CN212152221U - 一种全自动切蜡烛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蜡烛切割设备技术领域,尤其为一种全自动切蜡烛机,针对传统的蜡烛切割方式安全性较差且工作效率较低的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体一侧开设有通孔,通孔底部内壁上固定安装有横板,横板顶部开设有半圆形槽,半圆形槽内活动连接有蜡烛本体,箱体前后两侧内壁之间转动连接有同一个转轴,转轴上固定安装有转盘,转盘与蜡烛本体滚动连接,箱体后侧内壁上固定安装有电机并开设有安装孔,安装孔内转动安装有连接轴,连接轴和转轴上均固定安装有齿轮,所述电机输出轴上固定安装有扇形齿轮。本实用新型结构设计合理,能够对蜡烛进行自动切割,保证工作安全性的同时提高了蜡烛的生产效率,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜡烛切割设备技术领域,尤其涉及一种全自动切蜡烛机。
背景技术
蜡烛是人们生活中不可缺少的一种照明物体。蜡烛在生产完成后需要进行切割成型处理。
以往的蜡烛切削由人工来完成,操作工的手部距离锯片很近,容易把手部刮伤,非常危险。且切削蜡烛速度较慢,工作效率低,因此我们提出了一种全自动切蜡烛机用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决传统的蜡烛切割方式安全性较差且工作效率较低的缺点,而提出的一种全自动切蜡烛机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动切蜡烛机,包括箱体,所述箱体一侧开设有通孔,通孔底部内壁上固定安装有横板,横板顶部开设有半圆形槽,半圆形槽内活动连接有蜡烛本体,箱体前后两侧内壁之间转动连接有同一个转轴,转轴上固定安装有转盘,转盘与蜡烛本体滚动连接,箱体后侧内壁上固定安装有电机并开设有安装孔,安装孔内转动安装有连接轴,连接轴和转轴上均固定安装有齿轮,所述电机输出轴上固定安装有扇形齿轮,两个齿轮均与扇形齿轮相啮合,所述箱体前后两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动连接有同一个连接板,连接板靠近电机的一侧固定安装有连接杆,两个齿轮中靠近连接板一侧的齿轮前侧顶部固定安装有圆轴,圆轴与连接杆顶部活动连接,所述连接板另一侧固定安装有切割电机,切割电机输出轴上固定安装有切割刀片。
优选的,所述箱体底部四角均固定安装有万向轮,所述扇形齿轮圆心角为平角,便于装置的移动。
优选的,所述连接板顶部固定连接有多个复位弹簧的一端,多个复位弹簧的另一端均于箱体顶部内壁固定连接,对连接板进行复位。
优选的,所述所述箱体一侧开设有开口并通过铰链转动连接有箱门,箱门一侧固定安装有把手,便于将蜡烛成品取出。
优选的,所述横板底部固定连接有支撑杆的一端。支撑杆的另一端于箱体一侧内壁固定连接,加强对于横板的支撑。
优选的,所述箱体底部固定连接有多个缓冲弹簧的一端,多个缓冲弹簧的另一端固定连接有同一个缓冲板,缓冲板与箱体内壁滑动连接,对蜡烛进行缓冲保护。
本实用新型中,所述的一种全自动切蜡烛机,通过开启电机和切割电机,电机带动扇形齿轮顺时针转动,扇形齿轮首先通过与远离箱门一侧的齿轮啮合带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘通过与蜡烛本体进行滚动配合带动蜡烛本体向一侧滑动;
本实用新型中,所述的一种全自动切蜡烛机,当扇形齿轮转动过半轴后,扇形齿轮开始于位于另一侧的齿轮啮合并带动圆轴做圆周运动,圆轴推动连接杆向下运动,连接杆带动连接板和切割电机向下运动,切割电机输出轴带动切割刀片高速转动对蜡烛本体进行切割,箱体对切割完成的蜡烛进行储存,缓冲板对掉落的蜡烛进行缓冲保护;
本实用新型结构设计合理,能够对蜡烛进行自动切割,保证工作安全性的同时提高了蜡烛的生产效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动切蜡烛机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动切蜡烛机的A-A截面的结构示意图。
图中:1、箱体;2、横板;3、蜡烛本体;4、转轴;5、转盘;6、齿轮;7、连接轴;8、电机;9、扇形齿轮;10、滑槽;11、连接板;12、圆轴;13、切割电机;14、切割刀片;15、连接杆;16、箱门;17、缓冲板;18、缓冲弹簧;19、支撑杆;20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种全自动切蜡烛机,包括箱体1,箱体1一侧开设有通孔,通孔底部内壁上固定安装有横板2,横板2顶部开设有半圆形槽,半圆形槽内活动连接有蜡烛本体3,箱体1前后两侧内壁之间转动连接有同一个转轴4,转轴4上固定安装有转盘5,转盘5与蜡烛本体3滚动连接,箱体1后侧内壁上固定安装有电机8并开设有安装孔,安装孔内转动安装有连接轴7,连接轴7和转轴4上均固定安装有齿轮6,电机8输出轴上固定安装有扇形齿轮9,两个齿轮6均与扇形齿轮9相啮合,箱体1前后两侧内壁上均开设有滑槽10,两个滑槽10内滑动连接有同一个连接板11,连接板11靠近电机8的一侧固定安装有连接杆15,两个齿轮6中靠近连接板11一侧的齿轮6前侧顶部固定安装有圆轴12,圆轴12与连接杆15顶部活动连接,连接板11另一侧固定安装有切割电机13,切割电机13输出轴上固定安装有切割刀片14。
本实用新型中,箱体1底部四角均固定安装有万向轮,扇形齿轮9圆心角为平角,便于装置的移动。
本实用新型中,连接板11顶部固定连接有多个复位弹簧20的一端,多个复位弹簧20的另一端均于箱体1顶部内壁固定连接,对连接板11进行复位。
本实用新型中,箱体1一侧开设有开口并通过铰链转动连接有箱门16,箱门16一侧固定安装有把手,便于将蜡烛成品取出。
本实用新型中,横板2底部固定连接有支撑杆19的一端。支撑杆19的另一端于箱体1一侧内壁固定连接,加强对于横板2的支撑。
本实用新型中,箱体1底部固定连接有多个缓冲弹簧18的一端,多个缓冲弹簧18的另一端固定连接有同一个缓冲板17,缓冲板17与箱体1内壁滑动连接,对蜡烛进行缓冲保护。
本实用新型中,在使用时,通过开启电机8和切割电机13,电机8带动扇形齿轮9顺时针转动,扇形齿轮9首先通过与远离箱门16一侧的齿轮6啮合带动转轴4转动,转轴4带动转盘5转动,转盘5通过与蜡烛本体3进行滚动配合带动蜡烛本体3向一侧滑动,当扇形齿轮9转动过半轴后,扇形齿轮9开始于位于另一侧的齿轮6啮合并带动圆轴12做圆周运动,圆轴12推动连接杆15向下运动,连接杆15带动连接板11和切割电机13向下运动,切割电机13输出轴带动切割刀片14高速转动对蜡烛本体3进行切割,箱体1对切割完成的蜡烛进行储存,缓冲板17对掉落的蜡烛进行缓冲保护。
Claims (6)
1.一种全自动切蜡烛机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧开设有通孔,通孔底部内壁上固定安装有横板(2),横板(2)顶部开设有半圆形槽,半圆形槽内活动连接有蜡烛本体(3),箱体(1)前后两侧内壁之间转动连接有同一个转轴(4),转轴(4)上固定安装有转盘(5),转盘(5)与蜡烛本体(3)滚动连接,箱体(1)后侧内壁上固定安装有电机(8)并开设有安装孔,安装孔内转动安装有连接轴(7),连接轴(7)和转轴(4)上均固定安装有齿轮(6),所述电机(8)输出轴上固定安装有扇形齿轮(9),两个齿轮(6)均与扇形齿轮(9)相啮合,所述箱体(1)前后两侧内壁上均开设有滑槽(10),两个滑槽(10)内滑动连接有同一个连接板(11),连接板(11)靠近电机(8)的一侧固定安装有连接杆(15),两个齿轮(6)中靠近连接板(11)一侧的齿轮(6)前侧顶部固定安装有圆轴(12),圆轴(12)与连接杆(15)顶部活动连接,所述连接板(11)另一侧固定安装有切割电机(13),切割电机(13)输出轴上固定安装有切割刀片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动切蜡烛机,其特征在于,所述箱体(1)底部四角均固定安装有万向轮,所述扇形齿轮(9)圆心角为平角。
3.根据权利要求1所述的一种全自动切蜡烛机,其特征在于,所述连接板(11)顶部固定连接有多个复位弹簧(20)的一端,多个复位弹簧(20)的另一端均于箱体(1)顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动切蜡烛机,其特征在于,所述箱体(1)一侧开设有开口并通过铰链转动连接有箱门(16),箱门(16)一侧固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种全自动切蜡烛机,其特征在于,所述横板(2)底部固定连接有支撑杆(19)的一端,支撑杆(19)的另一端于箱体(1)一侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动切蜡烛机,其特征在于,所述箱体(1)底部固定连接有多个缓冲弹簧(18)的一端,多个缓冲弹簧(18)的另一端固定连接有同一个缓冲板(17),缓冲板(17)与箱体(1)内壁滑动连接。
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