CN212167736U - 一种高效整形制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效整形制砂机，其中，制砂机本体顶部中间处设有入料口、底部设有出料口并且底部通过支撑脚进行支撑，在支撑脚底部设有缓冲胶，制砂机本体右下侧设有导料口；负压抽风机安装在制砂机本体顶部右侧，入料罩安装在上方，入料罩设有向左倾斜的物料入口，入料罩上设有开关Ⅰ，入料罩右侧依次与收集罩和负压抽风机连接并且在入料罩和收集罩之间设有粉尘过滤板；制砂机本体内且位于入料罩下方从上到下依次设有一对水平铺设的破碎辊、导料板、一对水平铺设的磨砂辊、筛板和多个连接在制砂机本体内壁上的固定块；筛板的底部设有振动器并且筛板通过弹簧与固定块连接。该制砂机能够对物料进行更加均匀、细致的破碎和研磨。

Description

一种高效整形制砂机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种高效整形制砂机。

背景技术

砂石作为建筑行业重要的基础材料之一，无疑为中国建设贡献着无法替代的力量。以砂石行业为纽带形成的产业链也正在不断完善，上行方向的矿业，机械行业，下行方向的混凝土、建筑行业，而各个行业有交叉形成不同的产业链。砂石产业的重要地位是不可小觑的。国内外在现有的技术领域中主要采用的有研磨制砂(例如对辊制砂机)、冲击碰撞制砂(例如冲击式破碎机、反击式破碎机)两种方式。目前，制砂机在工作的时候往往无法有效地进行原料的粉碎，得到的粉碎颗粒仍然比较大，且沙粒不够均匀细致，工作效率低，并且在制砂过程中产生较大的粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有制砂机的工作过程中出现的沙粒不理想并且粉尘污染较大等问题，提供了一种高效整形制砂机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

所述制砂机本体顶部中间处设有入料口、底部设有出料口并且底部通过支撑脚进行支撑，在支撑脚底部设有缓冲胶，制砂机本体右下侧设有导料口；所述负压抽风机安装在所述制砂机本体顶部右侧，所述入料罩安装在上方，所述入料罩设有向左倾斜的物料入口，所述入料罩上设有开关Ⅰ，所述入料罩右侧依次与收集罩和负压抽风机连接并且在入料罩和收集罩之间设有粉尘过滤板；所述制砂机本体内且位于入料罩下方从上到下依次设有一对水平铺设的破碎辊、导料板、一对水平铺设的磨砂辊、筛板和多个连接在制砂机本体内壁上的固定块；所述破碎辊和磨砂辊分别与安装在制砂机本体外部相应的驱动电机连接；所述破碎辊外表面设有多个圆形锤，圆形锤通过连接杆与破碎辊连接；所述导料板呈八字形安装在破碎辊下方；所述筛板向右倾斜并且筛板的右端延伸到导料口内；所述筛板的底部设有振动器并且筛板通过弹簧与固定块连接。

物料从入料罩入口送入，在重力作用下通过制砂机本体顶部的开口向下流动进入到破碎辊，在破碎辊作用下进行第一次破碎和研磨，然后再流向磨砂辊进行第二次破碎和研磨，此时得到粒径较小的物料，然后再流向筛板，该筛板的网孔的孔径与成品的孔径相同，通过振动器的振动作用使得符合要求的物料掉落到制砂机本体内底部，颗粒粒径较大的物料则导料口流出外部，然后再次进行研磨，经过多次的破碎研磨后物料更加均匀、细致。本实用新型的制砂机可以根据需要的物料成品的粒径大小调节破碎辊和磨砂辊的尺寸。在入料罩的右侧设有的收集罩可以将空气输送到负压抽风机中进行抽空气使得粉尘向右移动，能够避免粉尘飞扬，在入料罩的右侧设有的粉尘过滤板可以防止粉尘直接通过收集罩进入到负压抽风机中。

本实用新型进一步说明，所述出料口上设有开关Ⅱ；所述导料口上设有开关Ⅲ。在制砂机停止工作后，关闭开关Ⅱ和开关Ⅲ能够隔绝制砂机本体与外界连接，防止制砂机内部的部件被潮气腐蚀。

本实用新型进一步说明，还包括保护罩，所述保护罩套在制砂机本体顶部，所述保护罩内部中空、上端封闭且下端开口，保护罩的外侧尺寸与制砂机本体尺寸相互匹配，所述保护罩内设有多个支撑杆。该保护罩可以防止雨水、冰霜等物质直接进入到制砂机本体中，对制砂机本体中的部件造成损害，提高制砂机的使用寿命。

本实用新型进一步说明，所述入料罩包括依次后板、倾斜的上板、右板、前板和倾斜的下板，所述右板的下端连接在制砂机本体开口，倾斜的下板的右端向下弯折与制砂机本体入料口连接；所述入料罩内设有尺寸相互匹配的过滤筛网，所述右板内侧壁上设有卡板，所述过滤筛网通过卡板活动安装在入料罩内。入料罩的物料入口只设有设有一个并且向一侧倾斜，在一定程度上可以防止物料中的粉尘飞扬，并且设有过滤筛网，该筛网设置的尺寸比较大，目的是为了阻挡较大的金属块直接落入制砂机中对制砂机中的部件造成伤害，该过滤筛网可以对制砂机中的部件起到保护作用，该过滤筛网在物料投入完毕后可以向外侧移开，在制砂机工作的间隙可以清除已经收集的金属块，使用方便。

本实用新型进一步说明，所述制砂机本体的入料口下方设有板框。设有的板框可以使得物料更聚集地流向破碎辊的破碎作用面。

本实用新型进一步说明，所述制砂机本体底部的出料口下方还设有皮带机并且出料口一侧设有加湿器。磨碎的物料从出料口出来后落到皮带机中，通过皮带机的作用运输到下一道工序中，出料口侧边设有的加湿器可以对磨碎的物料进行加湿处理，能够减少灰尘的飞溅。

本实用新型具有的有益效果如下：

1.该制砂机能够对物料进行多次破碎和研磨，使得物料更加均匀细致，有效提高物料成品的质量。

2.本实用新型还设有保护罩，保护罩可以防止雨水、冰霜等物质直接进入到制砂机本体中，对制砂机本体中的部件造成损害，提高制砂机的使用寿命。

3.在物料入口处通过负压抽风机将四周粉尘吸入入料中，可以防止粉尘飞扬，避免环境污染，在物料入口处设有过滤筛网，可以阻挡较大的金属块直接落入制砂机中对制砂机中的部件造成伤害。

附图说明

图1 为本实用新型的高效整形制砂机的内部结构示意图。

图2 为本实用新型的破碎辊的侧视图。

图3 为本实用新型的筛板的安装结构示意图。

图4 为本实用新型的保护罩的剖视图。

图5 为本实用新型的入料罩的剖视图。

其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：

1-制砂机本体，2-支撑脚，3-缓冲胶，4-入料罩，5-收集罩，6-粉尘过滤板，7-过滤筛网，8-开关Ⅰ，9-负压抽风机，10-保护罩，11-支撑杆，12-破碎辊，13-导料板，14-磨砂辊，15-筛板，16-弹簧，17-固定块，18-振动器，19-导料口，20-开关Ⅲ，21-出料口，22-开关Ⅱ，23-卡板，24-板框，12001-圆形锤，12002-连接杆。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：

一种高效整形制砂机，包括制砂机本体1、支撑脚2、入料罩4、驱动电机、收集罩5和负压抽风机9；所述制砂机本体1顶部中间处设有入料口、底部设有出料口21并且底部通过支撑脚2进行支撑，在支撑脚2底部设有缓冲胶3，制砂机本体1右下侧设有导料口19；所述负压抽风机9安装在所述制砂机本体1顶部右侧，所述入料罩4安装在上方，所述入料罩4设有向左倾斜的物料入口，所述入料罩4上设有开关Ⅰ8，所述入料罩4右侧依次与收集罩5和负压抽风机9连接并且在入料罩4和收集罩5之间设有粉尘过滤板6；所述制砂机本体1内且位于入料罩4下方从上到下依次设有一对水平铺设的破碎辊12、导料板13、一对水平铺设的磨砂辊14、筛板15和多个连接在制砂机本体1内壁上的固定块17；所述破碎辊12和磨砂辊14分别与安装在制砂机本体1外部相应的驱动电机连接；所述破碎辊12外表面设有多个圆形锤12001，圆形锤12001通过连接杆12002与破碎辊12连接；所述导料板13呈八字形安装在破碎辊12下方；所述筛板15向右倾斜并且筛板15的右端延伸到导料口19内；所述筛板15的底部设有振动器18并且筛板15通过弹簧16与固定块17连接。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述出料口21上设有开关Ⅱ22。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：所述导料口19上设有开关Ⅲ20。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：还包括保护罩10，所述保护罩10套在制砂机本体1顶部，所述保护罩10内部中空、上端封闭且下端开口，保护罩10的外侧尺寸与制砂机本体1尺寸相互匹配，所述保护罩10内设有多个支撑杆11。

实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于：所述入料罩4包括依次后板、倾斜的上板、右板、前板和倾斜的下板，所述右板的下端连接在制砂机本体1开口，倾斜的下板的右端向下弯折与制砂机本体1入料口连接；所述入料罩4内设有尺寸相互匹配的过滤筛网7，所述右板内侧壁上设有卡板23，所述过滤筛网7通过卡板23活动安装在入料罩4内。

实施例6：

本实施例与实施例1的区别在于：所述制砂机本体1的入料口下方设有板框24。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效整形制砂机，其特征在于，包括制砂机本体（1）、支撑脚（2）、入料罩（4）、驱动电机、收集罩（5）和负压抽风机（9）；所述制砂机本体（1）顶部中间处设有入料口、底部设有出料口（21）并且底部通过支撑脚（2）进行支撑，在支撑脚（2）底部设有缓冲胶（3），制砂机本体（1）右下侧设有导料口（19）；所述负压抽风机（9）安装在所述制砂机本体（1）顶部右侧，所述入料罩（4）安装在上方，所述入料罩（4）设有向左倾斜的物料入口，所述入料罩（4）上设有开关Ⅰ（8），所述入料罩（4）右侧依次与收集罩（5）和负压抽风机（9）连接并且在入料罩（4）和收集罩（5）之间设有粉尘过滤板（6）；所述制砂机本体（1）内且位于入料罩（4）下方从上到下依次设有一对水平铺设的破碎辊（12）、导料板（13）、一对水平铺设的磨砂辊（14）、筛板（15）和多个连接在制砂机本体（1）内壁上的固定块（17）；所述破碎辊（12）和磨砂辊（14）分别与安装在制砂机本体（1）外部相应的驱动电机连接；所述破碎辊（12）外表面设有多个圆形锤（12001），圆形锤（12001）通过连接杆（12002）与破碎辊（12）连接；所述导料板（13）呈八字形安装在破碎辊（12）下方；所述筛板（15）向右倾斜并且筛板（15）的右端延伸到导料口（19）内；所述筛板（15）的底部设有振动器（18）并且筛板（15）通过弹簧（16）与固定块（17）连接。

2.根据权利要求1所述的高效整形制砂机，其特征在于，所述出料口（21）上设有开关Ⅱ（22）。

3.根据权利要求1所述的高效整形制砂机，其特征在于，所述导料口（19）上设有开关Ⅲ（20）。

4.根据权利要求1所述的高效整形制砂机，其特征在于，还包括保护罩（10），所述保护罩（10）套在制砂机本体（1）顶部，所述保护罩（10）内部中空、上端封闭且下端开口，保护罩（10）的外侧尺寸与制砂机本体（1）尺寸相互匹配，所述保护罩（10）内设有多个支撑杆（11）。

5.根据权利要求1所述的高效整形制砂机，其特征在于，所述入料罩（4）包括依次后板、倾斜的上板、右板、前板和倾斜的下板，所述右板的下端连接在制砂机本体（1）开口，倾斜的下板的右端向下弯折与制砂机本体（1）入料口连接；所述入料罩（4）内设有尺寸相互匹配的过滤筛网（7），所述右板内侧壁上设有卡板（23），所述过滤筛网（7）通过卡板（23）活动安装在入料罩（4）内。

6.根据权利要求1所述的高效整形制砂机，其特征在于，所述制砂机本体（1）的入料口下方设有板框（24）。

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