CN212165002U - 一种口罩生产机口罩片夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括框体，所述框体下表面边缘处对称焊接有金属板，所述金属板内侧安装有丝杆，所述丝杆表面套接有内螺纹管，所述金属板外侧安装有正反转电机，所述框体内侧安装有活动块，所述活动块内侧插接有导向杆，所述活动块上方固定连接有载板，所述载板两侧均安装有气缸，所述气缸一端活动连接有支杆，所述支杆一侧设有压板，本实用新型可以使使口罩片与口罩生产机进料口处能更好的衔接，方便口罩片的输送，而且可有效的对口罩片表面的褶皱进行平整，可提高口罩整体的质量。

Description

一种口罩生产机口罩片夹送装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产机口罩片夹送装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩生产机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。

但是，现有的口罩生产机口罩片夹送装置主要存在以下缺点：

1、现有的口罩生产机口罩片夹送装置主要为传送带输送的方式，由于传送带的末端不便于与口罩生产机的进料口处相衔接，从而影响口罩片的输送。

2、现有的口罩生产机口罩片夹送装置没有对口罩片整平的功能，导致存在褶皱的口罩片输送到口罩生产机内，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产机口罩片夹送装置，以解决上述背景技术中现有的口罩生产机口罩片夹送装置主要为传送带输送的方式，由于传送带的末端不便于与口罩生产机的进料口处相衔接，从而影响口罩片的输送；现有的口罩生产机口罩片夹送装置没有对口罩片整平的功能，导致存在褶皱的口罩片输送到口罩生产机内，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括框体，所述框体下表面边缘处对称焊接有金属板，所述金属板内侧安装有丝杆，所述丝杆表面套接有内螺纹管，所述金属板外侧安装有正反转电机，所述框体内侧安装有活动块，所述活动块内侧插接有导向杆，所述活动块上方固定连接有载板，所述载板两侧均安装有气缸，所述气缸一端活动连接有支杆，所述支杆一侧设有压板。

优选的，所述正反转电机的动力输出端与丝杆固定连接，所述丝杆一端安装有轴承，通过丝杆与轴承的内圈相连，可保证丝杆转动时的回旋精度。

优选的，所述活动块两侧外壁均安装有滚轮，且滚轮与框体内壁相贴合，所述内螺纹管与活动块下表面焊接相连，活动块在移动时，滚轮会贴合框体内壁转动，降低活动块移动过程中的摩擦力。

优选的，所述压板两侧外壁均固定连接有连接耳，且连接耳下表面与支杆焊接相连，便于调节压板的位置。

优选的，所述压板下表面粘连有橡胶垫，使压板与载板能够很好的贴合，有利于对口罩片平整。

优选的，所述活动块上表面焊接有一号金属杆，所述一号金属杆一侧焊接有二号金属杆，且二号金属杆短于一号金属杆，所述一号金属杆和二号金属杆顶端均与载板焊接相连，所述二号金属杆一侧安装有底座，且底座上表面为倾斜结构，所述气缸底部与底座固定相连，使载板与压板之间呈倾斜状态并且相互平行，有利于口罩片的下料。

本实用新型提供了一种口罩生产机口罩片夹送装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过正反转电机外接控制装置，同时为正反转电机设定一套程序，使活动块配合丝杆的长度活动，同时内螺纹管与丝杆转动连接，当丝杆转动时，活动块可配合导向杆活动，当正反转电机带动丝杆实现正反转使，从而使活动块在导向杆上往复运动，当口罩片便于与口罩生产机进料口处相衔接，气缸推动支杆使压板远离载板，而且载板呈倾斜状设置，同时载板上表面光滑，有利于口罩片从载板处滑下，使口罩片与口罩生产机进料口处能更好的衔接，方便口罩片的输送。

(2)本实用新型通过气缸外接控制装置，控制气缸推动支杆，通过将人工将口罩片放置在载板上，通过气缸驱动支杆使压板向载板靠近，从而使压板紧紧的压合在口罩片的表面，可有效的对口罩片表面的褶皱进行平整，可提高口罩整体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的框体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的压板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的活动块顶部结构示意图。

图中：1、框体；101、金属板；2、丝杆；201、内螺纹管；202、正反转电机；203、轴承；3、活动块；301、导向杆；302、滚轮；4、载板；401、气缸；402、支杆；403、压板；404、连接耳；405、橡胶垫；5、一号金属杆；501、二号金属杆；502、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括框体1，所述框体1下表面边缘处对称焊接有金属板101，所述金属板101内侧安装有丝杆2，所述丝杆2表面套接有内螺纹管201，所述金属板101外侧安装有正反转电机202，所述框体1内侧安装有活动块3，所述活动块3内侧插接有导向杆301，所述活动块3上方固定连接有载板4，所述载板4两侧均安装有气缸401，所述气缸401一端活动连接有支杆402，所述支杆402一侧设有压板403。

通过正反转电机202带动丝杆2转动，使内螺纹管201移动至丝杆2的左端处，从而使活动块3位于框体1的左侧，通过气缸401外接控制装置，控制气缸401推动支杆402，通过将人工将口罩片放置在载板4上，通过气缸401驱动支杆402使压板403向载板4靠近，从而使压板403紧紧的压合在口罩片的表面，可有效的对口罩片表面的褶皱进行平整，可提高口罩整体的质量，通过正反转电机202外接控制装置，同时为正反转电机202设定一套程序，使活动块3配合丝杆2的长度活动，同时内螺纹管201与丝杆2转动连接，当丝杆2转动时，活动块3可配合导向杆301活动，当正反转电机202带动丝杆2实现正反转使，从而使活动块3在导向杆301上往复运动，当口罩片便于与口罩生产机进料口处相衔接，气缸401推动支杆402使压板403远离载板4，而且载板4呈倾斜状设置，同时载板4上表面光滑，有利于口罩片从载板4处滑下，便于口罩片与口罩生产机进料口处相衔接，方便口罩片的输送。

所述正反转电机202的动力输出端与丝杆2固定连接，所述丝杆2一端安装有轴承203，通过丝杆2与轴承203的内圈相连，可保证丝杆2转动时的回旋精度。

所述活动块3两侧外壁均安装有滚轮302，且滚轮302与框体1内壁相贴合，所述内螺纹管201与活动块3下表面焊接相连，活动块3在移动时，滚轮302会贴合框体1内壁转动，降低活动块3移动过程中的摩擦力。

所述压板403两侧外壁均固定连接有连接耳404，且连接耳404下表面与支杆402焊接相连，便于调节压板403的位置。

所述压板403下表面粘连有橡胶垫405，使压板403与载板4能够很好的贴合，有利于对口罩片平整。

所述活动块3上表面焊接有一号金属杆5，所述一号金属杆5一侧焊接有二号金属杆501，且二号金属杆501短于一号金属杆5，所述一号金属杆5和二号金属杆501顶端均与载板4焊接相连，所述二号金属杆501一侧安装有底座502，且底座502上表面为倾斜结构，所述气缸401底部与底座502固定相连，使载板4与压板403之间呈倾斜状态并且相互平行，有利于口罩片的下料。

需要说明的是，一种口罩生产机口罩片夹送装置，在工作时，框体1下表面边缘处对称焊接有金属板101，金属板101内侧安装有丝杆2，丝杆2表面套接有内螺纹管201，金属板101外侧安装有正反转电机202，框体1内侧安装有活动块3，活动块3内侧插接有导向杆301，活动块3上方固定连接有载板4，载板4两侧均安装有气缸401，气缸401一端活动连接有支杆402，支杆402一侧设有压板403；通过正反转电机202带动丝杆2转动，使内螺纹管201移动至丝杆2的左端处，从而使活动块3位于框体1的左侧，通过气缸401外接控制装置，控制气缸401推动支杆402，通过将人工将口罩片放置在载板4上，通过气缸401驱动支杆402使压板403向载板4靠近，从而使压板403紧紧的压合在口罩片的表面，可有效的对口罩片表面的褶皱进行平整，可提高口罩整体的质量，通过正反转电机202外接控制装置，同时为正反转电机202设定一套程序，使活动块3配合丝杆2的长度活动，同时内螺纹管201与丝杆2转动连接，当丝杆2转动时，活动块3可配合导向杆301活动，当正反转电机202带动丝杆2实现正反转使，从而使活动块3在导向杆301上往复运动，当口罩片便于与口罩生产机进料口处相衔接，气缸401推动支杆402使压板403远离载板4，而且载板4呈倾斜状设置，同时载板4上表面光滑，有利于口罩片从载板4处滑下，便于口罩片与口罩生产机进料口处相衔接，方便口罩片的输送；正反转电机202的动力输出端与丝杆2固定连接，丝杆2一端安装有轴承203，通过丝杆2与轴承203的内圈相连，可保证丝杆2转动时的回旋精度；活动块3两侧外壁均安装有滚轮302，且滚轮302与框体1内壁相贴合，内螺纹管201与活动块3下表面焊接相连，活动块3在移动时，滚轮302会贴合框体1内壁转动，降低活动块3移动过程中的摩擦力；压板403两侧外壁均固定连接有连接耳404，且连接耳404下表面与支杆402焊接相连，便于调节压板403的位置；压板403下表面粘连有橡胶垫405，使压板403与载板4能够很好的贴合，有利于对口罩片平整；活动块3上表面焊接有一号金属杆5，一号金属杆5一侧焊接有二号金属杆501，且二号金属杆501短于一号金属杆5，一号金属杆5和二号金属杆501顶端均与载板4焊接相连，二号金属杆501一侧安装有底座502，且底座502上表面为倾斜结构，气缸401底部与底座502固定相连，使载板4与压板403之间呈倾斜状态并且相互平行，有利于口罩片的下料，正反转电机202型号可选用为PLX242。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：包括框体(1)，所述框体(1)下表面边缘处对称焊接有金属板(101)，所述金属板(101)内侧安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)表面套接有内螺纹管(201)，所述金属板(101)外侧安装有正反转电机(202)，所述框体(1)内侧安装有活动块(3)，所述活动块(3)内侧插接有导向杆(301)，所述活动块(3)上方固定连接有载板(4)，所述载板(4)两侧均安装有气缸(401)，所述气缸(401)一端活动连接有支杆(402)，所述支杆(402)一侧设有压板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述正反转电机(202)的动力输出端与丝杆(2)固定连接，所述丝杆(2)一端安装有轴承(203)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述活动块(3)两侧外壁均安装有滚轮(302)，且滚轮(302)与框体(1)内壁相贴合，所述内螺纹管(201)与活动块(3)下表面焊接相连。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述压板(403)两侧外壁均固定连接有连接耳(404)，且连接耳(404)下表面与支杆(402)焊接相连。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述压板(403)下表面粘连有橡胶垫(405)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述活动块(3)上表面焊接有一号金属杆(5)，所述一号金属杆(5)一侧焊接有二号金属杆(501)，且二号金属杆(501)短于一号金属杆(5)，所述一号金属杆(5)和二号金属杆(501)顶端均与载板(4)焊接相连，所述二号金属杆(501)一侧安装有底座(502)，且底座(502)上表面为倾斜结构，所述气缸(401)底部与底座(502)固定相连。

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