CN209587251U - 一种双膜头自力式压力调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种双膜头自力式压力调节阀，包括阀体、阀座、阀芯组件、阀盖组件、填料、执行组件和弹簧，阀体的左右两侧分别开设左进流通道和右进流通道，左进流通道和右进流通道之间设有使两者连通的中间进流口，阀座固定连接在中间进流口上，阀座开设调节进流口，阀盖组件设置在阀体的上端，阀盖组件外套设压力调节盘，阀芯组件的中下部设置在阀盖组件中，填料设置在阀芯组件与阀盖组件之间，阀芯组件的下端与调节进流口配合连接，执行组件设置在阀芯组件的上端。本实用新型设计合理、结构紧凑，设置了两个执行机构，进而增大阀门推力，设置了压力调节片，可以调整弹簧的弹力范围。

Description

一种双膜头自力式压力调节阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种双膜头自力式压力调节阀。

背景技术

自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。

传统的自力式压力调节阀只采用一个执行机构，阀门推力不够大，而且弹簧的弹力范围小。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种双膜头自力式压力调节阀的技术方案。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于包括阀体、阀座、阀芯组件、阀盖组件、填料、执行组件和弹簧，阀体的左右两侧分别开设左进流通道和右进流通道，左进流通道位于右进流通道的上端，左进流通道和右进流通道之间设有使两者连通的中间进流口，阀座固定连接在中间进流口上，阀座开设调节进流口，阀盖组件设置在阀体的上端，阀盖组件外套设压力调节盘，阀芯组件的中下部设置在阀盖组件中，填料设置在阀芯组件与阀盖组件之间，阀芯组件的下端与调节进流口配合连接，阀芯组件的中上部套设弹簧座，弹簧设置在压力调节盘与弹簧座之间，执行组件设置在阀芯组件的上端，执行组件包括第一连接板和两个上下设置在第一连接板上端的执行机构，第一连接板与阀座之间固定连接立柱。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述执行机构包括上膜盖、下膜盖以及设置在两者之间的膜片。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述两个执行机构中，位于上端的执行机构的下膜盖与位于下端的执行机构的上膜盖之间固定连接第二连接板。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述阀芯组件包括阀杆、固定连接在阀杆下端的阀芯、固定连接在阀杆上端的下推杆以及固定连接在下推杆上端的上推杆。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述阀芯组件包括阀杆、固定连接在阀杆下端的阀芯、固定连接在阀杆上端的下推杆以及固定连接在下推杆上端的上推杆。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特

征在于所述阀芯与调节进流口配合连接，阀杆插接在阀盖组件内。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述下推杆插接在第一连接板中。

所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述上推杆插接在执行机构中。

本实用新型设计合理、结构紧凑，设置了两个执行机构，进而增大阀门推力，设置了压力调节片，可以调整弹簧的弹力范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-阀体、100-左进流通道、101-右进流通道、2-阀座、200-调节进流口、3-阀芯、4-阀盖部件、5-填料、6-执行机构、7-弹簧、8-压力调节盘、9-弹簧座、10-第一连接板、12-立柱、13-第二连接板、14-阀杆、15-下推杆、16-上推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种双膜头自力式压力调节阀，包括阀体1、阀座2、阀芯组件、阀盖组件4、填料5、执行组件和弹簧7。

阀体1的左右两侧分别开设左进流通道100和右进流通道101，左进流通道100位于右进流通道101的上端，左进流通道100和右进流通道101之间设有使两者连通的中间进流口，阀座2固定连接在中间进流口上，阀座2开设调节进流口200。

阀盖组件4设置在阀体1的上端，阀盖组件4包括波纹管、第一导向套、压板和阀盖本体，阀盖本体外套设压力调节盘8，阀盖组件为本领域内的常规结构。

阀芯组件的中下部设置在阀盖组件4中，填料5设置在阀芯组件与阀盖组件4之间，阀芯组件的下端与调节进流口200配合连接，阀芯组件的中上部套设弹簧座9，弹簧7设置在压力调节盘8与弹簧座9之间，执行组件设置在阀芯组件的上端，执行组件包括第一连接板10和两个上下设置在第一连接板10上端的执行机构6，第一连接板10与阀座2之间固定连接立柱12。

具体的，执行机构6包括上膜盖、下膜盖以及设置在两者之间的膜片，两个执行机构6中，位于上端的执行机构6的下膜盖与位于下端的执行机构6的上膜盖之间固定连接第二连接板13，执行机构6为本领域内的公知技术。

具体的，阀芯组件包括阀杆14、固定连接在阀杆14下端的阀芯3、固定连接在阀杆14上端的下推杆15以及固定连接在下推杆15上端的上推杆16。阀芯3与调节进流口200配合连接，阀杆14插接在阀盖组件4内。下推杆15插接在第一连接板10中。上推杆16插接在执行机构6中。

工作时，当介质流经阀体1，阀芯3的位置，即阀芯,3和阀座2之间的自由面积决定了介质流量，受控的下游压力传送到两个执行机构6上，并在此转换成定位力。根据弹簧7预紧力大小，定位力调整阀芯3位置。通过压力调节盘8来调整弹簧7预紧力的大小。当阀后压力大于调整后的设定点时，压缩弹簧7，带动阀芯3，阀门根据压力变化量按比例关闭。当阀后压力降到底于设定点，则由于弹簧7所产生的反作用力，带动阀芯3，使阀门开启度根据压力化量按比例增大，从而达到减压、稳压目的。

本实用新型的优点：

1）阀芯可根据不同工况要求采用四氟软密封或进口复合材料设计，增加阀门密封性，延迟使用寿命；

2）采用双执行机构，增加阀门推力，促进压力的稳定控制；

3）可根据所需压力的不同，更换执行机构的大小及弹簧调节范围；

4）阀门连接方式可根据不同工况采用法兰、螺纹、焊接等多种形式。

Claims (7)

1.一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于包括阀体（1）、阀座（2）、阀芯组件、阀盖组件（4）、填料（5）、执行组件和弹簧（7），阀体（1）的左右两侧分别开设左进流通道（100）和右进流通道（101），左进流通道（100）位于右进流通道（101）的上端，左进流通道（100）和右进流通道（101）之间设有使两者连通的中间进流口，阀座（2）固定连接在中间进流口上，阀座（2）开设调节进流口（200），阀盖组件（4）设置在阀体（1）的上端，阀盖组件（4）外套设压力调节盘（8），阀芯组件的中下部设置在阀盖组件（4）中，填料（5）设置在阀芯组件与阀盖组件（4）之间，阀芯组件的下端与调节进流口（200）配合连接，阀芯组件的中上部套设弹簧座（9），弹簧（7）设置在压力调节盘（8）与弹簧座（9）之间，执行组件设置在阀芯组件的上端，执行组件包括第一连接板（10）和两个上下设置在第一连接板（10）上端的执行机构（6），第一连接板（10）与阀座（2）之间固定连接立柱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述执行机构（6）包括上膜盖、下膜盖以及设置在两者之间的膜片。

3.根据权利要求2所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述两个执行机构（6）中，位于上端的执行机构（6）的下膜盖与位于下端的执行机构（6）的上膜盖之间固定连接第二连接板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述阀芯组件包括阀杆（14）、固定连接在阀杆（14）下端的阀芯（3）、固定连接在阀杆（14）上端的下推杆（15）以及固定连接在下推杆（15）上端的上推杆（16）。

5.根据权利要求4所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述阀芯（3）与调节进流口（200）配合连接，阀杆（14）插接在阀盖组件（4）内。

6.根据权利要求4所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述下推杆（15）插接在第一连接板（10）中。

7.根据权利要求4所述的一种双膜头自力式压力调节阀，其特征在于所述上推杆（16）插接在执行机构（6）中。