CN203231626U

CN203231626U - 一种带式干燥机用加热装置

Info

Publication number: CN203231626U
Application number: CN 201320244764
Authority: CN
Inventors: 姜瑞玉; 姜瑞岳; 姜瑞生; 姜沈阳; 项秉选; 项敬来
Original assignee: ZHEJIANG WENXIONG MECHINE VALVE CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG WENXIONG MECHINE VALVE CO Ltd
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2023-04-23

Abstract

本实用新型涉及一种带式干燥机用加热装置，其特征在于：所述的加热板包括有多组加热板模块，各组加热板模块内分别设有带介质进、出口的热介质流道，加热板模块的介质进口与相邻加热板模块的介质出口通过软管串连连通形成具有一总介质进、出口加热板。本实用新型的有益效果是：将加热板设为分段式，并通用软管将每组加热板模块进行串接并通，这样不仅可方便加热板的生产加工，同时，还可便于加热板的运输与安装，有效避免因采用钢性弯管连通而引起的运输不便及易产生裂纹，造成泄漏等缺陷；而通过软管和卡箍来串联各组加热板模块，这样不仅可便于加热板的生产组装，同时，其连接可靠，密封性好。

Description

一种带式干燥机用加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，更具体的说是涉及一种带式干燥机用加热装置，属于带式干燥机的附属部件。

背景技术

带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥，其具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点，已被广泛用于制药、食品加工等行业。

现有带式干燥机内的加热装置的加热板是由多个密封的带介质进、出口的米勒板并排拼接而成，米勒板上的进口与相邻的米勒板上的出口通过钢性弯管焊接固定形成串联。使用时，网带包覆在米勒板上，电机带动网带转动，加热介质经一端米勒板的进口进入，通过出口进入下一米勒板内使加热介质对米勒板进行热交换，而米勒板的温度升高后，就可对网带和网带上的物料进行加热除湿，达到蒸发干燥的目的；采用这种结构虽然可以实现物料的干燥目的。但由于现有的加热板是由米勒板加工而成，而且两并排的米勒板之间是通过钢性弯管焊接固定，这样不仅不方便加热板的生产加工，提高了生产成本；其次，采用焊接方式进行固定，不仅增加了配件的单件体积，不利于运输；而且，在运输途中受车辆颠簸的影响，弯管焊接处易产生裂纹，影响加热板的密封性能，导致加热介质的泄漏。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种带式干燥机用加热装置，该加热装置不仅可便于生产加工，有效降低生产成本；同时，还可便于加热板之间的串接拼接及组装，提高组装效益，避免因钢性连接在发生碰撞时产生裂纹等缺陷。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种带式干燥机用加热装置，包括有加热板，其特征在于所述的加热板包括有多组加热板模块，各组加热板模块内分别设有带介质进、出口的热介质流道，加热板模块的介质进口与相邻加热板模块的介质出口通过软管串连连通形成具有一总介质进、出口加热板。

进一步，所述的管软为波纹管，波纹管两端分别套设在相邻两组加热板模块的介质进、出口处并通过卡箍紧固连接。

进一步，所述的加热板模块包括有多根两端密封的方管及至少两根方钢，方钢分别置于方管下方的两端且各方管并排在方钢上与方钢焊接固定，在各方管底部两端分别设有进、出口，方管的出口与相邻方管的进口串连使加热板模块内形成带一个介质进、出口的热介质流道。

本实用新型的有益效果是将加热板设为分段式，并通用软管将每组加热板模块进行串接并通，这样不仅可方便加热板的生产加工，同时，还可便于加热板的运输与安装，有效避免因采用钢性弯管连通而引起的运输不便及易产生裂纹，造成泄漏等缺陷；而通过软管和卡箍来串联各组加热板模块，这样不仅可便于加热板的生产组装，同时，其连接可靠，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种带式干燥机用加热板的结构图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型为一种带式干燥机用加热装置，包括有加热板1，所述的加热板1包括有多组加热板模块11，各组加热板模块11内分别设有带介质进、出口111、112的热介质流道，加热板模块11的介质进口111与相邻加热板模块11的介质出口112通过软管113串连连通形成具有总介质进、出口12、13的加热板1；本实施例中，加热板模块11设有三组，将加热板1设为分段式，并通用软管113将每组加热板模块11进行串接并通，这样不仅可方便加热板1的生产加工，同时，还可便于加热板1的运输与安装，有效避免因采用钢性弯管连通而引起的运输不便及易产生裂纹等缺陷；当然，也可将每组加热板模块11的介质进、出口111、112分别通过软管与加热系统的加热管和回流管并连，利用智能温控系统，可使带式干燥机内形成多段式温度可分别调节的加热装置。

在本实施例中，为保证两组加热板模块11之间的连接可靠性及灵活度，所述的管软113为波纹管，波纹管两端分别套设在相邻两组加热板模块11的介质进、出口111、112处并通过卡箍114紧固连接，采用波纹管和卡箍114来串联加热组模块11，这样不仅便于加热板1的生产组装，同时，其连接可靠，密封性好。

在本实施例中，为了便于加热板模块11的生产组装，所述的加热板模块11包括有多根两端密封的方管2及至少两根方钢3，方钢3分别置于方管2下方的两端且各方管2并排在方钢3上与方钢3焊接固定，在各方管2底部两端分别设有进、出口21、22，方管2的出口22与相邻方管2的进口21串连使加热板模块11内形成带一个介质进、出口111、112的热介质流道；利用方管2来制作加热板模块11，这样可根据用户的实际使用需求来定制，如加热介质的流量较大，可选择较大截面的方管2来满足流量的要求；如加热介质的流量较小，相应的就可选择较小截面的方管2来制作加热板模块11，从而最大程度的节省材料，降低生产成本；通过方管2制作加热板模块11，并将各方管2的进口21与相邻的方管2出口22串接并通，在使用时，加热介质经介质进口进入加热板模块11内并依次通过各方管2的进、出口21、22，这样就可使加热板模块11内的加热介质形成湍流状态，有效避免加热板模块11内形成呆滞区，杜绝加热死角，确保加热板1的受热均匀，提高了保热系数；其次，方管2的承受压力大，在加热介质通过方管2时，即使加热介质温度过高，在方管2内局部形成汽化，也可确保加热板1不会因压力过大而被损坏，延长加热板1的使用寿命。而在方管2底部两端加设至少两根方钢3，在本实施例中采用三根方钢3来固定各方管2，这样方管2在并排焊接固定时，可确保方管2不变形，保证加热板1表面的平整度。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带式干燥机用加热装置，包括有加热板，其特征在于所述的加热板包括有多组加热板模块，各组加热板模块内分别设有带介质进、出口的热介质流道，加热板模块的介质进口与相邻加热板模块的介质出口通过软管串连连通形成具有一总介质进、出口加热板。

2.根据权利要求1所述的一种带式干燥机用加热装置，其特征在于所述的管软为波纹管，波纹管两端分别套设在相邻两组加热板模块的介质进、出口处并通过卡箍紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式干燥机用加热装置，其特征在于所述的加热板模块包括有多根两端密封的方管及至少两根方钢，方钢分别置于方管下方的两端且各方管并排在方钢上与方钢焊接固定，在各方管底部两端分别设有进、出口，方管的出口与相邻方管的进口串连使加热板模块内形成带一个介质进、出口的热介质流道。