CN212155324U - 一种具有支撑结构的工程用液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有支撑结构的工程用液压油缸，包括液压油缸本体，液压油缸本体的底部设有支撑板，支撑板定顶端的两侧均固定安装有竖板，两个竖板的一侧设有支撑机构，支撑机构包括铰链、支撑杆、螺纹杆、螺纹套筒、第一转把、固定柱、弧形板和安装板，本实用新型的有益效果是：通过设置的竖板、铰链和支撑杆和弧形板之间的相互配合，同时通过设置的螺纹杆和螺纹套筒，当正反向转动第一转把时，相对应的螺纹套筒配合固定柱进行转动，使得相对应的螺纹套筒进行收缩和拉伸，配合弧形板，进而便于对液压油缸本体进行支撑，形成两组三角形稳定结构，从而避免造成液压油缸本体的损坏，继而便于提高使用年限。

Description

一种具有支撑结构的工程用液压油缸

技术领域

本实用新型涉及一种液压油缸，特别涉及一种具有支撑结构的工程用液压油缸，属于液压油缸技术领域。

背景技术

液压油缸是一种应用十分广泛的工业自动化装置，其结构一般是在缸筒内装入导向套，然后在导向套内安装活塞以及活塞杆等组件；在众多工程施工的过程中常会用到具有支撑结构的液压油缸，用以满足施工需求。

现有的工程用液压油缸在使用的过程中由于液压油缸自身结构的影响，造成液压油缸的损坏，从而导致使用寿命减低，使用起来不便捷；且没有便于进行组装的安装机构，使用和操作起来都比较繁琐，进而导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有支撑结构的工程用液压油缸，以解决上述背景技术中提出的使用的过程中由于液压油缸自身结构的影响，造成液压油缸的损坏，从而导致使用寿命减低；且没有便于进行组装的安装机构，使用和操作起来都比较繁琐，进而导致工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有支撑结构的工程用液压油缸，包括液压油缸本体，所述液压油缸本体的底部设有支撑板，所述支撑板定顶端的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的一侧设有支撑机构，所述支撑机构包括铰链、支撑杆、螺纹杆、螺纹套筒、第一转把、固定柱、弧形板和安装板，两个所述竖板一侧的顶部和一侧的底部均通过铰链铰接有支撑杆，所述液压油缸本体的外部均设有两个弧形板，每两个所述支撑杆为一组，每组所述支撑杆的一端均通过铰链分别与相对应弧形板一侧的顶部和一侧的底部铰接，两个所述竖板一侧的中部均通过铰链铰接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的一端均转动连接有固定柱，两个所述固定柱的一端均通过铰链分别与相对应弧形板一侧的中部固定铰接，所述液压油缸本体的底端固定安装有安装板，所述支撑板的内部设有安装机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括丝杆、移动块、转轴和锁紧板，所述支撑板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部均通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动块，两个所述丝杆螺母的旋向相反，所述支撑板的顶端均开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内部均通过转轴转动连接有锁紧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锁紧板一侧的底部分别与相对应移动块的一侧相互接触，两个所述锁紧板的顶端分别与安装板的两侧相互接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动块的底端均固定安装有滑块，所述支撑板的内部均开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端穿过支撑板与支撑板外部设置的第二转把固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹套筒外部均固定安装有第一转把，两个所述弧形板的另一侧均固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有支撑结构的工程用液压油缸，通过设置的竖板、铰链和支撑杆和弧形板之间的相互配合，同时通过设置的螺纹杆和螺纹套筒，当正反向转动第一转把时，相对应的螺纹套筒配合固定柱进行转动，使得相对应的螺纹套筒进行收缩和拉伸，配合弧形板，进而便于对液压油缸本体进行支撑，形成两组三角形稳定结构，从而避免造成液压油缸本体的损坏，继而便于提高使用年限，使用起来更加便捷；通过设置的第二转把带动丝杆进正反向转动，配合丝杆螺母、移动块和滑块，使得相对应的移动块同时做相对运动，配合转轴和锁紧板，使得锁紧板的倾斜角度发生改变，从而便于对安装板及液压油缸本体进行固定，反之，继而便于对该液压油缸本体进行安装，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1、液压油缸本体；2、支撑板；3、竖板；4、支撑机构；41、铰链；42、支撑杆；43、螺纹杆；44、螺纹套筒；45、第一转把；46、固定柱；47、弧形板；48、安装板；5、安装机构；51、丝杆；52、移动块；53、转轴；54、锁紧板；6、第二转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有支撑结构的工程用液压油缸，包括液压油缸本体1，液压油缸本体1的底部设有支撑板2，支撑板2定顶端的两侧均固定安装有竖板3，两个竖板3的一侧设有支撑机构4，便于起到支撑的作用；支撑机构4包括铰链41、支撑杆42、螺纹杆43、螺纹套筒44、第一转把45、固定柱46、弧形板47和安装板48，两个竖板3一侧的顶部和一侧的底部均通过铰链41铰接有支撑杆42，液压油缸本体1的外部均设有两个弧形板47，每两个支撑杆42为一组，每组支撑杆42的一端均通过铰链41分别与相对应弧形板47一侧的顶部和一侧的底部铰接，两个竖板3一侧的中部均通过铰链41铰接有螺纹杆43，两个螺纹杆43的外部均螺纹连接有螺纹套筒44，两个螺纹套筒44的一端均转动连接有固定柱46，两个固定柱46的一端均通过铰链41分别与相对应弧形板47一侧的中部固定铰接，液压油缸本体1的底端固定安装有安装板48，支撑板2的内部设有安装机构5，便于进行快速安装，提高工作效率。

优选的，安装机构5包括丝杆51、移动块52、转轴53和锁紧板54，支撑板2的内部转动连接有丝杆51，丝杆51的外部均通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动块52，两个丝杆螺母的旋向相反，支撑板2的顶端均开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内部均通过转轴53转动连接有锁紧板54，便于将该液压油缸本体1进行安装，使用起来更加便捷；两个锁紧板54一侧的底部分别与相对应移动块52的一侧相互接触，两个锁紧板54的顶端分别与安装板48的两侧相互接触，便于带动相对应的锁紧板54进行摆动；两个移动块52的底端均固定安装有滑块，支撑板2的内部均开设有与滑块相匹配的滑槽，便于起到限位的作用，使得滑块在滑动的过程中不受任何限制；丝杆51的一端穿过支撑板2与支撑板2外部设置的第二转把6固定连接，便于带动丝杆51进行正反向转动；两个螺纹套筒44外部均固定安装有第一转把45，两个弧形板47的另一侧均固定安装有橡胶垫，便于带动两个螺纹套筒44进行转动，便于对液压油缸进行防护。

具体使用时，本实用新型一种具有支撑结构的工程用液压油缸，当需要使用该液压油缸时，首先将该液压油缸本体1放置在工作地点，使得安装板48放置在支撑板2的表面，然后正向转动第二转把6带动丝杆51进正向转动，配合丝杆螺母、移动块52和滑块，使得相对应的移动块52同时做相对运动，配合转轴53和锁紧板54，使得锁紧板54以转轴53为中心轴进行摆动，使得锁紧板54与安装板48相互接触，从而便于对安装板48及液压油缸本体1进行固定，然后正向转动第一转把45，使得相对应的螺纹套筒44配合固定柱46进行转动，使得相对应的螺纹套筒44进行伸长，配合两组支撑杆42和铰链41，使得两组支撑杆42进行摆动，配合弧形板47，进而便于对液压油缸本1进行支撑固定，配合竖板3，形成两组三角形稳定结构，从而避免造成液压油缸本体的损坏，继而便于提高使用年限；当需要对该支撑结构进行拆卸时，只需反方向转动第一转把45和第二转把6，重复上述步骤即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有支撑结构的工程用液压油缸，包括液压油缸本体（1），其特征在于，所述液压油缸本体（1）的底部设有支撑板（2），所述支撑板（2）定顶端的两侧均固定安装有竖板（3），两个所述竖板（3）的一侧设有支撑机构（4），所述支撑机构（4）包括铰链（41）、支撑杆（42）、螺纹杆（43）、螺纹套筒（44）、第一转把（45）、固定柱（46）、弧形板（47）和安装板（48），两个所述竖板（3）一侧的顶部和一侧的底部均通过铰链（41）铰接有支撑杆（42），所述液压油缸本体（1）的外部均设有两个弧形板（47），每两个所述支撑杆（42）为一组，每组所述支撑杆（42）的一端均通过铰链（41）分别与相对应弧形板（47）一侧的顶部和一侧的底部铰接，两个所述竖板（3）一侧的中部均通过铰链（41）铰接有螺纹杆（43），两个所述螺纹杆（43）的外部均螺纹连接有螺纹套筒（44），两个所述螺纹套筒（44）的一端均转动连接有固定柱（46），两个所述固定柱（46）的一端均通过铰链（41）分别与相对应弧形板（47）一侧的中部固定铰接，所述液压油缸本体（1）的底端固定安装有安装板（48），所述支撑板（2）的内部设有安装机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的工程用液压油缸，其特征在于：所述安装机构（5）包括丝杆（51）、移动块（52）、转轴（53）和锁紧板（54），所述支撑板（2）的内部转动连接有丝杆（51），所述丝杆（51）的外部均通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动块（52），两个所述丝杆螺母的旋向相反，所述支撑板（2）的顶端均开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内部均通过转轴（53）转动连接有锁紧板（54）。

3.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的工程用液压油缸，其特征在于：两个所述锁紧板（54）一侧的底部分别与相对应移动块（52）的一侧相互接触，两个所述锁紧板（54）的顶端分别与安装板（48）的两侧相互接触。

4.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的工程用液压油缸，其特征在于：两个所述移动块（52）的底端均固定安装有滑块，所述支撑板（2）的内部均开设有与滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种具有支撑结构的工程用液压油缸，其特征在于：所述丝杆（51）的一端穿过支撑板（2）与支撑板（2）外部设置的第二转把（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的工程用液压油缸，其特征在于：两个所述螺纹套筒（44）外部均固定安装有第一转把（45），两个所述弧形板（47）的另一侧均固定安装有橡胶垫。

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