CN212154418U - 锁舌、开关机构以及锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁舌，包括：主体部以及靠近主体部第一端部的旋转装置；第一突出部，从主体部的第一侧往远离主体部的方向倾斜延伸；锁舌被配置为在外力作用下，主体部能够围绕旋转装置转动，从而使第一突出部与对应的锁槽配合以完成关锁，或者使第一突出部与锁槽分离以完成开锁。锁舌呈板状，通过转动来完成开关锁，减少了运动占用的空间，且用于开关锁的第一突出部形成钩状结构，在关锁时更稳定。本实用新型还公开了使用上述锁舌的开关机构，带有锁止组件，能够防止锁舌被暴力撬开，使得关锁状态下更可靠。

Description

锁舌、开关机构以及锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种锁舌，使用该锁舌的开关机构以及使用该锁舌或该开关机构的锁具。

背景技术

随着互联网的发展，共享单车/助力车逐渐流行，在各地随处可见。人们能够自主的使用共享单车/助力车，主要依靠车辆的智能锁的控制。

现有的智能锁一般为马蹄锁，设置在车轮外圆周处，通过将锁环从车轮的钢圈内侧穿过，从而使车轮被锁住。该智能锁主要包括锁舌、锁舌驱动装置(电机和凸轮)、开关检测装置等，在开锁时，电机正转，凸轮拨动锁舌缩进，车锁打开；关锁时，扳动关锁把手，锁舌依靠弹力插入锁环的卡槽，完成关锁。其中，锁舌在在电机的驱动下，依靠凸轮将电机的旋转运动转化为锁舌的直线运动，需要较大的运动空间。为了保证锁车的强度，锁舌一般呈柱形，同时为了与开关检测装置耦合以及与凸轮等传动机构连接，锁舌上还需要增加额外的部件，从而使锁舌所占据的空间进一步增大。

上述智能锁一般设置在车辆的明处，容易被恶意破坏。随着对车辆防盗要求的提高，需要将智能锁设置在车辆的隐蔽处，例如，使用涨闸的车辆，将智能锁与涨闸锁集成。由于车辆的结构限制，其隐蔽处的空间一般较为狭小，如果仍采用上述智能锁的锁舌结构，则很难在保证性能的基础上还满足空间要求。

此外，现有的智能锁一般没有保险装置，在外力作用下，会导致锁被震开或者锁容易被撬开，从而使车辆被盗。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种锁舌，能够减小空间需求，适用于狭小的安装空间；同时该锁舌呈钩状，与对应的锁槽配合后，能够保证锁住后的稳定性；该锁舌还能与保险装置配合，进一步提升锁舌的可靠性，从而不容易被撬开或破坏。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何减小锁舌本身所占用的空间以及锁舌的运动空间，并提高锁舌在锁住后的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锁舌，包括：

主体部，所述主体部包括靠近所述主体部第一端部的旋转装置；

第一突出部，所述第一突出部从所述主体部的第一侧往远离所述主体部的方向倾斜延伸；

所述锁舌被配置为在外力作用下，所述主体部能够围绕所述旋转装置转动，从而使所述第一突出部与对应的锁槽配合以完成关锁，或者使所述第一突出部与所述锁槽分离以完成开锁。

在一些实施例中，可选地，所述主体部的所述第一侧呈弧形。

在一些实施例中，可选地，所述锁舌呈一体板状结构。

在一些实施例中，可选地，所述锁舌还包括第二突出部，所述第二突出部从所述主体部上所述第一侧相对的第二侧往远离所述主体部的方向延伸，所述第二突出部被配置为在所述锁舌完成关锁或开锁时触发感应装置。

在一些实施例中，可选地，所述第一突出部具有远离所述主体部的至少一个角部，所述至少一个角部设置为圆角。

在一些实施例中，可选地，所述主体部具有与所述第一端部相对的第二端部，所述第二端部设置有配合部，所述配合部被配置为在所述锁舌关锁时，与一锁止组件配合，以及在所述锁舌开锁时，与所述锁止组件分离。

在一些实施例中，可选地，所述主体部靠近所述第二端部处设置有一凹陷区，所述凹陷区位于所述主体部上与所述第一侧垂直的侧面上，所述凹陷区被配置为安装用于使所述锁止组件与所述锁舌分离的拨动件。

本实用新型的另一目的是提供一种开关机构，包括：

如上所述的锁舌；

驱动部件，所述驱动部件被配置为通过联动机构驱动所述锁舌进行开锁或关锁；

所述联动机构包括与所述锁舌连接的第一连接件，所述第一连接件件被配置为向所述锁舌施加驱使所述锁舌往关锁方向运动或往开锁方向运动的作用力。

在一些实施例中，可选地，所述第一连接件为第一弹性元件。优选第一弹性件可以防止锁体卡死的情况，处理一些异常的开关锁情况。

在一些实施例中，可选地，所述开关机构还包括锁止组件，所述主体部设置有配合部，所述锁止组件被配置为在所述锁舌处于关锁位置时与所述配合部配合，以阻碍所述锁舌离开所述关锁位置。

在一些实施例中，可选地，所述锁止组件包括卡扣和第二弹性元件，所述卡扣具有与所述配合部相匹配的第三端部，所述第二弹性元件耦合于所述卡扣，所述第二弹性元件被配置为在所述卡扣上施加驱动所述第三端部往所述主体部方向运动的弹力。

在一些实施例中，可选地，所述开关机构还包括拨动件，所述拨动件可枢转地与所述主体部连接，所述拨动件具有阻挡部和第四端部，所述阻挡部与所述第一弹性元件连接，所述第四端部靠近所述卡扣，所述第四端部被配置为在所述锁舌开锁过程中驱动所述卡扣，以使所述卡扣的所述第三端部与所述配合部分离；所述阻挡部被配置为在所述锁舌关锁过程中，将所述第一弹性元件的弹力转化为施加在所述锁舌上的作用力。

在一些实施例中，可选地，所述开关机构还包括第三弹性元件，所述第三弹性元件连接至所述拨动件，所述第四弹性元件被配置为给所述拨动件施加使所述阻挡部向所述执行部件方向运动的弹力。

在一些实施例中，可选地，所述开关机构还包括第四弹性元件，所述第四弹性元件连接至所述第二突出部，所述第四弹性元件被配置为向所述锁舌施加使所述锁舌主体部向关锁方向运动的作用力。采用第四弹性元件能够在一定程度上提高开关锁精度，但是这个会提高成本，还会影响安全速度的设置，因此，实际应用中，反而省略第四弹性元件，将执行机构直接枢接至所述锁壳，不采用弹性件，以降低安全速度及降低成本。

本实用新型的第三个目的是提供一种锁具，该锁具包括如上所述的锁舌或者包括如上所述的开关机构。在一些实施例中，可选地，所述锁具的开关机构独立设置于锁槽的外侧面；这样可以方便将开关机构与锁槽所在本体的拆卸和装配，节省故障处理时间和成本。

本实用新型提供的锁舌、开关机构具有以下技术效果：

1、锁舌的第一突出部与主体部构成一个呈钩状的结构，与相应的锁槽配合后，提高了锁舌的稳定性；

2、锁舌的主体部通过转动实现与锁槽的配合或分离，所需要的运动空间相比直线运动要减小许多；

3、锁舌整体呈板状，相比柱状锁舌，占据的空间进一步减小。

4、本实用新型的开关机构，将如上所述的锁舌与锁止组件配合，在锁舌锁入锁槽时，锁止组件能够抵靠在锁舌上，使得锁舌不容易被撬开或震开，提高了可靠性。同时，锁止组件能够自动完成锁死锁舌或解除锁死锁舌的过程，无需手动操作，提高了自动化程度。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1中的锁舌的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2中的开关机构的分解示意图；

图3是本实施新型的实施例2中的开关机构在关锁状态下的装配示意图；

图4是本实用新型的实施例2中的开关机构在开锁状态下的装配示意图。

其中，10-锁舌，11-主体部，111-第一突出部111，112-第二突出部112，12-第一端部，13-销孔，14-第一侧，15-配合角部，16-第二端部，17-配合部，171-第一段，172-第二段，18-第二侧，19-凹陷区，20-第四弹性元件，21-第一销轴，31-卡扣，32-第二销轴，33-第三端部，34-第二弹性元件，41-拨动件，42-第四端部，43-第三销轴，44-第三弹性元件，45-阻挡部，51-驱动部件，52-传动部，60-第一弹性元件。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。

实施例1

图1示出了一种锁舌10，用于锁体内，当锁舌10与配套的锁槽配合时完成关锁，当锁舌10与配套的锁槽分离时完成开锁。锁舌10包括主体部11和第一突出部111。主体部11上具有第一端部12，在靠近第一端部12的位置设置有旋转装置。通过在锁舌10上施加外力，使得锁舌10绕所述旋转装置转动。该外力可以由设置在锁体内的驱动装置提供，将驱动装置输出的力矩通过传动机构施加在锁舌10上，带动锁舌10转动。在一些实施方式中，旋转装置为设置在锁舌10上的销轴，该销轴用于与其匹配的插孔配合，可以实现锁舌10的旋转。在一些实施方式中，旋转装置为设置在锁舌10上的销孔13，该销孔13用于与一匹配的销轴配合，实现锁舌10的旋转。此处，将旋转装置设置为销孔13。

主体部11上还具有第一侧14，第一侧14为主体部11上朝向配套的锁槽的侧边，第一突出部111从主体部11的第一侧14往远离主体部11的方向倾斜延伸。从图1中可以看出，第一突出部111有两条与第一侧14相交的侧边，其中一个侧边与第一侧14形成的夹角α1大于90°，另一个侧边与第一侧14形成的夹角α2小于90°。第一突出部111与主体部11形成一个类似钩状的结构。锁舌10在执行开关锁操作时的运动过程如下：转动主体部11，使锁舌10朝着配套的锁槽方向运动，当第一突出部111卡入锁槽时关锁成功；需要开锁时，转动主体部11，使锁舌10朝远离锁槽方向运动，当第一突出部111与锁槽分离时开锁成功。优选地，在一些实施方式中，将锁舌10与配套的锁槽配合，且锁槽在执行关锁时的运动方向是从远离第一突出部111向靠近第一突出部111的方向，此时，第一突出部111中与主体部11的第一侧14的夹角小于90°的侧边朝向锁槽，即α2面与锁槽转动方向相对；当关锁成功时，钩状结构卡入锁槽，相比以直线状的突出部插入锁槽的配合结构，该钩状结构使关锁更为稳定，不易被震开，且可以设置允许关锁的车速。

在第一突出部111远离第一侧14的端部具有角部，可以是一个角部，此时，第一突出部111整体呈大致三角形的形状；也可以是两个角部，此时，第一突出部111整体呈大致四边形的形状。此处，优选地，设置为两个角部。可以将角部设置为圆角，即角部处的侧壁为圆弧形。第一突出部111在用于与锁槽配合时，锁槽向靠近第一突出部111的方向运动，由于第一突出部111与主体部11形成类似钩状结构，第一突出部111上首先与锁槽接触的是位于第一突出部111上与主体部11的第一侧14呈小于90°夹角的侧边上的角部，即图1中所示的配合角部15，当配合角部15为圆形时，第一突出部111与锁槽之间的配合会更平滑，避免出现突然撞击的现象。

优选地，主体部11的第一侧14设置为弧形。在一些实施方式中，如图1所示，还可以将主体部11沿第一侧14的延伸方向整体设置为弧形。

在现有的智能锁中，需要使用诸如行程开关等之类的开关检测装置来监测开关锁状态。优选地，在锁舌10设置第二突出部112，该第二突出部112用于与开关检测装置耦合。第二突出部112设置在所述主体部11的第一端，且第二突出部112从主体部11上与第一侧14相对的第二侧18往远离主体部11的方向延伸。当主体部11转动时，第二突出部112随着主体部11一起转动，从而实现接触开关检测装置或与开关检测装置分离，使开关检测装置发送不同的触发信息，方便系统识别开关锁状态。通过合理地设置主体部11开关运动的行程与第二突出部112耦合开关检测装置的运动行程之间的关系，能够实现关锁成功即第一突出部111完全落入锁槽时，第二突出部112才触发开关检测装置，以及开锁成功时即第一突出部111与锁槽完全分离时，第二突出部112才触发开关检测装置。通过这样一种设置，能够准确实现开关锁状态的报送，相比通过控制驱动装置或传动机构来触发开关检测装置的情形，本实用新型的锁舌10在与开关检测装置配合时能够更准确地实现状态报送。应当理解的是，也可以采用其他的方式来实现与开关检测装置耦合，例如，由第二侧18靠近第一端部12的最高点来触发开关检测装置，或者在主体部11的其他位置设置第二突出部112。

锁舌10可以一体成型，且设置为呈板状。相比柱形的锁舌，本实施例的锁舌占用的空间更小，且一体成型可以提高锁舌的刚度。

实施例2

本实施例示出了一种开关机构，该开关机构应用了实施例1中所述的锁舌10。如图2所示，驱动部件51用于给锁舌10的运动提供动力，在锁舌10需要开锁或关锁时，驱动部件51的动力通过联动机构传输给锁舌10，使得锁舌10能够转动。驱动部件51优选为本领域技术人员已知的任一电机。本实施例中，联动机构包括传动部52和第一连接件，更具体地，传动部52为固定在电机输出轴上的曲柄。应当理解，也可以采用其他的传动机构例如凸轮、齿轮、丝杆等传动机构，不仅限于本实施例的曲柄。第一连接件可以为本领域技术人员已知的任何一种杆状件或其他形状的构件。优选地，此处将第一连接件设置为第一弹性元件60，第一弹性元件60分别连接至传动部52以及锁舌10上。第一弹性元件60的作用是将驱动组件50的动力传递给锁舌，优选地，第一弹性元件60为一弹簧。具体如下：如图4所示，当需要开锁时，驱动部51启动，带动传动部52往远离锁舌10的方向转动，此时，第一弹性元件60开始拉伸，从而施加一拉力作用在锁舌10上，驱使锁舌10往开锁方向转动；当需要关锁时，如图3所示，驱动部51启动，带动传动部52往靠近锁舌10的方向转动，此时，第一弹性元件60被压缩，从而施加一推力作用在锁舌10上，驱使锁舌10往关锁方向转动。选用弹性元件作为第一连接件，相比连杆式连接件能够在异常开锁的情况下，使开关机构正常执行开锁，当异常情况清除后，第一弹性元件60的拉力仍能作用于锁舌10，从而成功开锁，不至于因锁舌10被卡死而不能执行开锁指令；关锁也是，执行完关锁指令后，即使锁槽未能转至与锁舌配合位置，也能保证当锁槽转至与锁舌配合位置时及时完成物理关锁。

优选地，锁舌10还与第四弹性元件20耦合，第四弹性元件20施加一个弹力，驱使锁舌10往关锁方向转动。第四弹性元件20为一扭簧，套设在第四弹性元件20的锁舌10的旋转轴即第一销轴21上。应当理解的是，第四弹性元件20不局限于扭簧，其他能够提供弹力的部件，诸如弹片、拉簧、压簧等均可适用于本实施例。第四弹性元件20给锁舌10施加一弹力，使得锁舌10的定位更精准。当第四弹性元件20为扭簧时，为了将扭簧安装至锁舌10的主体部11上，需要在锁舌10上加工钩挂凹槽。

为了能让锁舌10在关锁后更可靠，本实施例的开关机构还包括锁止组件，用于在锁舌10关锁后抵靠在锁舌10上，阻碍锁舌10离开关锁位置，同时也能够防止锁舌10因暴力或其他异常原因被打开。锁止组件为一卡扣31。卡扣31被设置为可转动的。卡扣31的一端设置有与第二销轴32配合的旋转孔，从而使卡扣31能够绕着第二销轴32转动。卡扣31上与旋转孔相对的另一端部即第三端部33为活动端，第三端部33用于与锁舌10接触并抵靠在锁舌10上。卡扣31设置在锁舌10的主体部11的第二端部16附近，第二端部16是主体部11上与第一端部12相对的一端。相应地，在锁舌10的主体部11的第二端部16设置有与第三端部33形状匹配的配合部17。如图3所示，卡扣31抵靠在锁舌10上时，第三端部33与配合部17处于配合状态。优选地，第三端部33为圆弧形，锁舌10上的配合部17由圆弧形的第一段171和呈直线形的第二段172构成，其中第一段171与第三端部33的圆弧形匹配，第二段172设置在朝向第三端部33一侧，其设置为直线形从而方便第三端部33经由第二段172，与第一段171完成配合，或者经由第二段172，与第一段171分离。

为了能让卡扣31能够实现自动卡合在锁舌10上，还设置有第二弹性元件34与卡扣31耦合。第二弹性元件34施加一个弹力，驱使卡扣31沿着第三端部33朝向配合部17的方向运动。此处，第二弹性元件34为一套设在第二销轴32上的扭簧。应当理解的是，第二弹性元件34不局限于扭簧，其他能够提供弹力的部件，诸如弹片、拉簧、压簧等均可适用于本实施例。

本实施例的开关机构还包括拨动件41。如图4所示，拨动件41用于在开锁时，克服第二弹性元件34的弹力，使卡扣31的第三端部33与锁舌10的配合部17分离，从而解除卡扣31对锁舌10的锁止状态。拨动件41上具有第四端部42，第四端部42与卡扣31的一侧接触。拨动件41设置为可相对于锁舌10旋转，且拨动件41上设置有阻挡部45，用于将第一弹性元件60与拨动件41的阻挡部45连接。当锁舌10需要开锁时，第一弹性元件60的拉力施加在在拨动件41上，一方面，拨动件41将该外力传递给锁舌10，能够锁舌10往开锁方向转动；另一方面，如图4所示，拨动件41在锁舌10转动的同时能够相对锁舌10转动，在拨动件41转动过程中，第四端部42沿着卡扣31上与其接触的一侧运动，从而使第四端部42施加一个力在卡扣31上，克服第二弹性元件34的弹力，使卡扣31的第三端部33与锁舌10分离，达到解除锁止的目的。当需要执行关锁操作时，第一弹性元件60的推力施加在拨动件41上，由于阻挡部45为从拨动件41上往朝着锁舌10的方向延伸而形成的突出结构，且突出的高度使得阻挡部45能够在拨动件41因弹力驱使而转动时，与主体部11的第二侧18接触，从而阻止拨动件41继续转动，同时阻挡部45与第二侧18接触后，在第一弹性元件60的推力作用下，阻挡部45也施加一推力作用在第二侧18上，从而推动锁舌10朝关锁方向运动。拨动件41通过第三销轴43可枢转地连接在锁舌10主体部11靠近第二端部16的位置，且拨动件41与锁舌10的主体部11形成上下重叠的结构，即拨动件41设置在主体部11上与第一侧14垂直的一个侧面上。为了使结构更为紧凑，在主体部11上设置拨动件41的位置设置有一凹陷区19，将拨动件41设置在该凹陷区19内。通过将拨动件41容设在凹陷区19内，可以减少开关机构占据的空间。

优选地，为了使锁舌10在关锁的运动过程中，卡扣31能够自动完成锁止，还设置有第三弹性元件44与拨动件41耦合。第三弹性元件44在拨动件41上施加一弹力，驱使拨动件41的第四端部42与卡扣分离的方向运动，同时使阻挡部45自动贴合至第二侧18，以使第一弹性元件60更好地将其施加的压力传至第二侧18，提高关锁精度。在使用过程中，当施加在拨动件41上的外力消失时，第三弹性元件44驱使拨动件41往与卡扣分离的方向运动，从而使施加在卡扣上的力消失，此时，如果锁舌10进入关锁状态，第二弹性元件34驱动卡扣转动，使第三端部33与锁舌10的配合部17完成配合，进而将锁舌10锁止。整个过程自动完成，提高了开关机构的自动化程度。优选地，第三弹性元件44为扭簧，套设在拨动件41的旋转轴即第三销轴43上。为了能够安装扭簧，需要在拨动件41上加工钩挂凹槽。

实施例1中的锁舌10和实施例2中的开关机构，可以与电气结构配合，从能实现锁具的自动开关锁，而且其结构紧凑，占据空间小，尤其适用于与车辆的涨闸集成的涨闸锁中。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (15)

1.一种锁舌，其特征在于，包括：

主体部，所述主体部包括靠近所述主体部第一端部的旋转装置；

第一突出部，所述第一突出部从所述主体部的第一侧往远离所述主体部的方向倾斜延伸；

所述锁舌被配置为在外力作用下，所述主体部能够围绕所述旋转装置转动，从而使所述第一突出部与对应的锁槽配合以完成关锁，或者使所述第一突出部与所述锁槽分离以完成开锁。

2.如权利要求1所述的锁舌，其特征在于，所述主体部的所述第一侧呈弧形。

3.如权利要求1所述的锁舌，其特征在于，所述锁舌呈一体板状结构。

4.如权利要求1所述的锁舌，其特征在于，所述锁舌还包括第二突出部，所述第二突出部从所述主体部上所述第一侧相对的第二侧往远离所述主体部的方向延伸，所述第二突出部被配置为在所述锁舌完成关锁或开锁时触发感应装置。

5.如权利要求1所述的锁舌，其特征在于，所述第一突出部具有远离所述主体部的至少一个角部，所述至少一个角部设置为圆角。

6.如权利要求1所述的锁舌，其特征在于，所述主体部具有与所述第一端部相对的第二端部，所述第二端部设置有配合部，所述配合部被配置为在所述锁舌关锁时，与一锁止组件配合，以及在所述锁舌开锁时，与所述锁止组件分离。

7.如权利要求6所述的锁舌，其特征在于，所述主体部靠近所述第二端部处设置有一凹陷区，所述凹陷区位于所述主体部上与所述第一侧垂直的侧面上，所述凹陷区被配置为安装用于使所述锁止组件与所述锁舌分离的拨动件。

8.一种开关机构，其特征在于，包括：

如权利要求1-7任一项所述的锁舌；

驱动部件，所述驱动部件被配置为通过联动机构驱动所述锁舌进行开锁或关锁；

所述联动机构包括与所述锁舌连接的第一连接件，所述第一连接件被配置为向所述锁舌施加一作用力，该作用力驱使所述锁舌往关锁方向运动或往开锁方向运动。

9.如权利要求8所述的开关机构，其特征在于，所述第一连接件为第一弹性元件。

10.如权利要求9所述的开关机构，其特征在于，所述开关机构还包括锁止组件，所述主体部设置有配合部，所述锁止组件被配置为在所述锁舌处于关锁位置时与所述配合部配合，以阻碍所述锁舌离开所述关锁位置。

11.如权利要求10所述的开关机构，其特征在于，所述锁止组件包括卡扣和第二弹性元件，所述卡扣具有与所述配合部相匹配的第三端部，所述第二弹性元件耦合于所述卡扣，所述第二弹性元件被配置为在所述卡扣上施加驱动所述第三端部往所述主体部方向运动的弹力。

12.如权利要求11所述的开关机构，其特征在于，所述开关机构还包括拨动件，所述拨动件可枢转地与所述主体部连接，所述拨动件具有阻挡部和第四端部，所述阻挡部与所述第一弹性元件连接，所述第四端部靠近所述卡扣，所述第四端部被配置为在所述锁舌开锁过程中驱动所述卡扣，以使所述卡扣的所述第三端部与所述配合部分离；所述阻挡部被配置为在所述锁舌关锁过程中，将所述第一弹性元件的弹力转化为施加在所述锁舌上的作用力。

13.如权利要求12所述的开关机构，其特征在于，所述开关机构还包括第三弹性元件，所述第三弹性元件连接至所述拨动件，所述第三弹性元件被配置为向所述拨动件施加一弹力，该弹力使所述拨动件的所述阻挡部向所述锁舌的方向运动。

14.如权利要求8所述的开关机构，其特征在于，所述开关机构还包括第四弹性元件，所述第四弹性元件连接至所述锁舌的第二突出部，所述第四弹性元件被配置为向所述锁舌施加使所述锁舌的主体部向关锁方向运动的作用力。

15.一种锁具，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的锁舌或者如权利要求8-14任一项所述的开关机构。

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