CN212158485U - 一种新型多功能工程观测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能工程观测仪,包括空腔方板,所述空腔方板的内部安装有裂缝观测仪,所述空腔方板的下表面四角均设有调平件。该新型多功能工程观测仪,相对于传统技术,具有以下优点:通过空腔方板、裂缝观测仪和调平件之间的配合,将裂缝观测仪的物镜垂直安装在空腔方板的内部,在将空腔方板放置在待检测混凝土裂缝上方,然后操作检测人员可以转动圆筒使圆盘进行转动,可以控制锥形柱的上下移动,能够较为便捷快速的将空腔方板进行调平,进而可以保障裂缝观测仪物镜与待检测混凝土裂缝之间的垂直度,裂缝的检测结果精准度得以提升,利于混凝土裂缝的观测测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种新型多功能工程观测仪。
背景技术
在土木工程领域,混凝土结构表面裂缝宽度是在结构检测过程中重点观测的一项指标,由于常见裂缝的宽度大部分均小于2mm,对其观测需要借助于裂缝观测仪,目前的市面上面的观测仪大体是通过摄像头将视频信号传输到二次仪表,二次仪表将裂缝进行放大处理之后显示在二次仪表的屏幕上面,根据屏幕上面的固定标尺刻度可以读出其宽度,但目前的土木工程裂缝观测仪在进行使用的过程中,易出现观测仪物镜与待检测混凝土裂缝处垂直度较差的情况出现,进而导致混凝土裂缝检测结果的不精准,不利于混凝土裂缝的观测测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多功能工程观测仪,以解决上述背景技术中提出的目前的土木工程裂缝观测仪在进行使用的过程中,易出现观测仪物镜与待检测混凝土裂缝处垂直度较差的情况出现,进而导致混凝土裂缝检测结果的不精准,不利于混凝土裂缝的观测测试问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多功能工程观测仪,包括空腔方板,所述空腔方板的内部安装有裂缝观测仪,所述空腔方板的下表面四角均设有调平件;
所述调平件包括凹槽、方杆、螺杆、圆槽、圆筒、圆盘和锥形柱;
四个所述凹槽分别开设在空腔方板的下表面四角,所述凹槽的内部顶端固接有方杆,所述方杆的外壁套接有螺杆,所述螺杆的内壁与方杆的外壁间隙配合,所述凹槽的底端外侧四周开设有圆槽,所述圆槽的内部设有圆筒,所述圆筒通过滚珠轴承与圆槽转动相连,所述圆筒的内壁底端固接有圆盘,所述圆盘的内壁与螺杆的外壁螺纹相连,所述螺杆的底端固接有锥形柱。
优选的,所述空腔方板的上表面左右两侧均固接有把手。
优选的,所述方杆与螺杆构成滑动限位结构。
优选的,所述裂缝观测仪通过支撑架与空腔方板相连接;
所述支撑架包括长条板、滑块、滚珠、滑槽、T型槽、T型块、垫片、丝杆、方板、水平泡、圆球和卡板;
所述长条板位于空腔方板的内部,所述长条板的前后两侧均固接有滑块,所述滑块的上下两端左右两侧均滑动卡接有滚珠,所述滑块通过滑槽与空腔方板的内壁滑动相连,所述滚珠与滑槽的内壁相贴合,所述长条板的上表面开设有T型槽,所述T型槽的内部滑动卡接有T型块,所述T型块的顶端固接有垫片,所述垫片的上表面固接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有方板,所述方板的上表面前后两侧均固接有水平泡,所述方板的右侧固接有圆球,所述方板的左侧固接有卡板,所述卡板与裂缝观测仪相卡接
优选的,所述卡板的内侧表面与裂缝观测仪的外壁右侧相契合。
优选的,所述裂缝观测仪的外壁左侧顶端设有稳定件;
所述稳定件包括螺纹孔、软垫和螺栓;
两个所述螺纹孔分别开设在卡板的左表面前后两端,所述软垫位于裂缝观测仪的外壁左侧顶端,所述软垫的左表面前后两侧均插入有螺栓,所述螺栓的一部分贯穿软垫与螺纹孔螺纹相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型多功能工程观测仪,相对于传统技术,具有以下优点:
通过空腔方板、裂缝观测仪和调平件之间的配合,将裂缝观测仪的物镜垂直安装在空腔方板的内部,在将空腔方板放置在待检测混凝土裂缝上方,然后操作检测人员可以转动圆筒使圆盘进行转动,可以控制锥形柱的上下移动,能够较为便捷快速的将空腔方板进行调平,进而可以保障裂缝观测仪物镜与待检测混凝土裂缝之间的垂直度,裂缝的检测结果精准度得以提升,利于混凝土裂缝的观测测试。
通过空腔方板、裂缝观测仪和支撑架之间的配合,将裂缝观测仪的外壁右侧顶端与卡板进行卡接,能够简单高效的将裂缝观测仪与空腔方板之间进行垂直安装,然后在检测裂缝的过程中,操作人员可以握住圆球对方板进行施力,可以使裂缝观测仪进行前后左侧的移动,且移动过程中的裂缝观测仪的垂直度可以得以保障,利于对空腔方板内的裂缝进行多方位的检测。
通过卡板、裂缝观测仪和固定件之间的配合,将裂缝观测仪与卡板之间进行卡接安装后,在使用螺栓将软垫与卡板之间进行安装,使软垫与裂缝观测仪之间相抵紧,进而能明显的增强裂缝观测仪的稳定,利于裂缝观测仪底端的物镜始终与空腔方板的下表面向垂直,利于对混凝土裂缝的稳定检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1方板、卡板和稳定件的俯视局部剖视图;
图3为图1空腔方板、长条板和滑块的右视局部剖视图;
图4为图1空腔方板和调平件的连接结构示意图;
图5为图1滑块、垫片和丝杆的连接结构示意图。
图中:1、空腔方板,2、裂缝观测仪,3、调平件,301、凹槽,302、方杆,303、螺杆,304、圆槽,305、圆筒,306、圆盘,307、锥形柱,4、支撑架,401、长条板,402、滑块,403、滚珠,404、滑槽,405、T型槽,406、T型块,407、垫片,408、丝杆,409、方板,410、水平泡,411、圆球,412、卡板,5、稳定件,501、螺纹孔,502、软垫,503、螺栓,6、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多功能工程观测仪,包括空腔方板1,空腔方板1的内部安装有裂缝观测仪2,裂缝观测仪2的型号为MG10085-1A,空腔方板1的下表面四角均设有调平件3,调平件3包括凹槽301、方杆302、螺杆303、圆槽304、圆筒305、圆盘306和锥形柱307,四个凹槽301分别开设在空腔方板1的下表面四角,凹槽301的内部顶端固接有方杆302,方杆302的外壁套接有螺杆303,螺杆303的内壁与方杆302的外壁间隙配合,凹槽301的底端外侧四周开设有圆槽304,圆槽304的内部设有圆筒305,圆筒305通过滚珠轴承与圆槽304转动相连,圆筒305的内壁底端固接有圆盘306,圆盘306的内壁与螺杆303的外壁螺纹相连,螺杆303的底端固接有锥形柱307,空腔方板1的上表面左右两侧均固接有把手6,便于操作人员对空腔方板1进行受力移动,方杆302与螺杆303构成滑动限位结构,方杆302能够对螺杆303起到限位作用,螺杆303能够在方杆302的外壁上进行上下移动,但螺杆303移动的过程中无法进行自转。
裂缝观测仪2通过支撑架4与空腔方板1相连接,支撑架4包括长条板401、滑块402、滚珠403、滑槽404、T型槽405、T型块406、垫片407、丝杆408、方板409、水平泡410、圆球411和卡板412,长条板401位于空腔方板1的内部,长条板401的前后两侧均固接有滑块402,滑块402的上下两端左右两侧均滑动卡接有滚珠403,滚珠403能够在滑块402的内部进行滚动,但滚珠403无法与滑块402相分离,滑块402通过滑槽404与空腔方板1的内壁滑动相连,滚珠403与滑槽404的内壁相贴合,长条板401的上表面开设有T型槽405,T型槽405的内部滑动卡接有T型块406,T型块406能够在T型槽405的内部进行前后滑动,但T型块406无法在T型槽405的内部进行上下左右的移动,T型块406的顶端固接有垫片407,垫片407的上表面固接有丝杆408,丝杆408的外壁螺纹连接有方板409,方板409的上表面前后两侧均固接有水平泡410,方板409的右侧固接有圆球411,方板409的左侧固接有卡板412,卡板412为PVC材质制成,具有一定的韧性,卡板412与裂缝观测仪2相卡接,卡板412的内侧表面与裂缝观测仪2的外壁右侧相契合,可以使卡板412的内侧表面与裂缝观测仪2的外壁右侧接触面得以保障,裂缝观测仪2的稳定性得以保障。
裂缝观测仪2的外壁左侧顶端设有稳定件5,稳定件5包括螺纹孔501、软垫502和螺栓503,两个螺纹孔501分别开设在卡板412的左表面前后两端,软垫502位于裂缝观测仪2的外壁左侧顶端,软垫502为PVC材质制成,具有一定的韧性,软垫502的左表面前后两侧均插入有螺栓503,螺栓503的一部分贯穿软垫502与螺纹孔501螺纹相连。
当新型多功能工程观测仪在进行使用的过程中,首先将裂缝观测仪2与卡板412之间进行卡接,然后在使用螺栓503将软垫502与卡板412之间进行安装,使软垫502与裂缝观测仪2之间相抵紧,进而能明显的增强裂缝观测仪2的稳定,利于裂缝观测仪2底端的物镜始终与空腔方板1的下表面向垂直,利于对混凝土裂缝2的稳定检测,然后在将空腔方板1放置在待检测混凝土裂缝上方,然后操作检测人员可以转动圆筒305使圆盘306进行转动,期间因圆盘306与螺杆303的螺纹连接关系,以及方杆302对螺杆303的限位,可以控制锥形柱307的上下移动,能够较为便捷快速的将空腔方板1进行调平,进而可以保障裂缝观测仪2物镜与待检测混凝土裂缝之间的垂直度,裂缝的检测结果精准度得以提升,然后启动裂缝观测仪2在检测裂缝的过程中,操作人员可以握住圆球411对方板409进行施力,可以使裂缝观测仪2进行前后左侧的移动,且移动过程中的裂缝观测仪2的垂直度可以得以保障,利于对空腔方板1内的裂缝进行多方位的检测。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型多功能工程观测仪,包括空腔方板(1),其特征在于:所述空腔方板(1)的内部安装有裂缝观测仪(2),所述空腔方板(1)的下表面四角均设有调平件(3);
所述调平件(3)包括凹槽(301)、方杆(302)、螺杆(303)、圆槽(304)、圆筒(305)、圆盘(306)和锥形柱(307);
四个所述凹槽(301)分别开设在空腔方板(1)的下表面四角,所述凹槽(301)的内部顶端固接有方杆(302),所述方杆(302)的外壁套接有螺杆(303),所述螺杆(303)的内壁与方杆(302)的外壁间隙配合,所述凹槽(301)的底端外侧四周开设有圆槽(304),所述圆槽(304)的内部设有圆筒(305),所述圆筒(305)通过滚珠轴承与圆槽(304)转动相连,所述圆筒(305)的内壁底端固接有圆盘(306),所述圆盘(306)的内壁与螺杆(303)的外壁螺纹相连,所述螺杆(303)的底端固接有锥形柱(307)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能工程观测仪,其特征在于:所述空腔方板(1)的上表面左右两侧均固接有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能工程观测仪,其特征在于:所述方杆(302)与螺杆(303)构成滑动限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能工程观测仪,其特征在于:所述裂缝观测仪(2)通过支撑架(4)与空腔方板(1)相连接;
所述支撑架(4)包括长条板(401)、滑块(402)、滚珠(403)、滑槽(404)、T型槽(405)、T型块(406)、垫片(407)、丝杆(408)、方板(409)、水平泡(410)、圆球(411)和卡板(412);
所述长条板(401)位于空腔方板(1)的内部,所述长条板(401)的前后两侧均固接有滑块(402),所述滑块(402)的上下两端左右两侧均滑动卡接有滚珠(403),所述滑块(402)通过滑槽(404)与空腔方板(1)的内壁滑动相连,所述滚珠(403)与滑槽(404)的内壁相贴合,所述长条板(401)的上表面开设有T型槽(405),所述T型槽(405)的内部滑动卡接有T型块(406),所述T型块(406)的顶端固接有垫片(407),所述垫片(407)的上表面固接有丝杆(408),所述丝杆(408)的外壁螺纹连接有方板(409),所述方板(409)的上表面前后两侧均固接有水平泡(410),所述方板(409)的右侧固接有圆球(411),所述方板(409)的左侧固接有卡板(412),所述卡板(412)与裂缝观测仪(2)相卡接。
5.根据权利要求4所述的一种新型多功能工程观测仪,其特征在于:所述卡板(412)的内侧表面与裂缝观测仪(2)的外壁右侧相契合。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能工程观测仪,其特征在于:所述裂缝观测仪(2)的外壁左侧顶端设有稳定件(5);
所述稳定件(5)包括螺纹孔(501)、软垫(502)和螺栓(503);
两个所述螺纹孔(501)分别开设在卡板(412)的左表面前后两端,所述软垫(502)位于裂缝观测仪(2)的外壁左侧顶端,所述软垫(502)的左表面前后两侧均插入有螺栓(503),所述螺栓(503)的一部分贯穿软垫(502)与螺纹孔(501)螺纹相连。
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CN202020937141.7U Active CN212158485U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种新型多功能工程观测仪 |
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