CN212153356U - 一种防漏浆的尖头混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土管桩技术领域的一种防漏浆的尖头混凝土管桩，包括桩身，所述桩身内部设置了加固筋的整体混凝土结构；桩尖，所述桩尖为锥形结构，所述桩尖的尖端为尖头，所述桩尖的另一侧与桩身紧密对接，所述桩尖的内部均匀的插设了连接筋，能够避免桩身和桩尖的连接处缝隙变大，并且使桩身和桩尖连接更牢固，由内而外的形成整体的受力结构，通过套箍将桩身与桩尖的外部捆扎在一起，通过连接筋与加固筋和勾连，使桩身和桩尖内部连接牢固，这样就将整个管桩由内而外的连接成为一个受力整体，不易因为受力差异发生开裂，套箍能够封堵裂缝，避免浆从桩身和桩尖的缝隙漏出，降低发生漏浆的几率。

Description

一种防漏浆的尖头混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，特别是涉及一种防漏浆的尖头混凝土管桩。

背景技术

目前管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力混凝土薄壁管桩和预应力高强混凝土管桩，预应力混凝土管桩，是当代混凝土技术进步与混凝土制品高新工艺水平的一种预制混凝土桩，这种管桩是目前技术非常成熟也是性价比较高的建筑管桩，制作工艺简单，桩身就是钢筋混凝土制成的管状结构，桩尖一般情况就是圆锥形，然后将桩身和桩尖对接在一起即可。

这种混凝土管桩在桩身和桩尖的结合处因为是后期凝结的，容易发生漏浆的现象，因为混凝土施工时，桩身和桩尖是预先分别凝固成形，后期再拼接凝固结合的，因为本身就是两个不同的整体，拼接处就是有缝隙的，对接后在凝固，还是不如一个完整的整体结构严密，因为受力一般是桩身是主动发力，而桩尖是受力，并且会与地基最先发生反向力，这时桩身和桩尖的受力是相反的，而且桩身本身与桩尖又不是一个完全的整体结构，只是靠混凝土粘合的，一旦受力较大，尤其是受到较大的离心力的时候，这个连接处就会最先产生开裂，这样导致局部混凝土浆液流出，这种现象就是漏浆，漏浆会导致局部混凝土成型质量差，可能会导致石子露出，这样就使管桩的强度不够，在使用时导致建筑质量存在隐患。

基于此，本实用新型设计了一种防漏浆的尖头混凝土管桩，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏浆的尖头混凝土管桩，能够避免桩身和桩尖的连接处缝隙变大，并且使桩身和桩尖连接更牢固，由内而外的形成整体的受力结构，通过套箍将桩身与桩尖的外部捆扎在一起，通过连接筋与加固筋和勾连，使桩身和桩尖内部连接牢固，这样就将整个管桩由内而外的连接成为一个受力整体，不易因为受力差异发生开裂，有效提升桩身和桩尖的连接强度，降低发生漏浆的几率。

本实用新型是这样实现的：一种防漏浆的尖头混凝土管桩，包括桩身，所述桩身内部设置了加固筋的整体混凝土结构；

桩尖，所述桩尖为锥形结构，所述桩尖的尖端为尖头，所述桩尖的另一侧与桩身紧密对接，所述桩尖的内部均匀的插设了连接筋，所述连接筋伸出在桩尖底面的一侧外部，所述连接筋伸出桩尖的一侧与加固筋紧密勾连；

套箍，所述套箍侧壁上环绕设置了复数圈向内凹陷的辊纹槽，所述套箍密封套设在桩尖与桩身的对接缝隙上，所述桩尖与桩身上都至少套设了一个辊纹槽。

进一步地，所述加固筋为圆柱形钢筋笼，所述加固筋包裹混凝土内形成管状结构。

进一步地，所述尖头为整体的不锈钢圆锥结构，所述尖头镶嵌在桩尖的尖端。

进一步地，所述套箍为不锈钢板卷绕焊接而成的完整圆管结构。

进一步地，所述套箍上的辊纹槽为两个，两个所述辊纹槽分别套设在桩尖和桩身外壁，所述套箍套设在桩尖和桩身深度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接筋与加固筋和勾连，使预先制作的桩身和预先制作的桩尖内部钢筋缠绕勾连在一起，这样桩身和桩尖的内部连接更加牢固，而管桩的外部，通过套箍将桩身与桩尖的外部捆扎在一起，并且套箍上有辊纹槽将桩身和桩尖上的一段抱紧，这样在混凝土的连接浇筑的时候形成整体一段将桩身和桩尖外部和内部凝固连接，而不是只有一个粘合浇筑面，而且混凝土凝固时会在辊纹槽处形成台阶，防止了桩身和桩尖的位置变化，使桩身和桩尖连接更牢固，有效预防桩身和桩尖的连接处缝隙变大，还能形成连接面的弯曲，防止漏浆，这样就使整个管桩由内而外的形成整体的受力结构，通过连接筋与加固筋和勾连，使桩身和桩尖内部连接牢固，不易因为受力差异发生开裂，有效提升桩身和桩尖的连接强度，降低发生漏浆的几率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型加固筋和连接筋勾连结构示意图；

图3为本实用新型套箍结构示意图；

图4为本实用新型套箍俯视图；

图5为本实用新型桩尖浇筑完成后内部结构示意图；

图6为本实用新型连接筋未剪切结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-桩身，11-加固筋，2-桩尖，21-连接筋，22-尖头，3-套箍，31-辊纹槽。

具体实施方式

请参阅图1至6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏浆的尖头混凝土管桩，包括桩身1，所述桩身1内部设置了加固筋11的整体混凝土结构；

桩尖2，所述桩尖2为锥形结构，所述桩尖2的尖端为尖头22，所述桩尖2的另一侧与桩身1紧密对接，所述桩尖2的内部均匀的插设了连接筋21，所述连接筋21伸出在桩尖2底面的一侧外部，所述连接筋21伸出桩尖2的一侧与加固筋11紧密勾连；

套箍3，所述套箍3侧壁上环绕设置了复数圈向内凹陷的辊纹槽31，所述套箍3密封套设在桩尖2与桩身1的对接缝隙上，所述桩尖2与桩身1上都至少套设了一个辊纹槽31，能够避免桩身1和桩尖2的连接处缝隙变大，并且使桩身1和桩尖2连接更牢固，由内而外的形成整体的受力结构，通过套箍3将桩身1与桩尖2的外部捆扎在一起，通过连接筋21与加固筋11和勾连，使桩身1和桩尖2内部连接牢固，这样就将整个管桩由内而外的连接成为一个受力整体，不易因为受力差异发生开裂，有效提升桩身1和桩尖2 的连接强度，并且套箍3能够封堵裂缝，避免浆从桩身1和桩尖2的缝隙漏出，降低发生漏浆的几率。

其中，加固筋11为圆柱形钢筋笼，所述加固筋11的外部覆盖了混凝土，所述加固筋11包裹混凝土内形成管状结构，加强桩身1结构更加坚固；

尖头22为整体的不锈钢圆锥结构，所述尖头22镶嵌在桩尖2的尖端，作为整个管桩的尖端突破点，更加坚固耐磨；

套箍3为不锈钢板卷绕焊接而成的完整圆管结构，耐磨，韧性强，将桩身1和桩尖2锁定更加牢固。

套箍3上的辊纹槽31为两个，两个所述辊纹槽31分别套设在桩尖2和桩身1外壁，所述套箍3套设在桩尖2和桩身1深度相同，这样的制作方式，就能时桩尖2和桩身1都与套箍3形成整体结构，并且连接处形成连接段，而不是连接面，并且是由内而外的连接成为整体，制作方式并没有增加太多工序，不会增加过大的制作成本和制作时间，还有效的减少了漏浆发生的概率，对管桩的整体强度提升起到促进作用。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种防漏浆的尖头混凝土管桩，本实用新型所解决的技术问题是：1、桩身1与桩尖2都单独的整体结构，通过混凝土浇筑连接在一起后，还是不如整个一起浇筑的牢固，容易产生缝隙；2、当使用受力时，桩尖2是在地下受力，而桩身1是设备施加的转动离心力，相当于是地下的阻力与设备的转向力在将桩身1和桩尖2向相反的方向扭动，如果只是混凝土浇筑，在作用力较大的时候，桩身1和桩尖2之间连接处容易开裂；3、只要受力较大，首先就是桩身1和桩尖2的连接处出现裂缝，一点出现裂缝，这个裂缝就容易出现漏浆的情况，漏浆严重会露出管桩内部的结构，整个管桩的强度就降低了，影响管桩质量，也降低了建筑的结构稳定性，对整个建筑结构起到负面作用；

实现的技术效果为：1、本实用新型通过连接筋21与加固筋11和勾连，使预先制作的桩身1和预先制作的桩尖2内部的钢筋缠绕勾连在一起，这样桩身1和桩尖2的内部连接更加牢固，内部强度提高，而管桩的外部；

2、通过套箍3将桩身1与桩尖2的外部捆扎在一起，提高整个管桩的外部强度；

3、并且套箍3上有两个辊纹槽31，两个辊纹槽31环绕设置在套箍3侧壁上，分别将桩身1和桩尖2抱紧，混凝土凝固时凹陷的辊纹槽31在桩尖2 和桩身1上形成直径较小的一圈台阶，如此在混凝土的连接浇筑的时候形成整体，将桩身1和桩尖2外部和内部都凝固连接，有效的卡紧限制了桩身1 和桩尖2之间的距离，使桩身1和桩尖2位置不易发生变化，使桩身1和桩尖2连接更牢固，有效预防桩身1和桩尖2的连接处缝隙变大；

4、辊纹槽31还能是桩身1和桩尖2的外部凝固后形成弯曲的迷宫型台阶面，这样即使开裂了，也能防止漏浆，避免漏浆进一步破坏管桩；

5、通过连接筋21与加固筋11和勾连，使桩身1和桩尖内2部连接牢固，不易因为受力差异发生开裂，有效提升桩身1和桩尖2的连接强度，并通过套箍3在外部将桩身1和桩尖2连接牢固，使整个管桩由内而外的形成整体的受力结构，受力传利更整体化，也更加均匀，有效降低开裂的可能性，从而降低了漏浆的发生几率。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作时通过以下步骤：

步骤1，根据实际需要制作的管桩尺寸制作桩尖2模具备用；

步骤2，将不锈钢板卷绕焊接成圆管状的套箍3，并将制作完成的所述套箍3放入桩尖2的模具中；

步骤3，在桩尖2的模具中摆放多根连接筋21和一个尖头22，多根所述连接筋21围绕着尖头22均匀的呈圆周设置，然后在模具中灌入混凝土，所述连接筋21在桩尖2的锥面和底面都伸出；

步骤4，凝固后脱模成形，所述套箍3、连接筋21和尖头22凝固在一起，所述连接筋21和尖头22通过混凝土凝固形成桩尖2，并且套箍3的一半深度是套在桩尖2外部的，同时套箍3与桩尖2也是凝固在一起的，所述套箍3 上有两个向内弯曲凹陷的辊纹槽31，浇筑所述套箍3时，所述桩尖2和桩身 1都凝固了一个辊纹槽31，所述套箍3套在桩尖2和桩身1深度相同；

步骤5，将伸出尖头22一侧锥面上的所有连接筋21剪断，并将所述桩尖 2的锥面填补圆滑平整，并将桩尖2的圆锥底面伸出的所有连接筋21全部弯曲成弯钩状；

步骤6，将全部所述连接筋21的弯钩与加固筋11勾连紧密，将预先制作的混凝土管桩的桩身1上的加固筋11与桩尖2通过混凝土浇灌凝固为整体；

步骤7，将桩身1和套箍3的连接处外部打磨平整。

本实用新型在使用时，这样整体的结构，不易因为离心力的转动施加在桩身1上，而桩尖2在地下的挤压产生摩擦，导致产生反向的转动阻力，而加固筋11和连接筋21是连接缠绕勾连在一起，形成内部的钢结构受力整体，这样转动受力时，就不只是桩尖2受力了，而是整个钢筋笼的加固筋11和桩尖2的连接筋21一起收到转向力，这样就不会出现桩身1在外部设备转动时，而桩尖2被地下卡丝不动，有效避免了桩身1和桩尖2因为转动的离心力分离的情况发生，并且通过一段深度的套箍3将桩身1和桩尖2用混凝土重新浇筑凝固形成一个整体管桩，并且套箍3不取下，直接在外部将桩身1和桩尖2加固抱紧，增加连接处的强度，效果更好，通过金属尖头作为突破点，强度更高，更耐磨，不易碎裂，然后将整个力传递给了整个管桩，受力更完整，并且通过套箍3的辊纹槽31，在桩身1与桩尖2浇筑连接时形成台阶，如图3所示，这样就使桩身1与桩尖2相互拉紧，连接更加紧密，避免受力分开，并且转动时，也能保护桩身1与桩尖2的连接处直接受力，这种连接方式更加牢固，并且套箍3是直接与桩身1与桩尖2浇筑凝固在一起的，套箍3遮挡密封在管桩外部，有效降低或阻止漏浆的情况发生。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种防漏浆的尖头混凝土管桩，其特征在于：包括桩身(1)，所述桩身(1)内部设置了加固筋(11)的整体混凝土结构；

桩尖(2)，所述桩尖(2)为锥形结构，所述桩尖(2)的尖端为尖头(22)，所述桩尖(2)的另一侧与桩身(1)紧密对接，所述桩尖(2)的内部均匀的插设了连接筋(21)，所述连接筋(21)伸出在桩尖(2)底面的一侧外部，所述连接筋(21)伸出桩尖(2)的一侧与加固筋(11)紧密勾连；

套箍(3)，所述套箍(3)侧壁上环绕设置了复数圈向内凹陷的辊纹槽(31)，所述套箍(3)密封套设在桩尖(2)与桩身(1)的对接缝隙上，所述桩尖(2)与桩身(1)上都至少套设了一个辊纹槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏浆的尖头混凝土管桩，其特征在于：所述加固筋(11)为圆柱形钢筋笼，所述加固筋(11)包裹混凝土内形成管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种防漏浆的尖头混凝土管桩，其特征在于：所述尖头(22)为整体的不锈钢圆锥结构，所述尖头(22)镶嵌在桩尖(2)的尖端。

4.根据权利要求1所述的一种防漏浆的尖头混凝土管桩，其特征在于：所述套箍(3)为不锈钢板卷绕焊接而成的完整圆管结构。

5.根据权利要求1所述的一种防漏浆的尖头混凝土管桩，其特征在于：所述套箍(3)上的辊纹槽(31)为两个，两个所述辊纹槽(31)分别套设在桩尖(2)和桩身(1)外壁，所述套箍(3)套设在桩尖(2)和桩身(1)深度相同。

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