CN212167297U

CN212167297U - 固体复合菌搅拌罐

Info

Publication number: CN212167297U
Application number: CN202020603186.0U
Authority: CN
Inventors: 周海平
Original assignee: Jiangsu Yimu Biotechnology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yimu Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型公开了固体复合菌搅拌罐，包括第三壳体，所述第三壳体的内部一侧安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第六齿轮，所述电机的输出轴靠近第六齿轮的一侧焊接有第二皮带轮，所述第三壳体的顶部一侧焊接有两个第二支撑杆，所述第四转轴远离第三支撑板的一侧通过轴承转动连接有第一壳体，所述第一壳体的外表面远离第三支撑板的一侧焊接有第一齿轮，所述第四转轴靠近第一齿轮的一端焊接有第二齿轮；本装置在使用时，通过电机带动第二皮带轮转动，通过皮带和第三齿轮带动第一壳体转动，同时第五齿轮通过第四齿轮带动第四转轴转动，第一壳体内部的搅拌刀片和粉碎刀片双向转动，在进行搅拌的同时对固体复合菌进行打散，使搅拌效果更加均匀。

Description

固体复合菌搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及固体复合菌搅拌技术领域，具体为固体复合菌搅拌罐。

背景技术

复合菌又称JT复合菌，具有繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点，复合菌特性：菌种纯、活菌数高、密度大、杂菌少；促进农作物生长，提高农产品品质，抑制土传病害，改良土壤，溶解无效态磷；耐高温，在造粒烘干过程中不失活，能长期保存，能分解出多种代谢产物，通过提高植物体内酶的活性，促进作物生长发育，刺激根系分生组织细胞的分裂与增长，使幼苗发根快，次生根增多，根的数量增加，根系伸长，因而能大大加强作物吸收能力。

在复合菌加工时，为快速将固体复合菌与其他材料混合，需要对其进行搅拌，现有的搅拌工作通常由人工进行，工作效率低下且需要耗费大量人工劳动力，因此需要一种用于固体复合菌搅拌的搅拌罐代替人工操作。

中国公开授权发明：CN201821107137.7公开了一种搅拌罐，通过设置多组搅拌叶对罐内材料进行搅拌，提高工作效率，且设置可自动伸缩的搅拌轴使搅拌效果更加均匀，但该装置在使用时容易因搅拌叶上下移动对罐体内部造成划伤，且底部仍有部分区域无法对其进行搅拌，为此，提出固体复合菌搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固体复合菌搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体复合菌搅拌罐，包括第三壳体，所述第三壳体的内部一侧安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第六齿轮，所述电机的输出轴靠近第六齿轮的一侧焊接有第二皮带轮，所述第三壳体的顶部一侧焊接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆远离第三壳体的一端均与第三支撑板焊接，所述第三支撑板的内部通过轴承转动连接有第四转轴，所述第四转轴远离第三支撑板的一侧通过轴承转动连接有第一壳体，所述第一壳体的外表面远离第三支撑板的一侧焊接有第一齿轮，所述第四转轴靠近第一齿轮的一端焊接有第二齿轮，所述第三壳体的顶部靠近第一齿轮的一侧焊接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的内部均通过轴承与第一转轴转动连接，所述第一转轴的两侧均焊接有第一限位块，所述第一转轴外表面靠近第一齿轮的一侧焊接有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第一转轴外表面靠近第三齿轮的一侧焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第六齿轮的一侧啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的底部焊接有第三转轴，所述第三转轴靠近第三壳体的一端通过轴承与第三壳体转动连接，所述第五齿轮远离第六齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮远离第五齿轮的一侧焊接有第二转轴，所述第二转轴靠近第三壳体的一端通过轴承与第三壳体转动连接，所述第四齿轮远离第五齿轮的一侧与第二齿轮啮合连接，所述第一壳体的内侧壁均匀焊接有粉碎刀片，所述第四转轴位于第一壳体内部的一侧均匀焊接有搅拌刀片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑板的顶部焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部通过轴承转动连接有四个第五转轴，所述第五转轴的外表面焊接有滚轮，所述滚轮的外表面粘接有橡胶套。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体靠近第三支撑板的一侧开设有料口，所述料口与第一壳体的连接处安装有阀门，所述第三壳体的顶部靠近料口的一侧安装有两个滑轨，所述滑轨的内部两侧焊接有两个第二限位块，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有收纳盒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的内部靠近电机的一侧安装有风扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的下方设有底座，所述底座的内部开设有两个第一孔槽，所述第一孔槽的内部焊接有弹簧，所述弹簧靠近第三壳体的一端焊接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆靠近第三壳体的一端贯穿底座，所述第一支撑杆靠近第三壳体的一端与第三壳体焊接，所述底座的顶部两侧焊接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板靠近第三壳体的一侧均粘接有橡胶块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的一侧分别安装有第一开关和第二开关，所述第一开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端与风扇的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过电机带动第二皮带轮转动，并通过皮带和第三齿轮带动第一壳体转动，同时第五齿轮通过第四齿轮带动第四转轴转动，使第一壳体内部的搅拌刀片和粉碎刀片双向转动，在进行搅拌的同时对固体复合菌进行打散，加快其搅拌效率，并使搅拌效果更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第三支撑板的结构示意图。

图中：1、料口；2、阀门；3、第一壳体；4、搅拌刀片；5、粉碎刀片；6、第二壳体；7、第一支撑板；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第一转轴；12、第一限位块；13、第四齿轮；14、第二转轴；15、第一皮带轮；16、皮带；17、第二皮带轮；18、第五齿轮；19、第三转轴；20、第六齿轮；21、底座；22、电机；23、第三壳体；24、风扇；25、橡胶块；26、第一支撑杆；27、限位板；28、弹簧；29、第一孔槽；30、第二支撑板；31、第一开关；32、第二开关；33、滑轨；34、滑块；35、第二限位块；36、收纳盒；37、第二支撑杆；38、第四转轴；39、第三支撑板；40、第五转轴；41、滚轮；42、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：固体复合菌搅拌罐，包括第三壳体23，第三壳体23的内部一侧安装有电机22，电机22的型号为YEJ200L-4，电机22的输出轴焊接有第六齿轮20，电机22的输出轴靠近第六齿轮20的一侧焊接有第二皮带轮17，第三壳体23的顶部一侧焊接有两个第二支撑杆37，两个第二支撑杆37远离第三壳体23的一端均与第三支撑板39焊接，第三支撑板39的内部通过轴承转动连接有第四转轴38，第四转轴38远离第三支撑板39的一侧通过轴承转动连接有第一壳体3，第一壳体3的外表面远离第三支撑板39的一侧焊接有第一齿轮8，第四转轴38靠近第一齿轮8的一端焊接有第二齿轮9，第三壳体23的顶部靠近第一齿轮8的一侧焊接有两个第一支撑板7，两个第一支撑板7的内部均通过轴承与第一转轴11转动连接，第一转轴11的两侧均焊接有第一限位块12，第一转轴11外表面靠近第一齿轮8的一侧焊接有第三齿轮10，第三齿轮10和第一齿轮8啮合连接，第一转轴11外表面靠近第三齿轮10的一侧焊接有第一皮带轮15，第一皮带轮15通过皮带16与第二皮带轮17传动连接，第六齿轮20的一侧啮合连接有第五齿轮18，第五齿轮18的底部焊接有第三转轴19，第三转轴19靠近第三壳体23的一端通过轴承与第三壳体23转动连接，第五齿轮18远离第六齿轮20的一侧啮合连接有第四齿轮13，第四齿轮13远离第五齿轮18的一侧焊接有第二转轴14，第二转轴14靠近第三壳体23的一端通过轴承与第三壳体23转动连接，第四齿轮13远离第五齿轮18的一侧与第二齿轮9啮合连接，第一壳体3的内侧壁均匀焊接有粉碎刀片5，第四转轴38位于第一壳体3内部的一侧均匀焊接有搅拌刀片4。

本实施例中，具体的：第一支撑板7的顶部焊接有第二壳体6，第二壳体6的内部通过轴承转动连接有四个第五转轴40，第五转轴40的外表面焊接有滚轮41，滚轮41的外表面粘接有橡胶套42，设置第二壳体6和第一支撑板7对第一壳体3进行支撑，第一壳体3转动时，带动滚轮41转动，使第一壳体3转动更加稳定。

本实施例中，具体的：第一壳体3靠近第三支撑板39的一侧开设有料口1，料口1与第一壳体3的连接处安装有阀门2，第三壳体23的顶部靠近料口1的一侧安装有两个滑轨33，滑轨33的内部两侧焊接有两个第二限位块35，滑轨33的内部滑动连接有滑块34，滑块34的顶部焊接有收纳盒36，设置收纳盒36便于用户搅拌后将部分材料排出进行测试。

本实施例中，具体的：第三壳体23的内部靠近电机22的一侧安装有风扇24，风扇24的型号为JY17250HBL2-DF，设置风扇24对电机22进行散热，使电机22可以较长时间保持工作状态，同时缓解电机22的工作压力，延长电机22的使用寿命。

本实施例中，具体的：第三壳体23的下方设有底座21，底座21的内部开设有两个第一孔槽29，第一孔槽29的内部焊接有弹簧28，弹簧28靠近第三壳体23的一端焊接有限位板27，限位板27远离弹簧28的一侧焊接有第一支撑杆26，第一支撑杆26靠近第三壳体23的一端贯穿底座21，第一支撑杆26靠近第三壳体23的一端与第三壳体23焊接，底座21的顶部两侧焊接有两个第二支撑板30，两个第二支撑板30靠近第三壳体23的一侧均粘接有橡胶块25，设置弹簧28对本装置运转时产生的震动进行缓冲，防止以第一壳体3晃动过度导致装置内部的部件受到影响，增强对内部部件的保护，并增强本装置的整体稳定性。

本实施例中，具体的：第三壳体23的一侧分别安装有第一开关31和第二开关32，第一开关31的电性输出端与电机22的电性输入端电性连接，第二开关32的电性输出端与风扇24的电性输入端电性连接，设置第一开关31控制电机22的启动与关闭，设置第二开关32控制风扇24的启动与关闭。

工作原理或者结构原理，使用时，将阀门2打开，通过料口1向第一壳体3内部放入需要搅拌的材料，关闭阀门2，按下第一开关31启动电机22，电机22带动第二皮带轮17和第六齿轮20转动，第二皮带轮17通过皮带16带动第一皮带轮15和第一转轴11转动，第一转轴11通过第三齿轮10和第一齿轮8带动第一壳体3转动，同时第六齿轮20通过第五齿轮18带动第四齿轮13转动，第四齿轮13通过第二齿轮9带动第四转轴38与第一壳体3反向转动，使第一壳体3内部的搅拌刀片4和粉碎刀片5双向转动，对第一壳体3内部的材料进行打散并搅拌，按下第一开关31启动风扇24，对电机22进行散热，本装置运转时产生的震动由弹簧28对其进行缓冲，并由两侧的橡胶块25对其进行限位，防止晃动幅度过大影响装置内部部件的正常使用，搅拌后可打开阀门2向收纳盒36内排出部分材料，对搅拌后的材料进行测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.固体复合菌搅拌罐，包括第三壳体（23），其特征在于：所述第三壳体（23）的内部一侧安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴焊接有第六齿轮（20），所述电机（22）的输出轴靠近第六齿轮（20）的一侧焊接有第二皮带轮（17），所述第三壳体（23）的顶部一侧焊接有两个第二支撑杆（37），两个所述第二支撑杆（37）远离第三壳体（23）的一端均与第三支撑板（39）焊接，所述第三支撑板（39）的内部通过轴承转动连接有第四转轴（38），所述第四转轴（38）远离第三支撑板（39）的一侧通过轴承转动连接有第一壳体（3），所述第一壳体（3）的外表面远离第三支撑板（39）的一侧焊接有第一齿轮（8），所述第四转轴（38）靠近第一齿轮（8）的一端焊接有第二齿轮（9），所述第三壳体（23）的顶部靠近第一齿轮（8）的一侧焊接有两个第一支撑板（7），两个所述第一支撑板（7）的内部均通过轴承与第一转轴（11）转动连接，所述第一转轴（11）的两侧均焊接有第一限位块（12），所述第一转轴（11）外表面靠近第一齿轮（8）的一侧焊接有第三齿轮（10），所述第三齿轮（10）和第一齿轮（8）啮合连接，所述第一转轴（11）外表面靠近第三齿轮（10）的一侧焊接有第一皮带轮（15），所述第一皮带轮（15）通过皮带（16）与第二皮带轮（17）传动连接，所述第六齿轮（20）的一侧啮合连接有第五齿轮（18），所述第五齿轮（18）的底部焊接有第三转轴（19），所述第三转轴（19）靠近第三壳体（23）的一端通过轴承与第三壳体（23）转动连接，所述第五齿轮（18）远离第六齿轮（20）的一侧啮合连接有第四齿轮（13），所述第四齿轮（13）远离第五齿轮（18）的一侧焊接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）靠近第三壳体（23）的一端通过轴承与第三壳体（23）转动连接，所述第四齿轮（13）远离第五齿轮（18）的一侧与第二齿轮（9）啮合连接，所述第一壳体（3）的内侧壁均匀焊接有粉碎刀片（5），所述第四转轴（38）位于第一壳体（3）内部的一侧均匀焊接有搅拌刀片（4）。

2.根据权利要求1所述的固体复合菌搅拌罐，其特征在于：所述第一支撑板（7）的顶部焊接有第二壳体（6），所述第二壳体（6）的内部通过轴承转动连接有四个第五转轴（40），所述第五转轴（40）的外表面焊接有滚轮（41），所述滚轮（41）的外表面粘接有橡胶套（42）。

3.根据权利要求1所述的固体复合菌搅拌罐，其特征在于：所述第一壳体（3）靠近第三支撑板（39）的一侧开设有料口（1），所述料口（1）与第一壳体（3）的连接处安装有阀门（2），所述第三壳体（23）的顶部靠近料口（1）的一侧安装有两个滑轨（33），所述滑轨（33）的内部两侧焊接有两个第二限位块（35），所述滑轨（33）的内部滑动连接有滑块（34），所述滑块（34）的顶部焊接有收纳盒（36）。

4.根据权利要求1所述的固体复合菌搅拌罐，其特征在于：所述第三壳体（23）的内部靠近电机（22）的一侧安装有风扇（24）。

5.根据权利要求1所述的固体复合菌搅拌罐，其特征在于：所述第三壳体（23）的下方设有底座（21），所述底座（21）的内部开设有两个第一孔槽（29），所述第一孔槽（29）的内部焊接有弹簧（28），所述弹簧（28）靠近第三壳体（23）的一端焊接有限位板（27），所述限位板（27）远离弹簧（28）的一侧焊接有第一支撑杆（26），所述第一支撑杆（26）靠近第三壳体（23）的一端贯穿底座（21），所述第一支撑杆（26）靠近第三壳体（23）的一端与第三壳体（23）焊接，所述底座（21）的顶部两侧焊接有两个第二支撑板（30），两个所述第二支撑板（30）靠近第三壳体（23）的一侧均粘接有橡胶块（25）。

6.根据权利要求4所述的固体复合菌搅拌罐，其特征在于：所述第三壳体（23）的一侧分别安装有第一开关（31）和第二开关（32），所述第一开关（31）的电性输出端与电机（22）的电性输入端电性连接，所述第二开关（32）的电性输出端与风扇（24）的电性输入端电性连接。