CN212151027U - 一种卷材输送校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷材输送校正装置，属于建筑材料生产设备技术领域。包括横跨架体的辊筒及位于辊筒后方的光电传感器，光电传感器安装于架体上且安装位置高于辊筒，卷材从光电传感器下方经过且卷材左侧或右侧与光电传感器处于同一条垂直线上，辊筒长度方向两端均安装有轴承座，其中一个轴承座安装于第一滑动组件上，第一滑动组件由电缸驱动，另一个轴承座安装于第二滑动组件上，第一滑动组件与第二滑动组件二者呈八字形布局，靠近光电传感器的两端相靠拢，电缸及光电传感器均受控于PLC控制器。本实用新型能克服现有卷材在使用过程中因偏移造成的拉伸不均、撕裂脱落等问题，实现对卷材输送的自动校正。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷材输送校正装置，属于建筑材料生产设备技术领域。
背景技术
在聚氨酯板材或岩棉板材相关产品的生产过程中，卷材在从开卷机构运行到层压机的过程中，在支撑结构摩擦力及其自身重力作用下，往往会在目标运动方向上发生偏移，该偏移会导致卷材拉伸不均甚至撕裂脱落，由于该偏移的出现不具稳定的周期性，只能靠人工随时干预，人工干预效率低，出错率高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有卷材在使用过程中因偏移造成的拉伸不均、撕裂脱落等问题，提出一种卷材输送校正装置，实现对卷材输送的自动校正。
本实用新型的一种卷材输送校正装置，其特殊之处在于包括横跨架体1的辊筒7及位于辊筒7后方的光电传感器10，光电传感器10安装于架体1上且安装位置高于辊筒7，卷材9从光电传感器10下方经过且卷材9左侧或右侧与光电传感器10处于同一条垂直线上，辊筒7长度方向两端均安装有轴承座4，其中一个轴承座4安装于第一滑动组件上，第一滑动组件由电缸11驱动，另一个轴承座4安装于第二滑动组件上，第一滑动组件与第二滑动组件二者呈八字形布局，靠近光电传感器10的两端相靠拢，电缸11及光电传感器10均受控于PLC控制器；
所述架体1上还安装有用于调节卷材9左右两侧张力的张力平衡辊3，张力平衡辊3横跨架体1且安装位置位于辊筒7前方；
所述张力平衡辊3与辊筒7之间设有用于过渡卷材9的过渡辊13，过渡辊13横跨架体1且两端通过轴承座安装于架体1上；
所述架体1左右两侧均安装有安装板12，第一滑动组件及电缸11、第二滑动组件分别安装于两个安装板12上；
所述第一滑动组件、第二滑动组件结构相同，均包括滑动板6、双直线轨道5，双直线轨道5安装于安装板12上，双直线轨道5长度方向两端安装有限位块15，滑动板6设于双直线轨道5上方，滑动板6下方套设于双直线轨道5上；
所述电缸11的缸杆一端安装于第一滑动组件的滑动板6上，电缸11于第一滑动组件处于同一条直线上；
所述辊筒7长度方向两端的两个轴承座4分别安装于两个滑动组件的滑动板6上；
所述架体1的进卷材一侧设有由下而上输入卷材9的输送通道8，架体1的出卷材一侧设有门型架2，光电传感器10安装于门型架2上，架体1的出卷材一侧后方设有层压机14。
本实用新型的卷材输送校正装置结构设计巧妙，能实现卷材输送过程中的自动校正，当安装于卷材右侧正上方的光电传感器接收到卷材信号时，表明卷材向右侧偏移，PLC控制电缸正向旋转，电缸的缸杆伸出推动第一滑动组件的滑动板向后移动，第二滑动组件的滑动板向前移动，从而调整了向右偏移的卷材，当光电传感器接收不到卷材信号时，表明卷材向左偏移，电缸反向旋转，使电缸的缸杆回缩，回拉第一滑动组件的滑动板，第一滑动组件的滑动板向前移动，第二滑动组件的滑动板向后移动，从而调整了向左偏移的卷材，实现卷材在运行过程中方向的自动校正。克服了现有卷材在使用过程中因偏移造成的拉伸不均、撕裂脱落等问题，控制精度高。
附图说明
图1 本实用新型一种卷材输送校正装置的结构示意图；
图2 本实用新型一种卷材输送校正装置的侧视图；
图3 本实用新型两个滑动组件、辊筒、气缸的安装结构示意图。
图中： 1、架体； 2、门型架； 3、张力平衡辊； 4、轴承座；5、双直线轨道；6、滑动板；7、辊筒；8、输送通道；9、卷材；10、光电传感器；11、电缸；12、安装板；13、过渡辊；14、层压机；15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例的一种卷材输送校正装置，参见附图1-3。本实施例的一种卷材输送校正装置，包括横跨架体1的辊筒7及位于辊筒7后方的光电传感器10，光电传感器10安装于架体1上且安装位置高于辊筒7，卷材9从光电传感器10下方经过且卷材9左侧或右侧与光电传感器10处于同一条垂直线上，辊筒7长度方向两端均安装有轴承座4，其中一个轴承座4安装于第一滑动组件上，第一滑动组件由电缸11驱动，另一个轴承座4安装于第二滑动组件上，第一滑动组件与第二滑动组件二者呈八字形布局，靠近光电传感器10的两端相靠拢，电缸11及光电传感器10均受控于PLC控制器；
架体1左右两侧均安装有安装板12，第一滑动组件及电缸11、第二滑动组件分别安装于两个安装板12上；
第一滑动组件、第二滑动组件结构相同，均包括滑动板6、双直线轨道5，双直线轨道5安装于安装板12上，双直线轨道5长度方向两端安装有限位块15，滑动板6设于双直线轨道5上方，滑动板6下方套设于双直线轨道5上；
电缸11的缸杆一端安装于第一滑动组件的滑动板6上，电缸11于第一滑动组件处于同一条直线上；
辊筒7长度方向两端的两个轴承座4分别安装于两个滑动组件的滑动板6上；
架体1的进卷材一侧设有由下而上输入卷材9的输送通道8，架体1的出卷材一侧设有门型架2，光电传感器10安装于门型架2上，架体1的出卷材一侧后方设有层压机14。
当安装于卷材9右侧正上方的光电传感器10接收到卷材信号时，表明卷材9向右侧偏移，PLC控制电缸11正向旋转，电缸11的缸杆伸出推动第一滑动组件的滑动板6向后移动，第二滑动组件的滑动板6向前移动，从而调整了向右偏移的卷材9，当光电传感器10接收不到卷材信号时，表明卷材9向左偏移，电缸11反向旋转，使电缸11的缸杆回缩，回拉第一滑动组件的滑动板6，第一滑动组件的滑动板6向前移动，第二滑动组件的滑动板6向后移动，从而调整了向左偏移的卷材，实现卷材9在运行过程中方向的自动校正。
实施例2
本实施例的一种卷材输送校正装置，参考附图1-3，本实施例与实施例1的区别在于：架体1上还安装有用于调节卷材9左右两侧张力的张力平衡辊3，张力平衡辊3横跨架体1且安装位置位于辊筒7前方；张力平衡辊3与辊筒7之间设有用于过渡卷材9的过渡辊13，过渡辊13横跨架体1且两端通过轴承座安装于架体1上。本实施例的张力平衡辊3是市场上有售的现有产品，例如烟台崇骏机械加工有限公司生产的张力平衡辊。张力平衡辊3主要由辊筒、及轴承机构构成，当卷材左侧张力F2＞右侧张力F1时，轴承机构带动辊筒的右侧F1上移，轴承机构带动辊筒的左侧F2一侧下移；当卷材左侧F2＜右侧张力F1时，轴承机构带动辊筒的右侧F1下移，轴承机构带动辊筒的左侧F2上移，实现卷材张力平衡。
本实用新型能实现卷材在输送过程中的自动校正，避免了因偏移造成的拉伸不均、脱落等问题，不需要人工进行干预，控制精度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种卷材输送校正装置，其特征在于包括横跨架体（1）的辊筒（7）及位于辊筒（7）后方的光电传感器（10），光电传感器（10）安装于架体（1）上且安装位置高于辊筒（7），卷材（9）从光电传感器（10）下方经过且卷材（9）左侧或右侧与光电传感器（10）处于同一条垂直线上，辊筒（7）长度方向两端均安装有轴承座（4），其中一个轴承座（4）安装于第一滑动组件上，第一滑动组件由电缸（11）驱动，另一个轴承座（4）安装于第二滑动组件上，第一滑动组件与第二滑动组件二者呈八字形布局，靠近光电传感器（10）的两端相靠拢，电缸（11）及光电传感器（10）均受控于PLC控制器。
2.按照权利要求1所述的一种卷材输送校正装置，其特征在于所述架体（1）上还安装有用于调节卷材（9）左右两侧张力的张力平衡辊（3），张力平衡辊（3）横跨架体（1）且安装位置位于辊筒（7）前方。
3.按照权利要求2所述的一种卷材输送校正装置，其特征在于所述张力平衡辊（3）与辊筒（7）之间设有用于过渡卷材（9）的过渡辊（13），过渡辊（13）横跨架体（1）且两端通过轴承座安装于架体（1）上。
4.按照权利要求1所述的一种卷材输送校正装置，其特征在于所述架体（1）左右两侧均安装有安装板（12），第一滑动组件及电缸（11）、第二滑动组件分别安装于两个安装板（12）上。
5.按照权利要求4所述的一种卷材输送校正装置，其特征在于所述第一滑动组件、第二滑动组件结构相同，均包括滑动板（6）、双直线轨道（5），双直线轨道（5）安装于安装板（12）上，双直线轨道（5）长度方向两端安装有限位块（15），滑动板（6）设于双直线轨道（5）上方，滑动板（6）下方套设于双直线轨道（5）上。
6.按照权利要求5所述的一种卷材输送校正装置，其特征在于所述电缸（11）的缸杆一端安装于第一滑动组件的滑动板（6）上，电缸（11）与第一滑动组件处于同一条直线上。
7.按照权利要求5所述的一种卷材输送校正装置，其特征在于所述辊筒（7）长度方向两端的两个轴承座（4）分别安装于两个滑动组件的滑动板（6）上。
8.按照权利要求1所述的一种卷材输送校正装置，其特征在于所述架体（1）的进卷材一侧设有由下而上输入卷材（9）的输送通道（8），架体（1）的出卷材一侧设有门型架（2），光电传感器（10）安装于门型架（2）上，架体（1）的出卷材一侧后方设有层压机（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020618905.6U CN212151027U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种卷材输送校正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020618905.6U CN212151027U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种卷材输送校正装置 |
Publications (1)
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| CN212151027U true CN212151027U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73723098
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| CN202020618905.6U Active CN212151027U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种卷材输送校正装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212151027U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114180383A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-15 | 商丘阳光铝材有限公司 | 一种卷材熨平装置用卷材输送校正装置及其校正方法 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020618905.6U patent/CN212151027U/zh active Active
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| CN114180383A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-15 | 商丘阳光铝材有限公司 | 一种卷材熨平装置用卷材输送校正装置及其校正方法 |
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