CN212155849U - 一种波纹管平衡型自力式压力调节阀 - Google Patents

一种波纹管平衡型自力式压力调节阀 Download PDF

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唐英杰
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Abstract

本实用新型公开了一种波纹管平衡型自力式压力调节阀,包括阀体、阀座、阀盖、阀芯和阀杆,所述阀座和阀芯均位于阀体内,所述阀芯与阀杆连接;所述阀体上端连接阀盖,所述阀盖内设有弹簧驱动装置,所述弹簧驱动装置连接所述阀杆上端;所述弹簧驱动装置上端设有执行机构,所述执行机构内设有波纹管,所述波纹管连接阀杆的顶端;所述执行机构固定于压板内,所述压板固定与上梁板上,所述上梁板通过立柱连接下梁板。本实用新型具有结构紧凑、动作灵敏、压力稳定性好等特点,通过将执行机构和波纹管连接,简化了调节阀结构,可广泛用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压的自动控制领域。

Description

一种波纹管平衡型自力式压力调节阀
技术领域
本实用新型属于压力调节阀技术领域,具体涉及一种波纹管平衡型自力式压力调节阀。
背景技术
自力式压力调节阀是一种无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使得阀前(或阀后)压力稳定。现有自力式压力调节阀一般包括有阀杆、阀芯、阀座,阀杆与阀芯为固定连接,阀芯与阀座密封连接,且阀杆上设置有弹簧驱动装置,阀杆在弹簧驱动装置的作用下改变阀芯与阀座的相对位置从而实现阀门的开启或关闭。
现有自力式压力调节阀的阀芯一般形状不太规则,也非流线型构造, 就使得阀前压力作用在阀芯上的力较大,且力的大小不太稳定,这样当阀前压力变化时,就造成经过阀芯节流后的阀后压力也不够稳定,压力值的变化范围较大。专利号“201220621657.6”介绍了一种自力式压力调节阀,包括阀座、阀体、阀盖、阀芯和阀杆,其特征在于所述的阀杆外套置一波纹管,所述的阀盖内设置压力调节盘和弹簧;通过在阀杆外设置的波纹管平衡调节阀的内、外压力,使阀内的各种不平衡力相互抵消。但是,该专利所涉及的波纹管为内置型且位于调节阀的上端,而执行机构设置在调节阀的下端,对压力控制仍然存在一定误差,控制精度不高。为此,现有的自力式压力调节阀在平衡压力精度上,有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种波纹管平衡型自力式压力调节阀,具有结构紧凑、动作灵敏、压力稳定性好等特点,通过将执行机构和波纹管连接,简化了调节阀结构,可广泛用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压的自动控制。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:一种波纹管平衡型自力式压力调节阀,包括阀体、阀座、阀盖、阀芯和阀杆,所述阀座和阀芯均位于阀体内,所述阀芯与阀杆连接;所述阀体上端连接阀盖,所述阀盖内设有弹簧驱动装置,所述弹簧驱动装置连接所述阀杆上端;所述弹簧驱动装置上端设有执行机构,所述执行机构内设有波纹管,所述波纹管连接阀杆的顶端;所述执行机构固定于压板内,所述压板固定与上梁板上,所述上梁板通过立柱连接下梁板。
作为一种改进,所述阀体与阀座之间设有套筒。
作为一种改进,所述套筒为阶梯圆柱结构。
作为一种改进,所述阀芯为规则的阶梯圆柱结构,且与阀座紧密配合。
作为一种改进,所述弹簧驱动装置包括调节盘和弹簧座。
作为一种改进,所述阀盖上端连接填料压钉,所述填料压钉为聚四氟乙烯或柔性石墨材质中的一种。
作为一种改进,所述压板通过螺栓固定于上梁板上。
作为一种改进,所述立柱设有两根,通过螺栓与上梁板和下梁板活动连接。
作为一种改进,所述阀体两侧设有介质进口和介质出口,所述介质进口和介质出口均为法兰结构,所述法兰结构带有水纹线。
作为一种改进,所述波纹管采用耐热高强度不锈钢材质。
本实用新型取得的有益效果为: 一种波纹管平衡型自力式压力调节阀,具有结构紧凑、动作灵敏、压力稳定性好等特点,通过将执行机构与波纹管连接,并设置于调节阀的上端,保证执行机构对波纹管的控制更加精准,使得调节压力的稳定性更好,可适用于较大压力(900LB)的调节,同时简化了调节阀的结构;通过将阀芯设计为规则的阶梯圆柱结构,同时阀座与阀体之间设置阶梯圆柱的套筒,使得流通介质并未与阀芯直接接触,而是先与套筒直接接触,提高了阀芯与阀座相对位置的稳定性能,使得介质流量更加稳定;另外,波纹管采用耐热的高强度不锈钢材质,提高了调节阀的耐腐蚀和耐高温性能,使得调节阀应用范围更加广泛。
附图说明
图1是本实用新型波纹管平衡型自力式压力调节阀的结构示意图。
图中:1、阀体,2、阀座,3、阀盖,4、阀芯,5、阀杆,6、弹簧驱动装置,7、执行机构,8、波纹管,9、压板,10、上梁板,11、立柱,12、下梁板,13、套筒,14、调节盘,15、弹簧座,16、填料压钉,17、介质进口,18、介质出口。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1所示,本实施例的一种波纹管平衡型自力式压力调节阀,包括阀体1、阀座2、阀盖3、阀芯4和阀杆5,所述阀座2和阀芯4均位于阀体1内,所述阀芯4与阀杆5连接,所述阀芯4为规则的阶梯圆柱结构,且与阀座2紧密配合;所述阀体1上端连接阀盖3,所述阀盖3内设有弹簧驱动装置6,所述弹簧驱动装置6连接所述阀杆5上端;所述弹簧驱动装置6上端设有执行机构7,所述执行机构7内设有波纹管8,所述波纹管8连接阀杆5的顶端;所述执行机构7固定于压板9内,所述压板9通过螺栓固定与上梁板10上,所述上梁板10通过立柱11连接下梁板12,所述立柱11设有两根,通过螺栓与上梁板10和下梁板11活动连接。
进一步地,所述阀体1与阀座2之间设有套筒13,所述套筒13为阶梯圆柱结构,具体的,所述套筒13与阀座2外形匹配,从而更好地固定于阀座2的外围,起到保护阀芯4的作用。
进一步地,所述弹簧驱动装置6包括调节盘14和弹簧座15;具体的, 所述调节盘14和弹簧座15分别位于弹簧驱动装置的上、下两端,并于中间的弹簧紧密相连。
进一步地,所述阀盖3上端连接填料压钉16,所述填料压钉16为聚四氟乙烯或柔性石墨材质中的一种。
进一步地,所述阀体1两侧设有介质进口17和介质出口18,所述介质进口17和介质出口18均为法兰结构,所述法兰结构带有水纹线。
进一步地,所述波纹管8为耐热高强度不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性能,可以满足350℃以下的使用工况。
本实用新型的波纹管平衡型自力式压力调节阀,具有结构紧凑、动作灵敏、压力稳定性好等特点,采用顶部执行机构设计,并在执行结构内部配合波纹管,大大提高了介质流量控制的稳定性能,同时适合大压力(最高900 LB,折算为15MPa公称压力)的使用环境,可广泛用于石油、化工、制药等领域的气体压力调节。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种波纹管平衡型自力式压力调节阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀盖(3)、阀芯(4)和阀杆(5),其特征在于,所述阀座(2)和阀芯(4)均位于阀体(1)内,所述阀芯(4)与阀杆(5)连接;所述阀体(1)上端连接阀盖(3),所述阀盖(3)内设有弹簧驱动装置(6),所述弹簧驱动装置(6)连接所述阀杆(5)上端;所述弹簧驱动装置(6)上端设有执行机构(7),所述执行机构(7)内设有波纹管(8),所述波纹管(8)连接阀杆(5)的顶端;所述执行机构(7)固定于压板(9)内,所述压板(9)固定与上梁板(10)上,所述上梁板(10)通过立柱(11)连接下梁板(12)。
2.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述阀体(1)与阀座(2)之间设有套筒(13)。
3.根据权利要求2所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述套筒(13)为阶梯圆柱结构。
4.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述阀芯(4)为规则的阶梯圆柱结构,且与阀座(2)紧密配合。
5.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述弹簧驱动装置(6)包括调节盘(14)和弹簧座(15)。
6.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述阀盖(3)上端连接填料压钉(16),所述填料压钉(16)为聚四氟乙烯或柔性石墨材质中的一种。
7.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述压板(9)通过螺栓固定于上梁板(10)上。
8.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述立柱(11)设有两根,通过螺栓与上梁板(10)和下梁板(12)活动连接。
9.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述阀体(1)两侧设有介质进口(17)和介质出口(18),所述介质进口(17)和介质出口(18)均为法兰结构,所述法兰结构带有水纹线。
10.根据权利要求1所述的波纹管平衡型自力式压力调节阀,其特征在于,所述波纹管(8)采用耐热高强度不锈钢材质。
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