CN212156136U - 带有防护管的管道连接套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有防护管的管道连接套管，包括套管，所述套管的外侧壁穿套防护管，所述防护管的一端开设有环形槽，所述环形槽的深度方向与套管的中心轴线方向平行，所述环形槽内滑动穿有补偿管，所述套管的外侧壁开设有定位孔,所述定位孔关于套管的中心轴线对称设置有两个，所述定位孔与环形槽连通，所述定位孔内螺纹穿设有定位螺栓。本实用新型具有能够穿套在套管的外部，降低套管发生锈蚀的现象的可能性。

Description

带有防护管的管道连接套管

技术领域

本实用新型涉及管道连接套管的技术领域，尤其是涉及一种带有防护管的管道连接套管。

背景技术

在现代生活中，管道作为输送气体、液体或者带有固体颗粒的装置而被广泛使用。由于生产出的管道的长度有限，单根管道的长度有限，有时需要将多根管道连接起来使用。此外，有时还需要改变管路的方向或者进行合流或分流。为了方便管道的连接，人们通常采用管道连接套管将两个管道连接在一起，。

目前，公开号为CN204962095U的中国专利公开了一种管道连接套管，包括套管本体和两个密封管体，所述套管本体的内壁两端分别设置有环形的装配槽，两个装配槽的内壁上均设置有内螺纹，两个密封管体外壁的一端均设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互匹配，两个密封管体的内径与待连接管道的外径匹配，两个密封管体的内壁远离所述套管本体的一端均设置有密封槽，所述密封槽内填充有密封胶。

上述中的技术方案存在以下缺陷：操作人员将两个密封管体穿套在两个待连接的管道上，然后将两根管道的一端通过套管对接在一起，之后将两个密封管体分别套在待连接的两个管道上，然后将两个密封管体推向套管本体并旋转连接。在实际使用时，两个连接后的管道可能需要埋设在泥土或者其他潮湿的环境中，在使用一段时间之后，套管和管道之间，套管和密封管体之间均可能发生锈蚀的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有防护管的管道连接套管，能够套设在套管的外部，减少锈蚀现象的发生。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有防护管的管道连接套管，包括套管，所述套管的外侧壁穿设有防护管，所述防护管的一端开设有环形槽，所述环形槽的深度方向与套管的中心轴线方向平行，所述环形槽内滑动穿有补偿管，所述套管的外侧壁开设有定位孔，所述定位孔与环形槽连通，所述定位孔内螺纹穿设有定位螺栓，所述防护管上开有固定孔，所述定位螺栓穿过定位孔和固定孔抵触在环形槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，操作人员在安装套管时，首先将套管的一端与需要连接的管道连接，然后将防护管穿套在套管的外侧，从而在套管的外周对套管形成一防护的效果。当套管的长度不同时，操作人员可通过调节补偿管在环形槽内滑动，使得补偿管从环形槽内延伸出来，然后调节定位螺栓穿入定位孔和固定孔，抵紧在环形槽的侧壁。本实用新型通过防护管和补偿管的设置，能够套设在套管的外部，减少锈蚀现象的发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔沿套管的长度方向开有若干个。

通过采用上述技术方案，多个定位孔的设置，操作人员可根据套管的长度，调节补偿管从环形槽内延伸出不同的长度，使得固定孔与相应的定位孔的位置对应，然后调节定位螺栓贯穿固定孔和定位孔抵紧在环形槽的侧壁，实现对补偿管的位置的固定，减少补偿管从防护管中脱出的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管远离补偿管的一端穿有限位环套，所述限位环套上固定连接有限位片，所述限位片抵触在套管的端部。

通过采用上述技术方案，操作人员将限位环套从补偿管的一端穿入，使得限位片贴紧在套管的端部，限位环套的设置能够在套管的一端起到阻隔的作用，降低管道周围的泥土和水分从防护管与套管之间的缝隙进入，导致套管发生锈蚀的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位片的外周壁大于套管的内径。

通过采用上述技术方案，限位片的直径大于套管的内径，当限位环套穿入补偿管内时，限位片紧贴在补偿管的端部，使得限位环套不会完全进入补偿管内，实现操作人员更加便捷地安装拆卸限位环套。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护管的端部开有安装槽，所述安装槽沿套管的圆周方向开有若干个，所述限位片上固定连接有安装片，所述安装片对应安装在安装槽内。

通过采用上述技术方案，限位环套穿入防护管内时，工作人员调节限位片上的安装片安装在安装槽内，使得限位环套紧贴在套管的端部，实现限位环套稳定地阻隔在套管的端部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述补偿管远离防护管的一端穿套有堵套，所述堵套的外周壁开有容纳槽，所述容纳槽呈环形，所述容纳槽内嵌有密封垫片。

通过采用上述技术方案，操作人员调节补偿管穿套在套管的外侧壁之后，然后将密封垫片放置在容纳槽内，然后将堵套从补偿管远离防护管的一端穿入，实现对补偿管的另一端的防护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护管的外侧壁固定连接有挡片，所述挡片设置在定位孔的两侧。

通过采用上述技术方案，挡片能够对定位孔内的定位螺栓起到防护的作用，当防护管置于泥土或者其他物质中时，物质可能会压覆在定位螺栓上，可能导致定位螺栓发生歪斜的现象，所以挡片的设置能够减轻来自外界的压力，对定位螺栓起到保护的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护管和补偿管均为PE材质。

通过采用上述技术方案，采用PE材质的防护管和补偿管，其具有足够的结构强度和耐受性，能够提高防护管和补偿管的使用寿命，而且生产加工也容易成型。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置防护管，能够穿套在套管的外部，在套管的外侧壁起到防护的作用，降低套管发生锈蚀的现象的可能性；

2.本实用新型通过设置补偿管，实现补偿管对不同长度的套管的防护；

3.本实用新型通过设置限位环套，实现从防护管的端部对套管的防护，减少物质或者水分从防护管的端部流到套管上的现象。

附图说明

图1是用于体现实施例中防护管的整体结构示意图；

图2是用于体现实施例中补偿管的剖面结构示意图。

图中，1、套管；2、防护管；3、环形槽；4、补偿管；5、定位孔；6、定位螺栓；7、固定孔；8、限位环套；9、限位片；10、安装槽；11、安装片；12、堵套；13、容纳槽；14、密封垫片；15、挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种用于管道连接套管1的防护套管1，包括套管1，套管1的内侧壁开有螺纹，套管1用于将两个管道连接在一起。套管1的外侧壁穿套有防护管2，防护管2可在套管1的外侧壁起到防护的效果。

参照图1和2，为了使得防护管2适用于不同尺寸长度的套管1的防护，所以在防护管2的一端开有环形槽3，环形槽3的深度方向与套管1的中心轴线方向平行。环形槽3内滑动穿有补偿管4，套管1的外侧壁开有定位孔5，定位孔5关于套管1的中心轴线对称设置有两个。定位孔5与环形槽3连通，定位孔5内螺纹穿有定位螺栓6，同时，定位孔5沿套管1的长度方向开有多个，同时定位孔5关于套管1的中心轴线对称设置有两排，防护管2上开有固定孔7，定位螺栓6贯穿定位孔5和固定孔7抵触在环形槽3的侧壁。

参照图2，操作人员根据套管1的长度，调节补偿管4从环形槽3内延伸出不同的长度，使得补偿管4和防护管2的长度大于套管1的长度。使得固定孔7与相应的定位孔5的位置对应。当补偿管4的端部超过套管1的端部后，操作人员调节固定孔7与定位孔5的位置对应，然后将定位螺栓6穿入定位孔5，实现对防护管2的位置的固定。进一步使得防护管2和补偿管4稳定地防护在套管1的外部。

参照图2，为了减少外界中的物质从防护管2和套管1之间的空隙进入到套管1上的现象。所以在套管1远离补偿管的一端穿有限位环套8，限位环套8上固定连接有限位片9（限位片9与限位环套8一体成型），限位片9抵触在套管1的端部，限位片9的外周壁大于套管1的内径。操作人员将限位环套8从补偿管4的一端穿入，由于限位片9的直径大于套管1的内径，限位环套8抵紧在补偿管的端部，限位环套8的设置能够在套管1的一端起到阻隔的作用，降低管道周围的物质从防护管2与套管1之间的缝隙进入，导致套管1发生锈蚀的可能性。

参照图2，同时在套管1的端部开有安装槽10，安装槽10沿套管1的圆周方向开有若干个，限位片9上固定连接有安装片11（安装片11与限位片9一体成型），安装片11与安装槽10一一对应，安装片11对应安装在安装槽10内。限位环套8穿入防护管2内，同时，限位片9抵触在限位环套8的端部，安装片11安装在安装槽10内，降低了限位环套8从防护管2中脱离出的可能性。

参照图2，为了进一步降低物质从补偿管4一侧进入到套管1内的可能性。所以在补偿管4远离防护管2的一端穿套有堵套12。堵套12的外周壁开有容纳槽13，容纳槽13呈环形，容纳槽13内嵌有密封垫片14。操作人员将补偿管4穿套在套管1的外侧壁之后，然后将密封垫片14放入容纳槽13内，将堵套12从补偿管4远离防护管2的一端穿入，实现从补偿管4的另一端的对套管1进行防护。

参照图2，防护管2的外侧壁固定连接有挡片15，挡片15设置在定位孔5的两侧。挡片15能够对定位孔5内的定位螺栓6起到防护的作用，挡片15能够减轻来自外界的物质的压力，降低定位螺栓6被挤压发生歪斜的可能性。

参照图2，防护管2和补偿管均为PE材质，PE材质的防护管2和补偿管具有较高的结构强度，且耐腐蚀性较好，可提高防护管2和补偿管4的使用寿命。

本实施例的实施原理为：操作人员安装套管1时，会先将套管1的一端与需要连接的管道连接，然后按照限位环套8、防护管2、补偿管4和堵套12的顺序将各个部分穿套在套管1的外侧。此时，调节套管1将两个待连接的管道连接在一起，然后滑动防护管2到套管1的位置。同时，调节补偿管4从环形槽3内延伸出合适的位置，将定位螺栓6穿入定位孔5和固定孔7，使得定位螺栓6抵紧在环形槽3的侧壁，实现对补偿管4的位置的定位。然后将限位环套8穿套在防护管2内，同时，将堵套12从补偿管4的一端穿入，实现从防护管2和补偿管4的两端对套管1的防护。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防护管的管道连接套管，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的外侧壁穿设有防护管(2)，所述防护管(2)的一端开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的深度方向与套管(1)的中心轴线方向平行，所述环形槽(3)内滑动穿有补偿管(4)，所述套管(1)的外侧壁开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)与环形槽(3)连通，所述定位孔(5)内螺纹穿设有定位螺栓(6)，所述防护管(2)上开有固定孔(7)，所述定位螺栓(6)穿过定位孔(5)和固定孔(7)抵触在环形槽(3)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述定位孔(5)沿防护管(2)的长度方向开有若干个。

3.根据权利要求1所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述套管(1)远离补偿管(4)的一端穿有限位环套(8)，所述限位环套(8)上固定连接有限位片(9)，所述限位片(9)抵触在套管(1)的端部。

4.根据权利要求3所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述限位片(9)的外周壁大于套管(1)的内径。

5.根据权利要求3所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述防护管(2)的端部开有安装槽(10)，所述安装槽(10)沿套管(1)的圆周方向开有若干个，所述限位片(9)上固定连接有安装片(11)，所述安装片(11)对应安装在安装槽(10)内。

6.根据权利要求 1所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述补偿管(4)远离防护管(2)的一端穿套有堵套(12)，所述堵套(12)的外周壁开有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)呈环形，所述容纳槽(13)内嵌有密封垫片(14)。

7.根据权利要求1所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述套管(1)的外侧壁固定连接有挡片(15)，所述挡片(15)设置在定位孔(5)的两侧。

8.根据权利要求1所述的带有防护管的管道连接套管，其特征在于：所述防护管(2)和补偿管(4)均为PE材质。

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