CN212162587U - 一种连体式手拉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连体式手拉机构,涉及电控柜开关柜技术领域。该一种连体式手拉机构。该一种连体式手拉机构包括：合闸联锁支架、挂件组件、合闸联锁插杆和挡扣；所述合闸联锁支架上设有挂件组件；所述合闸联锁插杆一端与挂件组件相连，另一端插入卡槽；所述卡槽设置在机构本体上；所述合闸联锁插杆的中部连接有合闸联锁支架和挡扣；所述机构本体连接机构组件的一端。本实用新型一种连体式手拉机构，将合闸联锁支架、挂件组件、合闸联锁插杆和挡扣合为一个整体，使用户安装方便，产品美观，节约安装时间，节约机构成本。

Description

一种连体式手拉机构

技术领域

本实用新型涉及一种连体式手拉机构，具体的说是涉及低压电控柜抽屉式开关柜的抽屉推进连锁机构。

背景技术

低压电控柜是指按电力设计公司按用户使用要求设计一二次线路图，再交由生产厂家生产指定的某种柜型，抽屉式开关柜为其中一种，抽屉式开关柜，简单来讲它就是一种功能单元，并且是可以抽出的，能够完成某一类供电任务的功能单元。其外壳是封闭的，而且是采用了钢板这种材料。并且在功能单元、母线以及电缆之间，能够用功能板进行隔开，从而形成三个不同的区域，三个不同区域的定位为抽屉推进机构来实现，分别为连接，试验，分离。抽屉式开关柜，其主要特点是可靠性、安全性及互换性好，因此它可用于工矿企业中，或者是一些高层建筑中，并可以作为集中控制的配电中心。

现有的低压电控柜抽屉配件存在结构复杂，安装步骤繁琐，安装过程中容易发生遗漏，配件无法互换，稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种连体式手拉机构，该一种连体式手拉机构能够解决上述技术问题，提供一种机构本体，合闸联锁，联锁支架融合为一体的连体式手拉机构。

本实用新型提供一种连体式手拉机构，包括：合闸联锁支架、挂件组件、合闸联锁插杆和挡扣；所述合闸联锁支架上设有挂件组件；所述合闸联锁插杆一端与挂件组件相连，另一端插入卡槽；合闸联锁插杆的中部连接有合闸联锁支架和挡扣。

其中，所述合闸联锁支架一端设有与挂件组件配合的安装孔，另一端设有固定孔，中部设有合闸联锁支架活动槽。

其中，所述挂件组件包括：第一挂件和第二挂件；所述第一挂件的一端呈圆柱凸起状，凸起部位上设有卡簧槽，凸起部位穿过合闸联锁支架的安装孔，通过卡簧固定在卡簧槽内；另一端设有限位卡槽，第一挂件的轴心沿卡簧方向设有第一限位孔；所述第二挂件卡入限位卡槽内；所述第二挂件上设有与第一限位孔同轴的第二限位孔，第二挂件上还设有第二挂件活动槽。

其中，所述合闸联锁插杆的一端与第二挂件活动槽可动连接；所述合闸联锁插杆的中部与合闸联锁支架活动槽可动连接。

其中，所述合闸联锁插杆与第二挂件活动槽可动连接的一端靠近第一挂件的一侧为内凹的弧形，内凹的弧形弧度大于或等于相邻的第一挂件外壁弧度；所述合闸联锁插杆中部远离合闸联锁支架的一侧连接有挡扣。

其中，所述卡槽设置在机构本体的折弯处；所述机构本体的折弯处设有垂直于机构本体的固定板；所述固定板与机构本体为一体式结构。

其中，所述机构本体上设有位置显示牌和可动连接的机构组件。

其中，所述机构组件包括：机构推杆、机构滑块和回位弹簧；所述机构滑块可动连接在机构本体上；所述回位弹簧的两端分别连接在机构本体和机构滑块上；所述机构推杆的一端与机构滑块相连接。

其中，所述机构滑块与固定板相邻的一侧设有锁止挡片。

其中，所述锁止挡片与固定板平行设置。

本实用新型有益效果：本实用新型一种连体式手拉机构，将合闸联锁支架、挂件组件、合闸联锁插杆和挡扣合为一个整体，使用户安装方便，产品美观，节约安装时间，节约机构成本，能使安装人员经历简单的培训即可上岗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种连体式手拉机构的装配图；

图2为本实用新型一种连体式手拉机构的合闸联锁支架、挂件组件、合闸联锁插杆和挡扣的装配图；

图3为本实用新型一种连体式手拉机构的分闸状态的侧视图；

图4为本实用新型一种连体式手拉机构合闸状态的侧视图；

图5为本实用新型一种连体式手拉机构的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为为本实用新型一种连体式手拉机构的挡扣放大图。

附图标记说明：

1：合闸联锁支架；11：安装孔；12：固定孔；13：合闸联锁支架活动槽；

2：第一挂件；21：卡簧槽；22：限位卡槽；23：第一限位孔；

3：第二挂件；31：第二限位孔；32：第二挂件活动槽；

4：合闸联锁插杆；41：内凹的弧形；

5：挡扣；

6：机构本体；61：固定板；62：位置显示牌；63：卡槽；

7：机构组件；71：机构推杆；72：机构滑块；73：回位弹簧；74：锁止挡片。

8：层隔板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向 "、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、" 竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一 "、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图7，一种连体式手拉机构包括：合闸联锁支架1、挂件组件、合闸联锁插杆4、挡扣5、机构本体6和机构组件7；所述合闸联锁支架1 上设有挂件组件；所述合闸联锁插杆4一端与挂件组件相连，另一端插入机构本体6上设有的卡槽63；所述合闸联锁插杆4的中部连接有合闸联锁支架1和挡扣5；所述机构组件7的一端与机构本体6连接。

具体的，所述合闸联锁支架1一端设有与挂件组件配合的安装孔11，另一端设有与机构本体6配合的固定孔12，中部设有合闸联锁支架活动槽 13。

安装孔11用于连接第一挂件2。

定位螺丝穿过固定孔12将合闸联锁支架1固定在机构本体6的固定板 61上。

定位螺丝穿过合闸联锁支架活动槽13与合闸联锁插杆4和挡扣5进行固定，使得合闸联锁插杆4能够沿合闸联锁支架活动槽13移动。

具体的，所述挂件组件包括：第一挂件2和第二挂件3；所述第一挂件 2的一端呈圆柱凸起状，凸起部位上设有卡簧槽21，凸起部位穿过合闸联锁的安装孔11，通过卡簧固定卡簧槽21内；另一端设有限位卡槽22，第一挂件2的轴心沿卡簧21方向设有第一限位孔23；所述第二挂件3卡入限位卡槽22内；所述第二挂件3上设有与第一限位孔23同轴的第二限位孔31，第二挂件3上还设有第二挂件活动槽32。

第一挂件2的卡簧槽21一端穿过安装孔11；卡簧槽21与安装孔11配合，第一挂件2装入安装孔11后可转动。

第一限位孔23与第二限位孔31同轴可以通过连接杆插入第一限位孔 23与第二限位孔31，使得第一挂件2和第二挂件3同步转动。

第二挂件3插入限位卡槽22内，使得第一挂件2和第二挂件3贴合。

第二挂件活动槽32与合闸联锁插杆4的一端进行可动连接。

具体的，所述合闸联锁插杆4的一端与第二挂件活动槽32可动连接；所述合闸联锁插杆4的中部与合闸联锁支架活动槽13可动连接。

合闸联锁插杆4与第二挂件活动槽32可动连接后，如图5所示，在第一挂件2顺时针或逆时针转动90度时，可以带动合闸联锁插杆4向下或向上移动。

合闸联锁插杆4的中部与合闸联锁支架活动槽13可动连接后，在合闸联锁插杆4上下移动时，合闸联锁支架活动槽13对合闸联锁插杆4的移动轨迹进行限定。

具体的，所述合闸联锁插杆4与第二挂件活动槽32可动连接的一端靠近第一挂件2的一侧为内凹的弧形41，内凹的弧形41弧度大于或等于相邻的第一挂件2外壁弧度；所述合闸联锁插杆4中部远离合闸联锁支架1的一侧连接有挡扣5。

内凹的弧形41能够保证在第一挂件2顺逆时针转动时，合闸联锁插杆 4的内凹的弧形41与第一挂件2外壁贴合，不影响第一挂件2的转动。

合闸联锁插杆4向下移动时，挡扣5置于锁止挡片74与固定板61之间，限制锁止挡片74移动。

具体的，所述机构本体6的一侧设有垂直于机构本体6的固定板61；所述固定板61与机构本体6为一体结构，折弯形成；所述机构本体6上分别设有可动连接的机构组件7和位置显示牌62；所述固定板61与机构本体 6连接处设有卡槽63。

固定板61与合闸联锁支架1底部通过固定螺丝进行固定。

合闸联锁支架1高度不同的情况下拆除固定螺丝，即可进行合闸联锁支架1的更换，同时合闸联锁插杆4配以相应长度的进行更换。

位置显示牌62能够显示开闸或合闸的工作状态。

位置显示牌62的状态显示为常规结构，无特殊结构。

具体的，所述机构组件7包括：机构推杆71、机构滑块72和回位弹簧 73；所述机构滑块72可动连接在机构本体6上；所述回位弹簧73的两端分别连接在机构本体6和机构滑块72上；所述机构推杆71的一端与机构滑块72相连接。

通过转动机构推杆71使得机构滑块72移动。

机构推杆71与机构滑块72固定连接。

回位弹簧73用于机构滑块72的复位。

具体的，所述机构滑块72与固定板61相邻的一侧设有锁止挡片74。

锁止挡片74能够对合闸联锁插杆4进行锁止，转动机构推杆71使得锁止挡片74抵在挡扣5上，阻止锁止挡片74进一步的移动，进而阻止机构推杆71的继续推动。

具体的，所述锁止挡片74与固定板61平行设置。

合闸联锁插杆4的底部设置在锁止挡片74与固定板61之间；所述固定板61设置在合闸联锁支架1和合闸联锁插杆4之间。

参阅图1、图2，工作原理：

第一挂件2的卡簧槽21一端穿过合闸联锁支架1上的安装孔11，通过卡簧固定卡住卡簧槽21，使得第一挂件2与合闸联锁支架1固定，且第一挂件2可实现转动；第二挂件3通过第一挂件2的限位卡槽22相互贴合固定；再通过定位螺丝使第二挂件3的活动槽32与合闸联锁插杆4活动连接；再用定位螺丝穿过合闸联锁支架活动槽13与合闸联锁插杆4和挡扣5进行固定连接；使得合闸联锁支架1、挂件组件、合闸联锁插杆4和挡扣5连为一体。

参阅图5视角，第一挂件2顺时针90度向下运动时带动第二挂件3垂直向下，使得合闸联锁插杆4底部插入卡槽63内，合闸联锁插杆4锁住层隔板8，同时挡扣5向下运动时卡住机构滑块72上的锁止挡片74，并处于合闸状态，从而使用户不能通过机构推杆71解锁机构，带电操作。

第一挂件2逆时针90度往回运动带动第二挂件3、合闸联锁插杆4和挡扣5向上运动达到解锁机构，并处于分闸状态；用户即可按压机构推杆 71进行解锁，进而使得单元抽屉正常插入与拔出。

用户使用合闸联锁支架1高度不同的情况下拆除固定孔12处固定螺丝即可互换多种不同尺寸的合闸联锁支架1，和合闸联锁插杆4，提高通用性，互换性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种连体式手拉机构，其特征在于，包括：合闸联锁支架、合闸联锁插杆和挡扣；所述合闸联锁插杆的中部连接有合闸联锁支架和挡扣；所述合闸联锁支架上还设有挂件组件；所述合闸联锁插杆一端与挂件组件相连，另一端插入卡槽；所述合闸联锁支架一端设有与挂件组件配合的安装孔，另一端设有固定孔，中部设有合闸联锁支架活动槽；所述挂件组件包括：第一挂件和第二挂件；所述第一挂件的一端呈圆柱凸起状，凸起部位上设有卡簧槽，凸起部位穿过合闸联锁支架的安装孔，通过卡簧固定在卡簧槽内；另一端设有限位卡槽，第一挂件的轴心沿卡簧方向设有第一限位孔；所述第二挂件卡入限位卡槽内；所述第二挂件上设有与第一限位孔同轴的第二限位孔，第二挂件上还设有第二挂件活动槽；所述合闸联锁插杆的一端与第二挂件活动槽可动连接；所述合闸联锁插杆的中部与合闸联锁支架活动槽可动连接；所述合闸联锁插杆与第二挂件活动槽可动连接的一端靠近第一挂件的一侧为内凹的弧形，内凹的弧形弧度大于或等于相邻的第一挂件外壁弧度；所述合闸联锁插杆中部远离合闸联锁支架的一侧连接有挡扣。

2.根据权利要求1所述的一种连体式手拉机构，其特征在于，所述卡槽设置在机构本体的折弯处；所述机构本体的折弯处设有垂直于机构本体的固定板；所述固定板与机构本体为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的一种连体式手拉机构，其特征在于，所述机构本体上设有可动连接的机构组件和位置显示牌。

4.根据权利要求3所述的一种连体式手拉机构，其特征在于，所述机构组件包括：机构推杆、机构滑块和回位弹簧；所述机构滑块可动连接在机构本体上；所述回位弹簧的两端分别连接在机构本体和机构滑块上；所述机构推杆的一端与机构滑块相连接。

5.根据权利要求4所述的一种连体式手拉机构，其特征在于，所述机构滑块与固定板相邻的一侧设有锁止挡片，锁止挡片与固定板平行设置。

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