CN212159340U - 一种高耐热混凝土检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐热混凝土检测装置，包括壳体和放置槽，所述壳体的上方连接有液压油缸，且液压油缸的下方设置有连接块，所述连接块的内部设置有槽孔，所述液压油缸的左侧安装有风机二，且风机二的左侧连接有导风管，所述壳体的内部安装有伸缩软管，且伸缩软管的右侧连接有吹风管，所述吹风管的下方安装有气缸，所述吹风管的右侧安装有压板，且压板的上方连接有压力传感器。该强度测试装置设置有通过转动液压油缸，在液压油缸的作用下，能够有效的推动压板沿槽孔的中轴线方向移动，可以根据不同高度的混凝土块调整压板所处的高度，进而对不同高度的混凝土块进行压紧固定，防止测试过程中松动。

Description

一种高耐热混凝土检测装置

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，具体为一种高耐热混凝土检测装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土一般要经过强度测试后才能保证投入使用后的效果。

现有的强度测试装置不能对混凝土块的表面进行清洁，容易造成测试效果的误差和对环境造成污染，且不能对混凝土块进行压紧固定，影响混凝土的测试效果，也对操作工人造成了不便，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的强度测试装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐热混凝土检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的强度测试装置不能对混凝土块的表面进行清洁，容易造成测试效果的误差和对环境造成污染，且不能对混凝土块进行压紧固定，影响混凝土的测试效果，也对操作工人造成了不便，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热混凝土检测装置，包括壳体和放置槽，所述壳体的上方连接有液压油缸，且液压油缸的下方设置有连接块，所述连接块的内部设置有槽孔，所述液压油缸的左侧安装有风机二，且风机二的左侧连接有导风管，所述壳体的内部安装有伸缩软管，且伸缩软管的右侧连接有吹风管，所述吹风管的下方安装有气缸，所述吹风管的右侧安装有压板，且压板的上方连接有压力传感器，所述放置槽位于压板的下方，且放置槽的下方连接有振动仪，所述振动仪的下方连接有连接弹簧，且连接弹簧的下方设置有吸尘口，所述吸尘口的下方连接有吸尘管，且吸尘管的左侧连接有风机一，所述风机一的左侧连接有集尘管，且集尘管的左侧连接有集尘箱。

优选的，所述液压油缸与连接块之间为螺纹连接，且液压油缸贯穿于槽孔的内部，并且液压油缸与压力传感器之间相连接。

优选的，所述风机二通过导风管和伸缩软管与吹风管之间相连通，且吹风管与气缸之间为固定连接。

优选的，所述连接弹簧与振动仪之间相连接，且连接弹簧之间关于振动仪的竖直中心线对称分布。

优选的，所述压板与压力传感器之间为螺纹连接，且压板与放置槽的中轴线之间相重合。

优选的，所述风机一通过吸尘管与吸尘口之间相连通，且集尘箱通过集尘管与风机一之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有通过转动液压油缸，在液压油缸的作用下，能够有效的推动压板沿槽孔的中轴线方向移动，可以根据不同高度的混凝土块调整压板所处的高度，进而对不同高度的混凝土块进行压紧固定，防止测试过程中松动；

2、本实用新型设置有风机二吸入外界空气后，通过导风管和伸缩软管中，再由吹风管将空气吹入至壳体的内部，对壳体内部的混凝土块表面的灰尘和杂质吹除，防止在测试过程中由于震动过大导致混凝土块表面的杂质和灰尘飘扬在壳体中，难以清理；

3、本实用新型设置有连接弹簧能够减轻振动仪的震动对壳体的震动影响，防止振动仪的测试过程中对壳体产生过度磨损，导致壳体寿命变短；

4、本实用新型设置的压板能对混凝土块起到压紧的作用，防止混凝土块在测试过程中无法固定，影响测试效果，压力传感器能够有效的记录混凝土块出现裂痕时的压力；

5、本实用新型设置有风机一通过吸尘管和吸尘口能将壳体中混凝土块产生的灰尘和杂质吸收，并通过集尘管回收至集尘箱中，防止壳体中的灰尘和杂质散乱难以回收和清理，对环境造成污染和对操作工人身体造成危害。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型液压油缸与槽孔连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、压力传感器；3、压板；4、振动仪；5、放置槽；6、连接弹簧；7、吸尘口；8、风机一；9、吸尘管；10、风机二；11、吹风管；12、液压油缸；13、槽孔；14、导风管；15、伸缩软管；16、气缸；17、集尘管；18、集尘箱；19、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐热混凝土检测装置，包括壳体1和放置槽5，壳体1的上方连接有液压油缸12，且液压油缸12的下方设置有连接块19，连接块19的内部设置有槽孔13，液压油缸12与连接块19之间为螺纹连接，且液压油缸12贯穿于槽孔13的内部，并且液压油缸12与压力传感器2之间相连接，在液压油缸12的作用下，能够有效的推动压板3沿槽孔13的中轴线方向移动，可以根据不同高度的混凝土块调整压板3所处的高度，进而对不同高度的混凝土块进行压紧固定，防止测试过程中松动；压板3与压力传感器2之间为螺纹连接，且压板3与放置槽5的中轴线之间相重合，压板3能对混凝土块起到压紧的作用，防止混凝土块在测试过程中无法固定，影响测试效果，压力传感器2能够有效的记录混凝土块出现裂痕时的压力；

液压油缸12的左侧安装有风机二10，且风机二10的左侧连接有导风管14，壳体1的内部安装有伸缩软管15，且伸缩软管15的右侧连接有吹风管11，吹风管11的下方安装有气缸16，风机二10通过导风管14和伸缩软管15与吹风管11之间相连通，且吹风管11与气缸16之间为固定连接，风机二10吸入外界空气后，通过导风管14和伸缩软管15中，再由吹风管11将空气吹入至壳体1的内部，对壳体1内部的混凝土块表面的灰尘和杂质吹除，防止在测试过程中由于震动过大导致混凝土块表面的杂质和灰尘飘扬在壳体1中，难以清理；吹风管11的右侧安装有压板3，且压板3的上方连接有压力传感器2，放置槽5位于压板3的下方，且放置槽5的下方连接有振动仪4，振动仪4的下方连接有连接弹簧6，且连接弹簧6的下方设置有吸尘口7，连接弹簧6与振动仪4之间相连接，且连接弹簧6之间关于振动仪4的竖直中心线对称分布，连接弹簧6能够减轻振动仪4的震动对壳体1的震动影响，防止振动仪4的测试过程中对壳体1产生过度磨损，导致壳体1寿命变短；

吸尘口7的下方连接有吸尘管9，且吸尘管9的左侧连接有风机一8，风机一8的左侧连接有集尘管17，且集尘管17的左侧连接有集尘箱18，风机一8通过吸尘管9与吸尘口7之间相连通，且集尘箱18通过集尘管17与风机一8之间相连通，风机一8通过吸尘管9和吸尘口7能将壳体1中混凝土块产生的灰尘和杂质吸收，并通过集尘管17回收至集尘箱18中，防止壳体1中的灰尘和杂质散乱难以回收和清理，对环境造成污染和对操作工人身体造成危害。

该强度测试装置的工作原理：首先，将需要进行测试的混凝土块放置在壳体1内的放置槽5上方，可在放置槽5外壁缠绕固定加热线圈对其进行加热，以及加一个温感器，记录温度达到多少时混凝土会出现裂痕，其中，加热线圈和温感器未在附图中绘画出，故未在上文中描述，以及加热线圈和温感器均属于现有技术，从而可以检测出混凝土在高压力、高温时下的强度；然后启动风机二10，风机二10将外界空气吸入，再通过导风管14和伸缩软管15将吹风导入至吹风管11中，对混凝土块的表面的灰尘和杂质进行吹除，气缸16能够调整吹风管11的角度，进而改变吹风的角度，更加适用于多种型号的混凝土块，防止杂质和灰尘过多，在震动测试时影响测试效果，对壳体1内的环境造成混乱，而且后期难以清理，随后打开风机一8，通过吸尘管9和吸尘口7将壳体1中吹散的灰尘和杂质吸入，再通过集尘管17将灰尘和杂质收集至集尘箱18中，便于灰尘和杂质的收集处理，防止后期难以清理，也能避免对操作工人的身体造成危害；

其次，在液压油缸12的作用下，能够有效的推动压板3沿槽孔13的中轴线方向移动，可以根据不同高度的混凝土块调整压板3所处的高度，进而对不同高度的混凝土块进行压紧固定，防止测试过程中松动，压力传感器2能够有效的记录混凝土块出现裂痕时的压力，随后启动振动仪4开始对混凝土块进行震动测试，连接弹簧6能减轻振动仪4对壳体1的震动效果，防止振动仪4的震动使得壳体1造成磨损，减少壳体1的使用寿命。

该强度测试装置的有益效果：液压油缸12能够有效的推动压板3沿槽孔13的中轴线方向移动，可以根据不同高度的混凝土块调整压板3所处的高度，进而对不同高度的混凝土块进行压紧固定，防止测试过程中松动；压板3能对混凝土块起到压紧的作用，防止混凝土块在测试过程中无法固定，影响测试效果，压力传感器2能够有效的记录混凝土块出现裂痕时的压力；风机二10将气体对壳体1内部的混凝土块表面的灰尘和杂质吹除，防止在测试过程中由于震动过大导致混凝土块表面的杂质和灰尘飘扬在壳体1中，难以清理；连接弹簧6能够减轻振动仪4的震动对壳体1的震动影响，防止振动仪4的测试过程中对壳体1产生过度磨损，导致壳体1寿命变短；风机一8通过吸尘管9和吸尘口7能将壳体1中混凝土块产生的灰尘和杂质吸收，并通过集尘管17回收至集尘箱18中，防止壳体1中的灰尘和杂质散乱难以回收和清理，对环境造成污染和对操作工人身体造成危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高耐热混凝土检测装置，包括壳体(1)和放置槽(5)，其特征在于：所述壳体(1)的上方连接有液压油缸(12)，且液压油缸(12)的下方设置有连接块(19)，所述连接块(19)的内部设置有槽孔(13)，所述液压油缸(12)的左侧安装有风机二(10)，且风机二(10)的左侧连接有导风管(14)，所述壳体(1)的内部安装有伸缩软管(15)，且伸缩软管(15)的右侧连接有吹风管(11)，所述吹风管(11)的下方安装有气缸(16)，所述吹风管(11)的右侧安装有压板(3)，且压板(3)的上方连接有压力传感器(2)，所述放置槽(5)位于压板(3)的下方，且放置槽(5)的下方连接有振动仪(4)，所述振动仪(4)的下方连接有连接弹簧(6)，且连接弹簧(6)的下方设置有吸尘口(7)，所述吸尘口(7)的下方连接有吸尘管(9)，且吸尘管(9)的左侧连接有风机一(8)，所述风机一(8)的左侧连接有集尘管(17)，且集尘管(17)的左侧连接有集尘箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热混凝土检测装置，其特征在于：所述液压油缸(12)与连接块(19)之间为螺纹连接，且液压油缸(12)贯穿于槽孔(13)的内部，并且液压油缸(12)与压力传感器(2)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热混凝土检测装置，其特征在于：所述风机二(10)通过导风管(14)和伸缩软管(15)与吹风管(11)之间相连通，且吹风管(11)与气缸(16)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热混凝土检测装置，其特征在于：所述连接弹簧(6)与振动仪(4)之间相连接，且连接弹簧(6)之间关于振动仪(4)的竖直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热混凝土检测装置，其特征在于：所述压板(3)与压力传感器(2)之间为螺纹连接，且压板(3)与放置槽(5)的中轴线之间相重合。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热混凝土检测装置，其特征在于：所述风机一(8)通过吸尘管(9)与吸尘口(7)之间相连通，且集尘箱(18)通过集尘管(17)与风机一(8)之间相连通。

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