CN212162135U - 一种双触点接触件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双触点接触件，所述接触件为条状件，其沿长度方向依次分设为水平段L1、第一折弯段L2及第二折弯段L3；采用在水平段L1上设有固定点、第一折弯段L2上设有第一触点及第二折弯段L3上设有第二触点，且第一触点的位置低于水平段L1扁方截面的下平面，第二触点的位置低于第一触点；本实用新型的固定点与插座的固定槽固定构成悬臂梁，并将悬臂梁分为第一臂长S1的等截面梁与第二臂长S2的变截面梁；当插头与插座插接时，插头接触件首先与本实用新型第二臂长S2的第二触点触及，然后与第一臂长S1的第一触点触及，确保本实用新型与插头接触件的双触点接触，降低插头接触件与本实用新型插接时的插入损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是一种双触点接触件。
背景技术
高速率电连接器常用于大型通讯设备、超级服务器或者巨型计算机、以及高端存储设备内部，用以实现设备内部不同印制板之间数据信息传输。现有技术高速率电连接器的插头接触件与插座接触件之间采用单触点连接，以实现高速差分信号的传递。这种结构的缺点在于：为了保证足够的接触长度，插头接触件一般会做得比较长，这样插头接触件与插座接触件触点以外的部分均在电流流通路径之外，该部分会形成天线辐射或短桩效应，而且该部分越长、传输信号频率越高，辐射效应越强，插头接触件与插座接触件的插入损耗越大；另一方面，两接触件之间仅在触点接触，接触点单一，当连接器在振动、冲击环境下工作时，接触点容易发生瞬断，造成误码产生。
现有市场上也存在使用双触点结构的高速背板连接器，该连接器存在接触件结构复杂、制作成本高的缺点。如中国专利CN104167620A中对接触件上前后触点的高低差有着非常高的要求，一旦高低差过大或过小，都会造成其前后触点中仅有一个接触点与对接端接触件导电接触；又如中国专利CN109119793A，该方案中使用焊接方法将第二弹片固定在第一接触件上，从而组成接触件双触点结构，该接触件制作过程复杂，同时存在第二弹片脱落的风险。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种双触点接触件，本实用新型为条状件，其沿长度方向依次分设为水平段L1、第一折弯段L2及第二折弯段L3；采用在水平段L1上设有固定点、第一折弯段L2上设有第一触点及第二折弯段L3上设有第二触点，且第一触点的位置低于水平段L1扁方截面的下平面，第二触点的位置低于第一触点；本实用新型的固定点与插座的固定槽固定构成悬臂梁，并将悬臂梁分为第一臂长S1的等截面梁与第二臂长S2的变截面梁；当插头与插座插接时，插头接触件首先与本实用新型第二臂长S2的第二触点触及，然后与第一臂长S1的第一触点触及，确保本实用新型与插头接触件的双触点接触，降低插头接触件与本实用新型插接时的插入损耗。
实现本实用新型目的的具体技术方案是：
一种双触点接触件，其特点在于，所述接触件为扁方截面的条状件，其条状件沿长度方向依次分设为水平段L1、第一折弯段L2及第二折弯段L3；所述水平段L1上设有固定点、第一折弯段L2上设有第一触点及第二折弯段L3上设有第二触点；所述第一触点的位置低于水平段L1扁方截面的下平面，第二触点的位置低于第一触点；
所设接触件扁方截面的宽度为W、厚度为T；所述接触件在第二折弯段L3的起点至第二触点之间沿轴向设置为变截面，该变截面由扁方截面上设置通槽、扁方截面宽度W沿两侧边变窄或扁方截面厚度T沿两面变薄构成；
所述固定点至第一触点之间的距离为第一臂长S1，第一触点至第二触点之间的距离为第二臂长S2，且第一臂长S1的构成为等截面梁，第二臂长S2的构成为变截面梁。
本实用新型采用在水平段L1上设有固定点、第一折弯段L2上设有第一触点及第二折弯段L3上设有第二触点，且第一触点的位置低于水平段L1扁方截面的下平面，第二触点的位置低于第一触点；本实用新型的固定点与插座的固定槽固定构成悬臂梁，并将悬臂梁分为第一臂长S1的等截面梁与第二臂长S2的变截面梁；当插头与插座插接时，插头接触件首先与本实用新型第二臂长S2的第二触点触及，然后与第一臂长S1的第一触点触及，确保本实用新型与插头接触件的双触点接触，降低插头接触件与本实用新型插接时的插入损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型设有通槽的结构示意图；
图3为本实用新型宽度W沿两侧边变窄的结构示意图；
图4为本实用新型厚度T沿两面变薄的结构示意图；
图5为本实用新型与插头接触件对接的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型所述接触件为扁方截面的条状件，其条状件沿长度方向依次分设为水平段L1、第一折弯段L2及第二折弯段L3；所述水平段L1上设有固定点1、第一折弯段L2上设有第一触点2及第二折弯段L3上设有第二触点3；所述第一触点2的位置低于水平段L1扁方截面的下平面，第二触点3的位置低于第一触点2。
参阅图1、图2、图3、图4，所设接触件扁方截面的宽度为W、厚度为T；所述接触件在第二折弯段L3的起点至第二触点3之间沿轴向设置为变截面，该变截面由扁方截面上设置通槽4、扁方截面宽度W沿两侧边变窄5或扁方截面厚度T沿两面变薄6构成。
参阅图1、图2、图3、图4，所述固定点1至第一触点2之间的距离为第一臂长S1，第一触点2至第二触点3之间的距离为第二臂长S2，且第一臂长S1的构成为等截面梁，第二臂长S2的构成为变截面梁。
本实用新型是这样工作的
参阅图1，本实用新型与连接器的插座配合使用，连接器的插座上设有数个接触件3固定槽及插头接触件插槽，将本实用新型的水平段L1设于固定槽内，且水平段L1的固定点1设置在固定槽的端面，本实用新型的固定点1与插座的固定槽固定构成悬臂梁，并将悬臂梁分为第一臂长S1的等截面梁与第二臂长S2的变截面梁；
工作时，插头与插座插接，插头接触件经插头接触件插槽与本实用新型插接，随着插头接触件的逐步插入，插头接触件首先与本实用新型第二臂长S2的第二触点3触及，然后与第一臂长S1的第一触点2触及，实现本实用新型与插头接触件的双触点接触。
实施例1，
参阅图1、图2、图5，插头接触件与本实用新型设有通槽4的接触件插接，将本实用新型设有通槽4的接触件的水平段L1设于固定槽内，且水平段L1的固定点1设置在固定槽的端面，本实用新型与固定槽构成悬臂梁，本实用新型的固定点1即为悬臂梁的固定端；
工作时，插头与插座插接，插头接触件经插头接触件插槽与本实用新型插接，随着插头接触件的逐步插入，插头接触件首先与本实用新型第二臂长S2的第二触点3触及，然后与第一臂长S1的第一触点2触及，实现本实用新型与插头接触件的双触点接触；
由于本实用新型在第二臂长S2设有通槽4，通槽4的设置改变了在此区间悬臂梁截面的抗弯截面模量，使得同一悬臂梁上的两个触点具有不同的刚性，即第二触点3的刚性削弱，确保本实用新型与插头接触件的双触点接触。
实施例2，
参阅图1、图3、图5，插头接触件与本实用新型宽度W沿两侧边变窄5的接触件插接，将本实用新型宽度W沿两侧边变窄5的接触件的水平段L1设于固定槽内，且水平段L1的固定点1设置在固定槽的端面，本实用新型与固定槽构成悬臂梁，本实用新型的固定点1即为悬臂梁的固定端；
工作时，插头与插座插接，插头接触件经插头接触件插槽与本实用新型插接，随着插头接触件的逐步插入，插头接触件首先与本实用新型第二臂长S2的第二触点3触及，然后与第一臂长S1的第一触点2触及，实现本实用新型与插头接触件的双触点接触；
由于本实用新型第二臂长S2的宽度W沿两侧边变窄5，两侧边变窄5的设置改变了在此区间悬臂梁截面的抗弯截面模量，使得同一悬臂梁上的两个触点具有不同的刚性，即第二触点3的刚性削弱，确保本实用新型与插头接触件的双触点接触。
实施例3，
参阅图1、图4、图5，插头接触件与本实用新型扁方截面厚度T沿两面变薄6的接触件插接，将本实用新型扁方截面厚度T沿两面变薄6的接触件的水平段L1设于固定槽内，且水平段L1的固定点1设置在固定槽的端面，本实用新型与固定槽构成悬臂梁，本实用新型的固定点1即为悬臂梁的固定端；
工作时，插头与插座插接，插头接触件经插头接触件插槽与本实用新型插接，随着插头接触件的逐步插入，插头接触件首先与本实用新型第二臂长S2的第二触点3触及，然后与第一臂长S1的第一触点2触及，实现本实用新型与插头接触件的双触点接触；
由于本实用新型第二臂长S2的扁方截面厚度T沿两面变薄6，两面变薄6的设置改变了在此区间悬臂梁截面的抗弯截面模量，使得同一悬臂梁上的两个触点具有不同的刚性，即第二触点3的刚性削弱，确保本实用新型与插头接触件的双触点接触。
参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型将接触件在第二折弯段L3的起点至第二触点3之间沿轴向设置为变截面，该变截面由扁方截面上设置通槽4、扁方截面宽度W沿两侧边变窄5或扁方截面厚度T沿两面变薄6构成；本实用新型变截面设置的技术方案，均改变了在此区间悬臂梁截面的抗弯截面模量，使得同一悬臂梁上的两个触点具有不同的刚性，即第二触点3的刚性削弱，确保本实用新型与插头接触件的双触点接触，降低插头接触件与本实用新型插接时的插入损耗。本实用新型克服现有产品结构的缺点，并提高了插头接触件与本实用新型之间的接触稳定性。
Claims (1)
1.一种双触点接触件，其特征在于，所述接触件为扁方截面的条状件，其条状件沿长度方向依次分设为水平段L1、第一折弯段L2及第二折弯段L3；所述水平段L1上设有固定点（1）、第一折弯段L2上设有第一触点（2）及第二折弯段L3上设有第二触点（3）；所述第一触点（2）的位置低于水平段L1扁方截面的下平面，第二触点（3）的位置低于第一触点（2）；
所设接触件扁方截面的宽度为W、厚度为T；所述接触件在第二折弯段L3的起点至第二触点（3）之间沿轴向设置为变截面，该变截面由扁方截面上设置通槽（4）、扁方截面宽度W沿两侧边变窄（5）或扁方截面厚度T沿两面变薄（6）构成；
所述固定点（1）至第一触点（2）之间的距离为第一臂长S1，第一触点（2）至第二触点（3）之间的距离为第二臂长S2，且第一臂长S1的构成为等截面梁，第二臂长S2的构成为变截面梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021277253.0U CN212162135U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种双触点接触件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021277253.0U CN212162135U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种双触点接触件 |
Publications (1)
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| CN212162135U true CN212162135U (zh) | 2020-12-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202021277253.0U Active CN212162135U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种双触点接触件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212162135U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114361835A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-15 | 上海航天科工电器研究院有限公司 | 一种高传输速率连接器 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021277253.0U patent/CN212162135U/zh active Active
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