需要对金属构件的表面进行进一步的处理，金属构件因为是由金属制成，需要在表面涂覆一定的油，一方面起到防止金属表面发生氧化反应的作用，一方面可以起到润滑的作用，而目前，市面上还没有一种能够进行高效均匀的喷涂装置，因此，针对上述问题提出一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，包括支撑筒、回收箱和墙体，所述墙体的前端固定连接有固定板，所述回收箱设置在支撑筒的内侧，所述支撑筒的顶端内侧转动设置有转盘，所述固定板设置在转盘的上侧，所述转盘的底端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的一端与支撑筒的内侧滑动连接，所述转盘的底端内侧固定连接有滤板，所述滤板的顶端贴合有金属构件，所述转盘的底端固定连接有收集斗，所述收集斗的底端设置在回收箱的顶端内侧。
优选的，所述转盘的外侧固定连接有齿环，所述支撑筒的右端固定连接有控制器，所述支撑筒的顶端右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。
优选的，所述回收箱的底端内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有浮块，所述固定杆的顶端内侧固定连接有按压开关，所述支撑筒的右端固定连接有第一水泵，所述回收箱的底端右侧与第一水泵的输入端通过管道相连通。
优选的，所述固定板的左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆设置在固定板的内侧，所述往复丝杆的右端与固定板的右端内侧转动连接。
优选的，所述固定板的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆设置在往复丝杆的后侧，所述往复丝杆的外侧和限位杆的外侧均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有拨快，所述拨快与往复丝杆的内侧滑动连接，所述滑块的底端固定连接有喷头。
优选的，所述固定板的顶端右侧固定连接有涂抹油箱，所述涂抹油箱的顶端左侧转动连接有开口盖，所述涂抹油箱的左端固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端与涂抹油箱的底端内侧相连通，所述第二水泵的输出端连通有软管，所述软管的另一端穿过滑块与喷头的顶端相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第二水泵、转盘、喷头、和往复丝杆，可以实现对金属构件的表面进行抹油，且在，第二电机和第一电机的作用下，使得金属构件的表面可以进行均匀的、可控位置的涂抹，一方面起到防止金属表面发生氧化反应的作用，一方面可以起到润滑的作用，具有很好的实用性。
2、本实用新型中，通过设置的第一水泵、固定杆、浮块和按压开关，使得多余的涂抹油可以通过收集斗进行收集，在回收箱内进行回收，且在按压开关的作用下，当回收箱内的涂抹油回收满之后，会通过第一水泵进行转移，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图；
图5为本实用新型限位杆处的安装结构示意图。
图中：1-支撑筒、2-回收箱、3-控制器、4-收集斗、5-第一水泵、6-固定板、7-涂抹油箱、8-开口盖、9-第二水泵、10-软管、11-第一电机、12-金属构件、13-转盘、14-滤板、15-喷头、16-滑块、17-往复丝杆、18-拨快、19-按压开关、20-浮块、21-固定杆、22-齿环、23-齿轮、24-第二电机、25-滚珠、26-限位杆、27-墙体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，支撑筒1、回收箱2和墙体27，所述墙体27的前端固定连接有固定板6，支撑筒1一方面起到支撑转盘13的作用，一方面起到对收集斗4进行阻隔，防止造成收集斗4转动伤人的情况，所述回收箱2设置在支撑筒1的内侧，所述支撑筒1的顶端内侧转动设置有转盘13，所述固定板6设置在转盘13的上侧，所述转盘13的底端内侧转动连接有滚珠25，滚珠25起到减小转盘13转动阻力的作用，所述滚珠25的一端与支撑筒1的内侧滑动连接，所述转盘13的底端内侧固定连接有滤板14，所述滤板14的顶端贴合有金属构件12，所述转盘13的底端固定连接有收集斗4，所述收集斗4的底端设置在回收箱2的顶端内侧。
所述转盘13的外侧固定连接有齿环22，所述支撑筒1的右端固定连接有控制器3，第二水泵9、第一电机11和第二电机24通过控制器3进行控制，所述支撑筒1的顶端右侧固定连接有第二电机24，所述第二电机24的主轴末端固定连接有齿轮23，所述齿轮23与齿环22相啮合，所述回收箱2的底端内侧固定连接有固定杆21，固定杆21一方面起到支撑和固定按压开关19的作用，一方面起到对浮块20的运动方向进行限制的作用，所述固定杆21的外侧滑动连接有浮块20，所述固定杆21的顶端内侧固定连接有按压开关19，第一水泵5通过按压开关19进行控制，所述支撑筒1的右端固定连接有第一水泵5，所述回收箱2的底端右侧与第一水泵5的输入端通过管道相连通，所述固定板6的左端内侧固定连接有第一电机11，第一电机11带动往复丝杆17转动，往复丝杆17通过滑块16内侧的拨快18带动滑块16可以进行左右的往返运动，滑块16带动喷头15进行位置的变化，从而起到对喷头15的位置根据需要进行改变的作用，所述第一电机11的主轴末端固定连接有往复丝杆17，所述往复丝杆17设置在固定板6的内侧，所述往复丝杆17的右端与固定板6的右端内侧转动连接，所述固定板6的内侧固定连接有限位杆26，限位杆26起到防止滑板15跟随往复丝杆17转动的作用，同时也使得，滑块16运动的更加平稳，所述限位杆26设置在往复丝杆17的后侧，所述往复丝杆17的外侧和限位杆26的外侧均滑动连接有滑块16，所述滑块16的内侧固定连接有拨快18，所述拨快18与往复丝杆17的内侧滑动连接，所述滑块16的底端固定连接有喷头15，所述固定板6的顶端右侧固定连接有涂抹油箱7，所述涂抹油箱7的顶端左侧转动连接有开口盖8，开口盖8可以打开对涂抹油箱7内侧的涂抹油进行补充，所述涂抹油箱7的左端固定连接有第二水泵9，所述第二水泵9的输入端与涂抹油箱7的底端内侧相连通，所述第二水泵9的输出端连通有软管10，所述软管10的另一端穿过滑块16与喷头15的顶端相连通。
工作流程：本实用新型使用前通过外接电源供电，本使用新型使用时第一水泵5通过按压开关19进行控制，本实用新型中的第二水泵9、第一电机11和第二电机24通过控制器3进行控制，将需要进行抹油的金属构件12放入到转盘13的内侧，滤板14的上侧，通过控制器3控制第二电机24转动，第二电机24带动齿轮23转动，齿轮23通过转盘13外侧的齿环22带动转盘13在支撑筒1的内侧转动，其中，滚珠25起到减小转盘13转动阻力的作用，支撑筒1一方面起到支撑转盘13的作用，一方面起到对收集斗4进行阻隔，防止造成收集斗4转动伤人的情况，通过转盘13的转动，带动金属构件12进行转动，同时的，控制器3控制第二水泵9工作，第二水泵9将涂抹油箱7内的油抽出，并通过软管10和滑块10的内侧，最后通过喷头15均匀的喷出，其中，开口盖8可以打开对涂抹油箱7内侧的涂抹油进行补充，且喷头15的位置可以根据需要进行改变，使金属构件12表面的抹油更加均匀，通过控制器3控制第一电机11转动，第一电机11带动往复丝杆17转动，往复丝杆17通过滑块16内侧的拨快18带动滑块16可以进行左右的往返运动，滑块16带动喷头15进行位置的变化，从而起到对喷头15的位置根据需要进行改变的作用，其中，限位杆26起到防止滑板15跟随往复丝杆17转动的作用，同时也使得，滑块16运动的更加平稳，多余的涂抹油会透过滤板14通过收集斗4滴落到回收箱2的内侧，其中，当回收箱2内侧的油液在收集上升的过程中，会带动浮块20上升，浮块20会在上升到一定高度之后，会将按压开关21按下，控制第一水泵5工作，将回收箱2内侧回收的涂抹油通过管道进行转移，其中，固定杆21一方面起到支撑和固定按压开关19的作用，一方面起到对浮块20的运动方向进行限制的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，包括支撑筒（1）、回收箱（2）和墙体（27），其特征在于：所述墙体（27）的前端固定连接有固定板（6），所述回收箱（2）设置在支撑筒（1）的内侧，所述支撑筒（1）的顶端内侧转动设置有转盘（13），所述固定板（6）设置在转盘（13）的上侧，所述转盘（13）的底端内侧转动连接有滚珠（25），所述滚珠（25）的一端与支撑筒（1）的内侧滑动连接，所述转盘（13）的底端内侧固定连接有滤板（14），所述滤板（14）的顶端贴合有金属构件（12），所述转盘（13）的底端固定连接有收集斗（4），所述收集斗（4）的底端设置在回收箱（2）的顶端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，其特征在于：所述转盘（13）的外侧固定连接有齿环（22），所述支撑筒（1）的右端固定连接有控制器（3），所述支撑筒（1）的顶端右侧固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）的主轴末端固定连接有齿轮（23），所述齿轮（23）与齿环（22）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，其特征在于：所述回收箱（2）的底端内侧固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的外侧滑动连接有浮块（20），所述固定杆（21）的顶端内侧固定连接有按压开关（19），所述支撑筒（1）的右端固定连接有第一水泵（5），所述回收箱（2）的底端右侧与第一水泵（5）的输入端通过管道相连通。
4.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，其特征在于：所述固定板（6）的左端内侧固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的主轴末端固定连接有往复丝杆（17），所述往复丝杆（17）设置在固定板（6）的内侧，所述往复丝杆（17）的右端与固定板（6）的右端内侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，其特征在于：所述固定板（6）的内侧固定连接有限位杆（26），所述限位杆（26）设置在往复丝杆（17）的后侧，所述往复丝杆（17）的外侧和限位杆（26）的外侧均滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的内侧固定连接有拨快（18），所述拨快（18）与往复丝杆（17）的内侧滑动连接，所述滑块（16）的底端固定连接有喷头（15）。
6.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用圆盘式表面处理装置，其特征在于：所述固定板（6）的顶端右侧固定连接有涂抹油箱（7），所述涂抹油箱（7）的顶端左侧转动连接有开口盖（8），所述涂抹油箱（7）的左端固定连接有第二水泵（9），所述第二水泵（9）的输入端与涂抹油箱（7）的底端内侧相连通，所述第二水泵（9）的输出端连通有软管（10），所述软管（10）的另一端穿过滑块（16）与喷头（15）的顶端相连通。
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| CN113134435A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-07-20 | 徐应盈 | 一种汽车零件喷涂装置 |
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- 2020-03-03 CN CN202020244256.8U patent/CN212167861U/zh not_active Expired - Fee Related
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