CN212157853U - 一种水冷式活性炭冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷式活性炭冷却装置，包括料筒、安装于料筒端部的电机、被电机驱动位于料筒内的转轴，转轴处安装有螺旋叶片，所述料筒处还连接有进料管和下料管；所述料筒沿料筒长度方向具有多个冷却位，每个冷却位处具有与料筒固定的第一矩形板、与料筒固定的第二矩形板以及固定于料筒外侧多个散热翅片，多个散热翅片位于第一矩形板和第二矩形板之间；所述第一矩形板和第二矩形板之间还安装有U形板和盖板，所述盖板、U形板、第一矩形板和第二矩形板包围形成冷却腔，所述盖板的顶端连接有一个出水管，所述U形板的底端连接有两个进水管。本实用新型的冷却装置冷却效果好，且便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭领域，具体涉及一种水冷式活性炭冷却装置。
背景技术
活性炭再生(即活化)，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭上的吸附质予以去除，恢复其吸附性能，从而达到重复使用的目的。相比于使用全新的活性炭而言，成本更低，活性炭再生过程中需要对活性炭进行冷却，现有的冷却设备，多是在螺旋送料机的外侧安装水冷设备，但是在冷却水流动的过程中，下流的冷却水已经被加热温度较高，从而冷却效果变差。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种水冷式活性炭冷却装置。
技术方案：一种水冷式活性炭冷却装置，包括料筒、安装于料筒端部的电机、被电机驱动位于料筒内的转轴，所述转轴处安装有螺旋叶片，所述料筒处还连接有进料管和下料管；所述料筒沿料筒长度方向具有多个冷却位，每个冷却位处具有与料筒固定的第一矩形板、与料筒固定的第二矩形板以及固定于料筒外侧多个散热翅片，多个散热翅片位于第一矩形板和第二矩形板之间；所述第一矩形板和第二矩形板之间还安装有U形板和盖板，所述盖板、U形板、第一矩形板和第二矩形板包围形成冷却腔，所述盖板的顶端连接有一个出水管，所述U形板的底端连接有两个进水管，所述出水管和进水管的截面均为椭圆形，所述出水管截面的长轴方向与进水管截面的长轴方向垂直。
进一步地，所述盖板的下表面具有矩形框状的弹性密封圈。
进一步地，所述U形板处具有第一U形密封垫和第二U形密封垫，所述第一U形密封垫和第一矩形板的底部以及两侧抵接密封，所述第二U形密封垫和第二矩形板的底部以及两侧抵接密封。
密封圈和第一、二U形密封垫保证密封效果，确保不会漏液。
进一步地，所述盖板通过多个第一螺栓与第一矩形板和第二矩形板固定；所述U形板通过多个第二螺栓与第一矩形板和第二矩形板固定。
进一步地，所述冷却位的数量大于等于5个。
进一步地，对于相邻的两个冷却位，其中一个冷却位的第一矩形板和另一个冷却位的第二矩形板相对的表面之间的间距小于5cm。
也就是说相邻的两个冷却位间隔小于5cm，优选小于1cm，从而避免料筒长度方向上的冷却盲区。
有益效果：本实用新型的螺旋送料冷却装置，将料筒分为多个冷却位，从而每个冷却位能够实现均匀冷却，并且冷却位便于单独维护。
附图说明
图1为冷却装置第一角度示意图；
图2为冷却装置第二角度示意图。
具体实施方式
附图标记：1料筒；1.1进料管；1.2下料管；1.3电机；1.4散热翅片；1.5第一矩形板；1.6第二矩形板；2.1U形板；2.2盖板；3.1进水管；3.2出水管。
下面结合附图作具体说明：一种水冷式活性炭冷却装置，包括料筒1、安装于料筒端部的电机1.3、被电机1.3驱动位于料筒内的转轴，所述转轴处安装有螺旋叶片，所述料筒1处还连接有进料管1.1和下料管1.2；所述料筒1沿料筒长度方向具有多个冷却位，每个冷却位处具有与料筒固定的第一矩形板1.5、与料筒1固定的第二矩形板1.6以及固定于料筒外侧多个散热翅片1.4，多个散热翅片1.4位于第一矩形板1.5和第二矩形板1.6之间；所述第一矩形板1.5和第二矩形板1.6之间还安装有U形板2.1和盖板2.2，所述盖板2.2、U形板2.1、第一矩形板1.5和第二矩形板1.6包围形成冷却腔，所述盖板2.2的顶端连接有一个出水管3.2，所述U形板2.1的底端连接有两个进水管3.1，所述出水管3.2和进水管3.1的截面均为椭圆形，所述出水管3.2截面的长轴方向与进水管3.1截面的长轴方向垂直。
所述盖板2.2的下表面具有矩形框状的弹性密封圈。所述U形板处具有第一U形密封垫和第二U形密封垫，所述第一U形密封垫和第一矩形板的底部以及两侧抵接密封，所述第二U形密封垫和第二矩形板的底部以及两侧抵接密封。所述盖板通过多个第一螺栓与第一矩形板1.5和第二矩形板1.6固定；所述U形板通过多个第二螺栓与第一矩形板和第二矩形板固定。所述冷却位的数量大于等于5个。对于相邻的两个冷却位，其中一个冷却位的第一矩形板1.5和另一个冷却位的第二矩形板1.6相对的表面之间的间距小于5cm。
如图所示，物料可以从进料管进料，进料管的顶端具有料斗，从下料管下料。并且料筒分隔为多个冷却位，每个冷却位由第一矩形板、第二矩形板、U形板和盖板形成冷却腔，冷却水由进水管进水经过冷却腔(冷却腔内具有散热翅片，从而可以跟料筒内空间实现更好的换热)，从出水管出来；如图所示进水管有两个、出水管有一个，并且出水管和进水管的截面均为椭圆形，所述出水管截面的长轴方向与进水管截面的长轴方向垂直。从而更加有利于水从料筒的两侧流通，流动的水流包裹料筒，构成稳定的冷却水流。多个冷却位的冷却水流是并联的方式，并非传统的从上游到下游的串联的方式，因此能够对整个料筒长度方向实现更加均匀的冷却，并且如图所示，第一、二矩形板固定在料筒处；U形板和盖板是可拆卸的，从而当需要维护时，便于拆开维护，独立的结构使得更加方便对每个冷却位实现单独的维护。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。
Claims (6)
1.一种水冷式活性炭冷却装置，其特征在于，包括料筒、安装于料筒端部的电机、被电机驱动位于料筒内的转轴，所述转轴处安装有螺旋叶片，所述料筒处还连接有进料管和下料管；所述料筒沿料筒长度方向具有多个冷却位，每个冷却位处具有与料筒固定的第一矩形板、与料筒固定的第二矩形板以及固定于料筒外侧多个散热翅片，多个散热翅片位于第一矩形板和第二矩形板之间；所述第一矩形板和第二矩形板之间还安装有U形板和盖板，所述盖板、U形板、第一矩形板和第二矩形板包围形成冷却腔，所述盖板的顶端连接有一个出水管，所述U形板的底端连接有两个进水管，所述出水管和进水管的截面均为椭圆形，所述出水管截面的长轴方向与进水管截面的长轴方向垂直。
2.根据权利要求1所述的水冷式活性炭冷却装置，其特征在于，所述盖板的下表面具有矩形框状的弹性密封圈。
3.根据权利要求1所述的水冷式活性炭冷却装置，其特征在于，所述U形板处具有第一U形密封垫和第二U形密封垫，所述第一U形密封垫和第一矩形板的底部以及两侧抵接密封，所述第二U形密封垫和第二矩形板的底部以及两侧抵接密封。
4.根据权利要求1所述的水冷式活性炭冷却装置，其特征在于，所述盖板通过多个第一螺栓与第一矩形板和第二矩形板固定；所述U形板通过多个第二螺栓与第一矩形板和第二矩形板固定。
5.根据权利要求1所述的水冷式活性炭冷却装置，其特征在于，所述冷却位的数量大于等于5个。
6.根据权利要求1所述的水冷式活性炭冷却装置，其特征在于，对于相邻的两个冷却位，其中一个冷却位的第一矩形板和另一个冷却位的第二矩形板相对的表面之间的间距小于5cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020728251.2U CN212157853U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种水冷式活性炭冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020728251.2U CN212157853U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种水冷式活性炭冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212157853U true CN212157853U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73709354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020728251.2U Active CN212157853U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种水冷式活性炭冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212157853U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820977A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-21 | 江苏联兴成套设备制造有限公司 | 一种用于转炉水冷下料口装置的下料控制系统 |
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2020
- 2020-05-06 CN CN202020728251.2U patent/CN212157853U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115820977A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-21 | 江苏联兴成套设备制造有限公司 | 一种用于转炉水冷下料口装置的下料控制系统 |
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