CN212157847U - 一种芝麻油生产用降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及芝麻油生产技术领域,尤其为一种芝麻油生产用降温装置,包括壳体,所述壳体内侧固定连接有内胆,所述内胆贯穿壳体,所述内胆顶端面固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴贯穿内胆;本实用新型中,通过设置的第一内齿转盘,这种设置配合第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合连接和第二传动齿轮与第二内齿转盘的啮合连接,当第一电机运转时,第一电机带动第一内齿转盘旋转,第一内齿转盘、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第二内齿转盘之间互相啮合,使得第一搅拌杆的旋转方向与连接轴上的第二搅拌杆的旋转方向相反,使搅拌时内胆内的芝麻油运动更激烈,更快的释放出芝麻油内携带的热量,提高了热交换效率,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及芝麻油生产技术领域,具体为一种芝麻油生产用降温装置。
背景技术
芝麻油,又称麻油、香油,是从芝麻中提炼出来的,具有特别香味的调味植物油,其味纯正而耐回味。优质香油一般呈棕红色、橙黄或棕黄色,无混浊物质,在芝麻油的生产过程中,需要经历降温工序,但是随着技术的进步,现有的降温装置在使用上存在一定的缺陷。
现有的芝麻油生产用降温装置热交换效率低,导致了装置内的芝麻油温度下降慢,降低了生产效率,此外,现有的芝麻油生产用降温装置在排出降温完毕的芝麻油时存在排放速率慢的问题,因此,针对上述问题提出一种芝麻油生产用降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芝麻油生产用降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种芝麻油生产用降温装置,包括壳体,所述壳体内侧固定连接有内胆,所述内胆贯穿壳体,所述内胆顶端面固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴贯穿内胆,所述第一电机的主轴与内胆转动连接,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一内齿转盘,所述第一内齿转盘顶端面内侧中心位置固定连接有第一搅拌杆,所述内胆顶端面右端连通有进气管,所述进气管贯穿壳体,所述进气管与壳体固定连接,所述第一电机右端设有第二电机,所述第二电机与壳体固定连接,所述第二电机的主轴贯穿壳体,所述第二电机的主轴与壳体转动连接,所述第二电机的主轴末端固定连接有偏心轮,所述偏心轮底端设有连接杆,所述连接杆贯穿壳体和进气管,所述连接杆与壳体滑动连接,所述连接杆底端面固定连接有活塞,所述活塞与进气管滑动连接,所述活塞内侧设有单向阀,所述单向阀与活塞固定连接。
优选的,所述内胆的进料口内侧和内胆的出料口内侧均设有电控阀门,所述电控阀门与内胆固定连接。
优选的,所述第一内齿转盘内侧左端啮合连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮通过转轴与内胆转动连接,所述第一传动齿轮外侧啮合连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮通过转轴与内胆转动连接,所述第二传动齿轮外侧啮合连接有第二内齿转盘,所述第二内齿转盘底端面固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿内胆,所述连接轴与内胆转动连接,所述连接轴外侧底端固定连接有第二搅拌杆,所述第一搅拌杆贯穿第二内齿转盘和连接轴,所述第一搅拌杆与第二内齿转盘和连接轴转动连接。
优选的,所述连接杆顶端面转动连接有转轮,所述转轮贯穿连接杆,所述转轮与偏心轮转动连接。
优选的,所述连接杆外侧套接有弹簧,所述弹簧的一端与连接杆固定连接,所述弹簧的另一端与壳体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一内齿转盘,这种设置配合第一传动齿轮与第二传动齿轮的啮合连接和第二传动齿轮与第二内齿转盘的啮合连接,当第一电机运转时,第一电机带动第一内齿转盘旋转,第一内齿转盘、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第二内齿转盘之间互相啮合,使得第一搅拌杆的旋转方向与连接轴上的第二搅拌杆的旋转方向相反,使搅拌时内胆内的芝麻油运动更激烈,更快的释放出芝麻油内携带的热量,提高了热交换效率,从而提高了生产效率;
2、本实用新型中,通过设置的偏心轮,这种设置配合偏心轮与转轮的转动连接和转轮与单向阀与活塞的固定连接,第二电机运转时带动偏心轮旋转,从而使连接杆在弹簧的帮助下做垂直方向的往复运动,配合活塞内的单向阀,不断的经进气管向内胆内泵入新鲜空气,对内胆内部加压,以提高排放速率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中:1-壳体、2-内胆、3-电控阀门、4-第一电机、5-第一内齿转盘、6-第一传动齿轮、7-第二传动齿轮、8-第二内齿转盘、9-第一搅拌杆、10-连接轴、11-第二搅拌杆、12-进气管、13-第二电机、14-偏心轮、15-连接杆、16-转轮、17-弹簧、18-活塞、19-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种芝麻油生产用降温装置,包括壳体1,壳体1内侧固定连接有内胆2,内胆2贯穿壳体1,内胆2顶端面固定连接有第一电机4,第一电机4的主轴贯穿内胆2,第一电机4的主轴与内胆2转动连接,第一电机4的主轴末端固定连接有第一内齿转盘5,第一内齿转盘5顶端面内侧中心位置固定连接有第一搅拌杆9,内胆2顶端面右端连通有进气管12,进气管12贯穿壳体1,进气管12与壳体1固定连接,第一电机4右端设有第二电机13,第二电机13与壳体1固定连接,第二电机13的主轴贯穿壳体1,第二电机13的主轴与壳体1转动连接,第二电机13的主轴末端固定连接有偏心轮14,这种设置便于驱动连接杆15向下运动,偏心轮14底端设有连接杆15,连接杆15贯穿壳体1和进气管12,连接杆15与壳体1滑动连接,连接杆15底端面固定连接有活塞18,活塞18与进气管12滑动连接,活塞18内侧设有单向阀19,单向阀19与活塞18固定连接。
内胆2的进料口内侧和内胆2的出料口内侧均设有电控阀门3,电控阀门3与内胆2固定连接,这种设置便于控制装置内芝麻油的进入与排出,第一内齿转盘5内侧左端啮合连接有第一传动齿轮6,第一传动齿轮6通过转轴与内胆2转动连接,第一传动齿轮6外侧啮合连接有第二传动齿轮7,第二传动齿轮7通过转轴与内胆2转动连接,第二传动齿轮7外侧啮合连接有第二内齿转盘8,第二内齿转盘8底端面固定连接有连接轴10,连接轴10贯穿内胆2,连接轴10与内胆2转动连接,连接轴10外侧底端固定连接有第二搅拌杆11,第一搅拌杆9贯穿第二内齿转盘8和连接轴10,第一搅拌杆9与第二内齿转盘8和连接轴10转动连接,这种设置便于使第一搅拌杆9的旋转方向与连接轴10上的第二搅拌杆11的旋转方向相反,使搅拌时内胆2内的芝麻油运动更激烈,更快的释放出芝麻油内携带的热量,提高了热交换效率,连接杆15顶端面转动连接有转轮16,转轮16贯穿连接杆15,转轮16与偏心轮14转动连接,这种设置便于减小连接杆15与偏心轮14之间的摩擦力,连接杆15外侧套接有弹簧17,弹簧17的一端与连接杆15固定连接,弹簧17的另一端与壳体1固定连接,这种设置便于使连接杆15向上运动,使之保持与偏心轮14的接触。
工作流程:装置内所有用电器均由外接电源提供电能,使用前,将本装置通电,用户在使用本装置时,首先通过外部控制器控制内胆2的进料口内的电控阀门3打开,然后将芝麻油经内胆2的进料口倒入内胆2内部,然后外部循环机未画出经壳体1的进油口和出油口对导热油进行循环降温,此时第一电机4运转,第一电机4的主轴带动第一内齿转盘5旋转,第一内齿转盘5啮合第一传动齿轮6使第一传动齿轮6旋转,第一传动齿轮6啮合第二传动齿轮7使第二传动齿轮7旋转,第二传动齿轮7啮合第二内齿转盘8使第二内齿转盘8旋转,第一内齿转盘5同时带动第一搅拌杆9旋转,在经过第一传动齿轮6和第二传动齿轮7的传动之后,第二内齿转盘8与第一内齿转盘5的旋转方向相反,使得第一搅拌杆9的旋转方向与连接轴10上的第二搅拌杆11的旋转方向相反,使搅拌时内胆2内的芝麻油运动更激烈,更快的释放出芝麻油内携带的热量,提高了热交换效率,从而提高了生产效率,当芝麻油降温完毕后,工作人员通过外部控制器将内胆2的出料口内的电控阀门3打开,此时第二电机13运转,第二电机13带动偏心轮14旋转,偏心轮14与转轮16接触,使得连接杆15在弹簧17的帮助下做垂直方向的往复运动,配合活塞18内的单向阀19,当活塞18下降时,将内胆2内的空气压缩,促进芝麻油的排出,当活塞18上升时,新鲜空气经过单向阀19进入到内胆2内部,然后再次被压缩,重复上述过程从而不断地对内胆2内部加压,以提高排放速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种芝麻油生产用降温装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内侧固定连接有内胆(2),所述内胆(2)贯穿壳体(1),所述内胆(2)顶端面固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的主轴贯穿内胆(2),所述第一电机(4)的主轴与内胆(2)转动连接,所述第一电机(4)的主轴末端固定连接有第一内齿转盘(5),所述第一内齿转盘(5)顶端面内侧中心位置固定连接有第一搅拌杆(9),所述内胆(2)顶端面右端连通有进气管(12),所述进气管(12)贯穿壳体(1),所述进气管(12)与壳体(1)固定连接,所述第一电机(4)右端设有第二电机(13),所述第二电机(13)与壳体(1)固定连接,所述第二电机(13)的主轴贯穿壳体(1),所述第二电机(13)的主轴与壳体(1)转动连接,所述第二电机(13)的主轴末端固定连接有偏心轮(14),所述偏心轮(14)底端设有连接杆(15),所述连接杆(15)贯穿壳体(1)和进气管(12),所述连接杆(15)与壳体(1)滑动连接,所述连接杆(15)底端面固定连接有活塞(18),所述活塞(18)与进气管(12)滑动连接,所述活塞(18)内侧设有单向阀(19),所述单向阀(19)与活塞(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用降温装置,其特征在于:所述内胆(2)的进料口内侧和内胆(2)的出料口内侧均设有电控阀门(3),所述电控阀门(3)与内胆(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用降温装置,其特征在于:所述第一内齿转盘(5)内侧左端啮合连接有第一传动齿轮(6),所述第一传动齿轮(6)通过转轴与内胆(2)转动连接,所述第一传动齿轮(6)外侧啮合连接有第二传动齿轮(7),所述第二传动齿轮(7)通过转轴与内胆(2)转动连接,所述第二传动齿轮(7)外侧啮合连接有第二内齿转盘(8),所述第二内齿转盘(8)底端面固定连接有连接轴(10),所述连接轴(10)贯穿内胆(2),所述连接轴(10)与内胆(2)转动连接,所述连接轴(10)外侧底端固定连接有第二搅拌杆(11),所述第一搅拌杆(9)贯穿第二内齿转盘(8)和连接轴(10),所述第一搅拌杆(9)与第二内齿转盘(8)和连接轴(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用降温装置,其特征在于:所述连接杆(15)顶端面转动连接有转轮(16),所述转轮(16)贯穿连接杆(15),所述转轮(16)与偏心轮(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产用降温装置,其特征在于:所述连接杆(15)外侧套接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端与连接杆(15)固定连接,所述弹簧(17)的另一端与壳体(1)固定连接。
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