CN212158524U - 一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备 - Google Patents
一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，包括底板和活动板，所述底板顶部的左端固定连接有左立板，所述底板顶部的右端固定连接有右立板，所述活动板的底部从左向右依次固定连接有固定套和排风板，所述排风板的底部固定安装有多个喷头，所述固定套内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有支撑板。本实用新型通过风机、过滤箱、排风板、喷头、活动板、固定套、活动压块、压力传感器、支撑板、弹簧和位移传感器的作用，解决了现有的拉拉裤在生产时，其厚度是影响其透气性的重要指标，但生产线不具备拉拉裤厚度的检测设备，从而给拉拉裤的厚度检测带来极大不便，从而影响拉拉裤的质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拉裤技术领域，具体为一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备。
背景技术
拉拉裤是一款像宝宝小内裤一样方便穿脱设计的纸尿裤，是好动宝宝不间断玩耍和探索世界的好帮手，一拉就穿上，一撕就脱下，拉拉裤非常适用于开始会翻身、独坐、学爬、或者学步的好动宝宝，无论宝宝怎么动，都能轻松穿脱，为了保障宝宝的穿着卫生安全性，工程采用了全伺服拉拉裤生产线。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的拉拉裤在生产时，其厚度是影响其透气性的重要指标，但生产线不具备拉拉裤厚度的检测设备，从而给拉拉裤的厚度检测带来极大不便，从而影响拉拉裤的质量，为此，我们提出一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，包括底板和活动板，所述底板顶部的左端固定连接有左立板，所述底板顶部的右端固定连接有右立板，所述活动板的底部从左向右依次固定连接有固定套和排风板，所述排风板的底部固定安装有多个喷头，所述固定套内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有活动压块，所述活动压块的正表面的下端固定安装有位移传感器，所述左立板左侧的上端固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道连通有过滤箱，所述风机的出风端通过管道与排风板的一侧连通，所述底板顶部的中端固定连接有检测平台，所述检测平台上端的内表面开设有凹槽，所述凹槽内侧的底部固定安装有压力传感器。
优选的，所述右立板与左立板的一侧均开设有第一滑槽，所述右立板与左立板的上端之间固定连接有横板，所述横板底部的中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的左右两端均固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动于第一滑槽的内表面。
优选的，所述固定套内腔上端的左右两侧均开设有第二滑槽，所述支撑板的左右两端均固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动于第二滑槽的内表面。
优选的，所述过滤箱的内腔从上向下依次设置有活性炭滤网和脱脂棉滤网，所述过滤箱左侧的下端开设有进风口。
优选的，所述右立板右侧的中端固定安装有显示屏控制器，所述显示屏控制器顶部的右端固定安装有报警器。
优选的，所述压力传感器和位移传感器的数量一致，且均为多个，同时，每个压力传感器和位移传感器均通过导线分别与显示屏控制器的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型首先通过显示屏控制器打开风机，风机通过管道把过滤箱内经活性炭滤网和脱脂棉滤网过滤后的空气输送到排风板内，经喷头排出，实现对检测平台表面进行清扫除尘的目的，然后把所要检测的拉拉裤放置在检测平台的顶部，接着，通过显示屏控制器控制电动推杆伸出，电动推杆伸出的同时，在第一滑槽和第一滑块的配合下，平稳带动活动板向下运动，活动板运动的同时带动固定套和活动压块运动，活动压块在接触到拉拉裤后，并挤压压力传感器时，在第二滑槽和第二滑块的配合下，平稳推动支撑板挤压弹簧，在位移传感器的配合下，检测到活动压块相对于固定套的位移量，从而实现对拉拉裤厚度的精准检测，当拉拉裤检测不合格时，报警器发出警报，通过以上结构配合的作用，解决了现有的拉拉裤在生产时，其厚度是影响其透气性的重要指标，但生产线不具备拉拉裤厚度的检测设备，从而给拉拉裤的厚度检测带来极大不便，从而影响拉拉裤的质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定套剖视结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱结构示意图。
图中：1、底板；2、凹槽；3、压力传感器；4、检测平台；5、位移传感器；6、第一滑槽；7、过滤箱；71、活性炭滤网；72、脱脂棉滤网；73、进风口；8、风机；9、左立板；10、活动板；11、电动推杆；12、横板；13、排风板；14、右立板；15、第一滑块；16、报警器；17、喷头；18、显示屏控制器；19、固定套；20、活动压块；21、弹簧；22、支撑板；23、第二滑槽；24、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的底板1、凹槽2、压力传感器3、检测平台4、位移传感器5、第一滑槽6、过滤箱7、活性炭滤网71、脱脂棉滤网72、进风口73、风机8、左立板9、活动板10、电动推杆11、横板12、排风板13、右立板14、第一滑块15、报警器16、喷头17、显示屏控制器18、固定套19、活动压块20、弹簧21、支撑板22、第二滑槽23和第二滑块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，包括底板1和活动板10，底板1顶部的左端固定连接有左立板9，底板1顶部的右端固定连接有右立板14，右立板14与左立板9的一侧均开设有第一滑槽6，右立板14与左立板9的上端之间固定连接有横板12，横板12底部的中端固定安装有电动推杆11，电动推杆11的底部固定连接有活动板10，活动板10的左右两端均固定连接有第一滑块15，且第一滑块15滑动于第一滑槽6的内表面，活动板10的底部从左向右依次固定连接有固定套19和排风板13，排风板13的底部固定安装有多个喷头17，固定套19内腔的顶部固定连接有弹簧21，弹簧21的底部固定连接有支撑板22，固定套19内腔上端的左右两侧均开设有第二滑槽23，支撑板22的左右两端均固定连接有第二滑块24，且第二滑块24滑动于第二滑槽23的内表面，支撑板22的底部固定连接有活动压块20，活动压块20的正表面的下端固定安装有位移传感器5，左立板9左侧的上端固定安装有风机8，风机8的进风端通过管道连通有过滤箱7，过滤箱7的内腔从上向下依次设置有活性炭滤网71和脱脂棉滤网72，过滤箱7左侧的下端开设有进风口73，风机8的出风端通过管道与排风板13的一侧连通，右立板14右侧的中端固定安装有显示屏控制器18，显示屏控制器18顶部的右端固定安装有报警器16，通过显示屏控制器18打开风机8，风机8通过管道把过滤箱7内经活性炭滤网71和脱脂棉滤网72过滤后的空气输送到排风板13内，经喷头17排出，实现对检测平台4表面进行清扫除尘的目的，底板1顶部的中端固定连接有检测平台4，检测平台4上端的内表面开设有凹槽2，凹槽2内侧的底部固定安装有压力传感器3，压力传感器3和位移传感器5的数量一致，且均为多个，同时，每个压力传感器3和位移传感器5均通过导线分别与显示屏控制器18的输入端电性连接，把所要检测的拉拉裤放置在检测平台4的顶部，接着，通过显示屏控制器18控制电动推杆11伸出，电动推杆11伸出的同时，在第一滑槽6和第一滑块15的配合下，平稳带动活动板10向下运动，活动板10运动的同时带动固定套19和活动压块20运动，活动压块20在接触到拉拉裤后，并挤压压力传感器3时，在第二滑槽23和第二滑块24的配合下，平稳推动支撑板22挤压弹簧21，在位移传感器5的配合下，检测到活动压块20相对于固定套19的位移量，从而实现对拉拉裤厚度的精准检测，当拉拉裤检测不合格时，报警器16发出警报。
使用时，首先通过显示屏控制器18打开风机8，风机8通过管道把过滤箱7内经活性炭滤网71和脱脂棉滤网72过滤后的空气输送到排风板13内，经喷头17排出，实现对检测平台4表面进行清扫除尘的目的，然后把所要检测的拉拉裤放置在检测平台4的顶部，接着，通过显示屏控制器18控制电动推杆11伸出，电动推杆11伸出的同时，在第一滑槽6和第一滑块15的配合下，平稳带动活动板10向下运动，活动板10运动的同时带动固定套19和活动压块20运动，活动压块20在接触到拉拉裤后，并挤压压力传感器3时，在第二滑槽23和第二滑块24的配合下，平稳推动支撑板22挤压弹簧21，在位移传感器5的配合下，检测到活动压块20相对于固定套19的位移量，从而实现对拉拉裤厚度的精准检测，当拉拉裤检测不合格时，报警器16发出警报，通过以上结构配合的作用，解决了现有的拉拉裤在生产时，其厚度是影响其透气性的重要指标，但生产线不具备拉拉裤厚度的检测设备，从而给拉拉裤的厚度检测带来极大不便，从而影响拉拉裤的质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，包括底板(1)和活动板(10)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端固定连接有左立板(9)，所述底板(1)顶部的右端固定连接有右立板(14)，所述活动板(10)的底部从左向右依次固定连接有固定套(19)和排风板(13)，所述排风板(13)的底部固定安装有多个喷头(17)，所述固定套(19)内腔的顶部固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的底部固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部固定连接有活动压块(20)，所述活动压块(20)的正表面的下端固定安装有位移传感器(5)，所述左立板(9)左侧的上端固定安装有风机(8)，所述风机(8)的进风端通过管道连通有过滤箱(7)，所述风机(8)的出风端通过管道与排风板(13)的一侧连通，所述底板(1)顶部的中端固定连接有检测平台(4)，所述检测平台(4)上端的内表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内侧的底部固定安装有压力传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，其特征在于：所述右立板(14)与左立板(9)的一侧均开设有第一滑槽(6)，所述右立板(14)与左立板(9)的上端之间固定连接有横板(12)，所述横板(12)底部的中端固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底部固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的左右两端均固定连接有第一滑块(15)，且第一滑块(15)滑动于第一滑槽(6)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，其特征在于：所述固定套(19)内腔上端的左右两侧均开设有第二滑槽(23)，所述支撑板(22)的左右两端均固定连接有第二滑块(24)，且第二滑块(24)滑动于第二滑槽(23)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，其特征在于：所述过滤箱(7)的内腔从上向下依次设置有活性炭滤网(71)和脱脂棉滤网(72)，所述过滤箱(7)左侧的下端开设有进风口(73)。
5.根据权利要求1所述的一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，其特征在于：所述右立板(14)右侧的中端固定安装有显示屏控制器(18)，所述显示屏控制器(18)顶部的右端固定安装有报警器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于全伺服拉拉裤生产线的检测设备，其特征在于：所述压力传感器(3)和位移传感器(5)的数量一致，且均为多个，同时，每个压力传感器(3)和位移传感器(5)均通过导线分别与显示屏控制器(18)的输入端电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114018119A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-08 | 福建恒安集团有限公司 | 一种一次性卫生用品中包尺寸检测仪 |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020736335.0U patent/CN212158524U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114018119B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-01-30 | 福建恒安集团有限公司 | 一种一次性卫生用品中包尺寸检测仪 |
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