CN212147915U - 一种钢化膜丝网印刷的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝印印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其技术方案要点是：包括机架、置物台、两个燕尾块、轴承连接于两个燕尾块之间的转轴以及套接于转轴上的粘尘滚筒，置物台上表面相对的两侧平行设置有除尘导轨，两条除尘导轨沿长度方向均滑移连接有滑动座，两个滑动座相对的表面沿竖直方向均设置有供燕尾块插入的燕尾槽，粘尘滚筒横跨于两条除尘导轨之间，滑动座的上表面铰接有盖板，滑动座和盖板之间设置有锁合件；置物台设置有用于驱动滑动座沿除尘导轨的长度方向滑移的动力组件。该装置通过粘尘滚筒对钢化膜表面进行除尘，保证了丝印前产品表面的洁净度，从而减少了人力资源。

Description

一种钢化膜丝网印刷的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及丝印印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢化膜丝网印刷的除尘装置。

背景技术

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)的基本原理进行印刷，该工艺在钢化膜的生产中也得到广泛应用。

现有技术在钢化膜丝印过程中，若丝网印版表面附着油脂类、粘接剂、尘埃物等物质时，往往会造成油墨与材料粘接不良，或者产生针孔，影响钢化膜丝印的质量，故在钢化膜丝印过程中，需要预先对物料基材表面进行除尘，然后将除尘后的物料基材放置于丝网印刷机上进行印刷。

目前上述步骤一般通过人工对物料基材表面进行除尘处理，然后将除尘后的物料基材放置于丝网印刷机进行印刷，需要耗费大量人力资源，故需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，该装置通过粘尘滚筒对钢化膜表面进行除尘，保证了丝印前产品表面的洁净度，从而减少了人力资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，包括机架、设置于机架上的置物台、两个燕尾块、沿水平方向轴承连接于两个燕尾块相对表面之间的转轴以及固定套接于转轴上的粘尘滚筒，所述置物台上表面相对的两侧平行设置有除尘导轨，两条所述除尘导轨沿长度方向均滑移连接有滑动座，两个所述滑动座相对的表面沿竖直方向均设置有供燕尾块插入的燕尾槽，所述燕尾槽的一端贯通滑动座的上表面呈开口设置，另一端呈封闭设置，所述粘尘滚筒横跨于两条除尘导轨之间，所述滑动座的上表面铰接有用于盖合所述燕尾槽开口的盖板，所述滑动座和盖板之间设置有锁合件；所述置物台设置有用于驱动滑动座沿除尘导轨的长度方向滑移的动力组件。

通过采用上述技术方案，锁合件对插入燕尾槽的燕尾块进行盖合，进而实现粘尘滚筒与滑动座之间的相对固定，且动力组件驱动滑动座沿除尘导轨的长度方向滑移，进而驱动粘尘滚筒对放置于置物台上的玻璃膜进行表面的除尘操作，保证丝印前产品表面的洁净度，无需人工对钢化膜表面进行除尘操作，减少了人力资源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合件包括设置于盖板自由端的缺口、一端铰接于滑动座侧壁的紧固螺栓以及螺纹套接于紧固螺栓上的紧固螺母，当所述盖板盖合于滑动座，所述紧固螺栓转动卡接于所述缺口内，所述紧固螺母靠近紧固螺栓的自由端的一侧与所述盖板的顶部抵接配合。

通过采用上述技术方案，当需要安装粘尘滚筒时，工作人员将燕尾块滑入燕尾槽，将盖板盖合于滑动座，翻转紧固螺栓，使缺口与紧固螺栓对应，这时将紧固螺栓往上转动至与缺口卡接配合，并将紧固螺母套接于紧固螺栓，使紧固螺母与盖板的顶部抵紧，即可实现盖板和滑动座之间的固定，当需要拆卸粘尘滚筒时，工作人员只需旋松紧固螺母，转动紧固螺栓脱离缺口，打开盖板将燕尾块从燕尾槽滑出即可，粘尘滚筒的拆装方便快捷，便于后期粘尘滚筒的清洁和更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板上设置有磁铁，所述磁铁位于所述缺口内。

通过采用上述技术方案，利用磁铁对紧固螺栓的磁力作用，使得紧固螺栓卡接于缺口时不易脱离缺口，进而方便之后的紧固螺母转动固定盖板的操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固螺栓套接有垫片，所述紧固螺栓卡接于所述缺口时，所述垫片位于所述紧固螺母与盖板之间。

通过采用上述技术方案，垫片增大紧固螺母与盖板侧壁之间的接触面积，使紧固螺母对盖板的抵紧效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燕尾槽的封闭端沿竖直方向间隔设置有若干根缓冲弹簧，若干根缓冲弹簧的顶部之间连接有缓冲板，所述缓冲板呈水平设置，当所述卡孔与卡柱卡接配合时，燕尾块抵接于缓冲板，所述缓冲弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，缓冲板和缓冲弹簧的配合一方面对燕尾块安装于燕尾槽内起到缓冲减震作用，另一方面当燕尾块解锁后，燕尾块在缓冲弹簧回复力的作用下向上移动，方便工作人员拆卸粘尘滚筒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燕尾槽的封闭端固定设置有供所述缓冲弹簧套接的定位柱。

通过采用上述技术方案，定位柱对缓冲弹簧起到了很好的定位作用，减少燕尾块抵压缓冲板的过程中缓冲弹簧发生过度弯曲偏移的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括皮带轮、连接板以及伺服电机，所述皮带轮平行于除尘导轨方向间隔设置，所述连接板的一端固定连接于滑动座，另一端固定连接于皮带轮，所述伺服电机驱动皮带轮转动。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动皮带轮的转动，皮带轮带动连接板移动，从而实现驱动滑动座沿导轨滑移，该动力组件具有结构简单，方便操作的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的两端间隔设置有两个限位块，所述连接板设置于两个限位块之间，两个所述限位块相对的侧壁均设置有与连接板侧壁配合抵触的行程开关，所述行程开关与伺服电机电连接用于控制伺服电机工作。

通过采用上述技术方案，利用设置在连接板两侧的行程开关，控制伺服电机的工作，进而控制滑动座沿导轨滑移的行程。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、动力组件驱动滑动座沿除尘导轨的长度方向滑移，进而驱动粘尘滚筒对放置于置物台上的玻璃膜进行表面的除尘操作，保证丝印前产品表面的洁净度，无需人工对钢化膜表面进行除尘操作，减少了人力资源；

2、当需要安装粘尘滚筒时，工作人员将燕尾块滑入燕尾槽，将盖板盖合于滑动座，翻转紧固螺栓，使缺口与紧固螺栓对应，这时将紧固螺栓往上转动至与缺口卡接配合，并将紧固螺母套接于紧固螺栓，使紧固螺母与盖板的顶部抵紧，即可实现盖板和滑动座之间的固定，当需要拆卸粘尘滚筒时，工作人员只需旋松紧固螺母，转动紧固螺栓脱离缺口，打开盖板将燕尾块从燕尾槽滑出即可，粘尘滚筒的拆装方便快捷，便于后期粘尘滚筒的清洁和更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中粘尘滚筒与滑动座连接的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中粘尘滚筒与滑动座的装配关系示意图。

图中：1、机架；2、置物台；3、转轴；4、粘尘滚筒；5、盖板；6、除尘导轨；7、滑动座；71、燕尾槽；81、皮带轮；82、连接板；83、伺服电机；9、限位块；10、行程开关；11、支撑板；12、燕尾块；13、紧固螺栓；14、紧固螺母；15、缺口；16、垫片；17、旋柄；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，包括机架1、固定安装于机架1上的置物台2以及圆柱状的粘尘滚筒4，粘尘滚筒4同轴固定套接有转轴3，且转轴3的两端分别轴承连接有燕尾块12。同时，置物台2的上表面相对的两侧沿水平方向焊接有除尘导轨6，两根除尘导轨6相互平行。两条除尘导轨6沿其的长度方向均滑移连接有长方体状的滑动座7，两个滑动座7相对的表面沿竖直方向均开设有供燕尾块12插接配合的燕尾槽71，且燕尾槽71的一端贯通滑动座7的上表面呈开口设置，另一端呈封闭设置，当燕尾块12插入燕尾槽71内时，粘尘滚筒4水平横跨于两条除尘导轨6之间。

参照图2和图3，滑动座7的上表面铰接有用于盖合燕尾槽71开口的长方形板状的盖板5，滑动座7和盖板5之间安装有用于锁合盖板5的锁合件。具体的，锁合件包括设置于盖板5自由端的缺口15、一端铰接于滑动座7侧壁的紧固螺栓13以及螺纹套接于紧固螺栓13上的紧固螺母14，当盖板5转动盖合于滑动座7的顶部，紧固螺栓13可转动卡接于缺口15内，且紧固螺母14靠近紧固螺栓13的自由端的一侧与转动后与盖板5的侧壁抵接配合。当需要安装粘尘滚筒4时，工作人员将燕尾块12滑入燕尾槽71，然后将盖板5盖合于燕尾槽71开口，翻转紧固螺栓13，使缺口15与紧固螺栓13对应，这时将紧固螺栓13往上转动至与缺口15卡接配合，并将紧固螺母14套接于紧固螺栓13，使紧固螺母14与盖板5的侧壁抵紧，即可实现盖板5和滑动座7之间的固定当需要拆卸粘尘滚筒4时，工作人员只需旋松紧固螺母14，转动紧固螺栓13脱离缺口15，打开盖板5将燕尾块12从燕尾槽71滑出即可，粘尘滚筒4的拆装方便快捷，便于后期粘尘滚筒4的清洁和更换。

同时，紧固螺栓13套接有垫片16，当紧固螺栓13转动卡接于缺口15时，垫片16位于紧固螺母14与盖板5之间，垫片16增大紧固螺母14与盖板5侧壁之间的接触面积，使紧固螺母14对盖板5的抵紧效果更好。在本实施例中，紧固螺母14与垫片16一体成型固定连接，垫片16靠近紧固螺母14的一侧表面焊接有旋钮。此外，盖板5上固定安装有磁铁（图中未标），且磁铁位于缺口15内，通过磁铁对紧固螺栓13的磁力作用，使得紧固螺栓13卡接于缺口15时不易脱离缺口15，进而方便之后的紧固螺母14转动固定盖板5的操作。

参照图2和图3，燕尾槽71的封闭端沿竖直方向固定安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的顶部连接有长方形板状的缓冲板19，缓冲板19呈水平设置。进一步的，燕尾槽71的封闭端沿竖直方向焊接有供缓冲弹簧18套接的定位柱20，当盖板5盖合于滑动座7的上表面，缓冲弹簧18处于压缩状态，此时缓冲弹簧18处于压缩状态。

回看图1和图2，置物台2上安装有用于驱动滑动座7沿除尘导轨6的长度方向滑移的动力组件。具体的，动力组件包括皮带轮81、连接板82以及伺服电机83，皮带轮81平行于除尘导轨6方向间隔设置，连接板82的一端固定连接于滑动座7，另一端固定连接于皮带轮81，伺服电机83驱动皮带轮81转动，机架1的侧壁沿水平方向焊接有用于支撑伺服电机83的支撑板11。同时，机架1的两端间隔固定安装有限位块9，连接板82位于两个限位块9之间，且两个限位块9相对的侧壁均固定安装有与连接板82侧壁配合抵触的行程开关10，行程开关10与伺服电机83电连接用于控制伺服电机83工作；工作人员可利用设置在连接板82两侧的行程开关10，控制伺服电机83的工作，进而控制滑动座7沿导轨滑移的行程，提高了装置整体的智能化程度。

本实施例的实施原理为：工作人员将燕尾块12沿竖直方向插入燕尾槽71，将盖板5盖合于燕尾槽71开口，翻转紧固螺栓13，使缺口15与紧固螺栓13对应，这时将紧固螺栓13往上转动至与缺口15卡接配合，并将紧固螺母14套接于紧固螺栓13，使紧固螺母14与盖板5的侧壁抵紧，即可实现盖板5和滑动座7之间的固定，然后控制伺服电机83启动，进而驱动滑动座7沿除尘导轨6的长度方向往复滑移，进而驱动粘尘滚筒4对放置于置物台2上的玻璃膜的表面进行除尘操作，从而保证丝印前产品表面的洁净度，无需人工对钢化膜表面进行除尘操作，减少了人力资源。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的置物台(2)、两个燕尾块(12)、沿水平方向轴承连接于两个燕尾块(12)相对表面之间的转轴(3)以及固定套接于转轴(3)上的粘尘滚筒(4)，所述置物台(2)上表面相对的两侧平行设置有除尘导轨(6)，两条所述除尘导轨(6)沿长度方向均滑移连接有滑动座(7)，两个所述滑动座(7)相对的表面沿竖直方向均设置有供燕尾块(12)插入的燕尾槽(71)，所述燕尾槽(71)的一端贯通滑动座(7)的上表面呈开口设置，另一端呈封闭设置，所述粘尘滚筒(4)横跨于两条除尘导轨(6)之间，所述滑动座(7)的上表面铰接有用于盖合所述燕尾槽(71)开口的盖板(5)，所述滑动座(7)和盖板(5)之间设置有锁合件；所述置物台(2)设置有用于驱动滑动座(7)沿除尘导轨(6)的长度方向滑移的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：所述锁合件包括设置于盖板(5)自由端的缺口(15)、一端铰接于滑动座(7)侧壁的紧固螺栓(13)以及螺纹套接于紧固螺栓(13)上的紧固螺母(14)，当所述盖板(5)盖合于滑动座(7)，所述紧固螺栓(13)转动卡接于所述缺口(15)内，所述紧固螺母(14)靠近紧固螺栓(13)的自由端的一侧与所述盖板(5)的顶部抵接配合。

3.根据权利要求2所述的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：所述盖板(5)上设置有磁铁，所述磁铁位于所述缺口(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：所述紧固螺栓(13)套接有垫片(16)，所述紧固螺栓(13)卡接于所述缺口(15)时，所述垫片(16)位于所述紧固螺母(14)与盖板(5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：所述燕尾槽(71)的封闭端沿竖直方向固定连接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的顶部连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)呈水平设置，当所述盖板(5)盖合于滑动座(7)的上表面，所述缓冲弹簧(18)处于压缩状态。

6.根据权利要求5所述的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：所述燕尾槽(71)的封闭端固定设置有供所述缓冲弹簧(18)套接的定位柱(20)。

7.根据权利要求1所述的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：所述动力组件包括皮带轮(81)、连接板(82)以及伺服电机(83)，所述皮带轮(81)平行于除尘导轨(6)方向间隔设置，所述连接板(82)的一端固定连接于滑动座(7)，另一端固定连接于皮带轮(81)，所述伺服电机(83)驱动皮带轮(81)转动。

8.根据权利要求7所述的一种钢化膜丝网印刷的除尘装置，其特征在于：所述机架(1)的两端间隔设置有两个限位块(9)，所述连接板(82)设置于两个限位块(9)之间，两个所述限位块(9)相对的侧壁均设置有与连接板(82)侧壁配合抵触的行程开关(10)，所述行程开关(10)与伺服电机(83)电连接用于控制伺服电机(83)工作。

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