CN212147105U - 一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,包括筛板、除铁装置、拨动装置和除水装置;筛板:所述筛板的表面均匀布满筛孔,且筛板的右侧连接曲面弧形板,所述曲面弧形板的右侧连接进料口,筛板的前后两侧均设有挡板;本便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置上设磁铁条,能够吸附铁屑,通过铁屑清理环可以清理磁铁条上吸附的铁屑并清理入铁屑收集槽,除铁效率高,还设有拨动装置,对塑料颗粒进行拨动,使塑料颗粒能与热风机吹出的热风充分接触,从而最大程度的进行除水,并且拨动装置中的破片可以拨动塑料颗粒前进,从而提高除水的效率,方便使用和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料颗粒制造设备技术领域,尤其涉及一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置。
背景技术
塑料颗粒制造技术领域中,塑料颗粒是通过塑料条切割而得到的,塑料条在进行切割之前要先进行水箱冷却,冷却后的塑料条自身带有较多的水分,切割完后的塑料颗粒也带有很多水分,需要对水分进行处理才能进入下一工序,现有技术为中国专利公开号为201310615856.5的一种塑料颗粒除水除铁装置所采用的技术方案是:包括一除水板,所述除水板上均匀分布有网眼,所述除水板具有铁磁性,所述除水板的上方固定有若干风机,所述除水板的形状为圆环形,其由驱动装置驱动器进行圆周运动,包括一固定支架,所述固定支架相对的两个端面上固定设置有转轴,所述除水板绕着所述转轴进行圆周运动;除水板具有磁性,能够在除水的过程中吸收铁,将两道工序合二为一。但是,现有的塑料颗粒除水除铁装置还存在着不方便维护和使用,除水除铁效率低等问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,方便维护和使用,可以高效的除水除铁,可以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,包括筛板、除铁装置、拨动装置和除水装置;
筛板:所述筛板的表面均匀布满筛孔,且筛板的右侧连接曲面弧形板,所述曲面弧形板的右侧连接进料口,筛板的前后两侧均设有挡板;
除铁装置:所述除铁装置包括磁铁条转盘、磁铁条轴和磁铁条,所述磁铁条转盘的后侧转动轴与后侧的挡板转动连接,所述磁铁条转盘的前侧等角度固定连接有不少于六个磁铁条轴,磁铁条轴位于曲面弧形板的上方,所述磁铁条轴上表面装有磁铁条;
除水装置:所述除水装置设有两个,所述除水装置包括出风罩、热风机、风机传输管和进风管,出风罩设置于筛板的下侧,所述热风机设置于前侧的挡板外侧面,所述热风机的出风口通过风机传输管连接出风罩,所述热风机的进风口连接进风管;
拨动装置,所述拨动装置设有两个,所述拨动装置包括六个拨片轴、拨片轴底盘、拨片,拨片轴位于筛板上方,六个拨片轴一端等角度设置在拨片轴底盘的前侧,拨片轴底盘的后侧通过转轴与后侧的挡板转动连接,拨片位于拨片轴的侧面;
其中还包括第一电机、第二电机、皮带轮、皮带、控制开关组,拨片轴底盘后侧的转轴分别连接皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,其中一个皮带轮与第二电机的输出轴连接,第一电机的输出轴连接磁铁条转盘后侧的转动轴,所述控制开关组位于挡板的外侧,控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组的输出端电连接第一电机、第二电机和热风机的输入端。
进一步的,所述除铁装置还包括铁屑清理环,所述铁屑清理环滑动连接在磁铁条轴的后端侧面,且铁屑清理环的内侧设有与磁铁条对应的缺口。
进一步的,还包括前侧的挡板的侧面设有与铁屑清理环对应的铁屑出口,磁铁条轴的前端穿过铁屑出口,前侧的挡板的侧面还设有铁屑收集槽,所述铁屑收集槽位于铁屑出口的下方。
进一步的,还包括出料板,所述出料板设置于筛板的左侧。
进一步的还包括电机支撑板,所述电机支撑板设置于第二电机和第一电机的下表面,且电机支撑板与后侧的挡板固定连接。
进一步的,还包括前端支撑柱和后端支撑柱,所述前端支撑柱设有两个,位于进料口下方两侧,所述后端支撑柱设有四个,位于筛板的底部四角。
进一步的,还包括料斗,所述料斗为上宽下窄形状,且料斗的底部与进料口的内部连通,且进料口的侧面通过进料口支架连接料斗的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置上设磁铁条,能够吸附铁屑,通过铁屑清理环可以清理磁铁条上吸附的铁屑并清理入铁屑收集槽,除铁效率高,还设有拨动装置,对塑料颗粒进行拨动,使塑料颗粒能与热风机吹出的热风充分接触,从而最大程度的进行除水,并且拨动装置中的破片可以拨动塑料颗粒前进,从而提高除水的效率,方便使用和维护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2位本实用新型后侧结构示意图;
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中:1曲面弧形板、2除铁装置、201磁铁条转盘、202铁屑清理环、 203磁铁条轴、204磁铁条、3拨动装置、31拨片轴、32拨片轴底盘、33拨片、4出料板、5除水装置、51出风罩、52热风机、53风机传输管、54进风管、6控制开关组、7前端支撑柱、8筛板、9挡板、10铁屑收集槽、11料斗、 12进料口、13进料口支架、14后端支撑柱、15铁屑出口、16第一电机、17 电机支撑板、18第二电机、19皮带、20皮带轮、21转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,包括筛板8、除铁装置2、拨动装置3和除水装置5;
筛板8:所述筛板8的表面均匀布满筛孔,且筛板8的右侧连接曲面弧形板1,所述曲面弧形板1的右侧连接进料口12,筛板8的前后两侧均设有挡板9;筛板8可以使出风罩51吹出的热风与塑料颗粒接触进行除水;
除铁装置2:所述除铁装置2包括磁铁条转盘201、磁铁条轴203和磁铁条204,所述磁铁条转盘201的后侧转动轴与后侧的挡板9转动连接,所述磁铁条转盘201的前侧等角度固定连接有不少于六个磁铁条轴203,磁铁条轴 203位于曲面弧形板1的上方,所述磁铁条轴203上表面装有磁铁条204;磁铁条转盘201带动磁铁条轴203转动,进而带动磁铁条204转动,进行除铁;
除水装置5:所述除水装置5设有两个,所述除水装置5包括出风罩51、热风机52、风机传输管53和进风管54,出风罩51设置于筛板8的下侧,所述热风机52设置于前侧的挡板9外侧面,所述热风机52的出风口通过风机传输管53连接出风罩51,所述热风机52的进风口连接进风管54;热风机52 的风力通过风机传输管53传入出风罩51;
拨动装置3,所述拨动装置3设有两个,所述拨动装置3包括六个拨片轴 31、拨片轴底盘32、拨片33,拨片轴31位于筛板8上方,六个拨片轴31一端等角度设置在拨片轴底盘32的前侧,拨片轴底盘32的后侧通过转轴21与后侧的挡板9转动连接,拨片33位于拨片轴31的侧面;拨片轴底盘32带动拨片轴31旋转进而带动拨片33旋转,使塑料颗粒避免堆积;
其中还包括第一电机16、第二电机18、皮带轮20、皮带19、控制开关组6,拨片轴底盘32后侧的转轴21分别连接皮带轮20,两个皮带轮20通过皮带19传动连接,其中一个皮带轮20与第二电机18的输出轴连接,第一电机16的输出轴连接磁铁条转盘201后侧的转动轴,所述控制开关组6位于挡板9的外侧,控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组6 的输出端电连接第一电机16、第二电机18和热风机52的输入端。
进一步的,所述除铁装置2还包括铁屑清理环202,所述铁屑清理环202 滑动连接在磁铁条轴203的后端侧面,且铁屑清理环202的内侧设有与磁铁条204对应的缺口;铁屑清理环202对应磁铁条204的缺口,移动时推动磁铁条204上面的铁屑。
进一步的,前侧的挡板9的侧面设有与铁屑清理环202对应的铁屑出口 15,磁铁条轴203的前端穿过铁屑出口15,前侧的挡板9的侧面还设有铁屑收集槽10,所述铁屑收集槽10位于铁屑出口15的下方。铁屑清理环202在磁铁条轴203上滑动,将铁屑推到铁屑出口15,方便将铁屑清理到铁屑收集槽10内。
进一步的,还包括出料板4,所述出料板4设置于筛板8的左侧。出料板使塑料颗粒有序排出。
进一步的,还包括电机支撑板17,所述电机支撑板17设置于第二电机 18和第一电机16的下表面,且电机支撑板17与后侧的挡板9固定连接;电机支撑板17对第二电机18和第二电机16进行支撑。
进一步的,还包括前端支撑柱7和后端支撑柱14,所述前端支撑柱7设有两个,位于进料口12下方两侧,所述后端支撑柱14设有四个,位于筛板8 的底部四角。前端支撑柱7和后端支撑柱14对整个设备进行支撑。
进一步的,还包括料斗11,所述料斗11为上宽下窄形状,且料斗11的底部与进料口12的内部连通,且进料口12的侧面通过进料口支架13连接料斗11的侧面。料斗11限制控制塑料颗粒进入进料口12的数量。
在使用时:
通过料斗11投入,然后通过进料口12流出,经过曲面弧形板1时,除铁装置2进行工作,第一电机16通过转轴21带动磁铁条转盘201进行旋转,进而带动磁铁条轴203和位于磁铁条轴203上表面的磁铁条204一起转动,转动的同时,磁铁条204吸起塑料颗粒中的铁屑,然后塑料颗粒从曲面弧形板1流入筛板8,拨动装置3进行工作,通过第二电机18带动转轴21连接的拨片轴底盘32进行转动,拨片轴底盘32带动其上表面的拨片轴31和位于拨片轴31上表面的拨片33进行转动达到拨动塑料颗粒的效果,同时拨动装置3 工作的同时,除水装置5也进行工作,热风机52经进风管54进气,加热后经风机传输管53传入出风罩51吹动塑料颗粒进行除水工作,然后经拨动装置3拨出,从出料板4流出,除铁除水完成,待工作完成后,铁屑清理环202 进行移动清理磁铁条204上吸附的铁屑,移动至铁屑出口15,方便将铁屑清理到铁屑收集槽10内。
值得注意的是,本实施例中所选择的筛网目数在800目-900目为宜,控制开关组6核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,第二电机18和第一电机16则可根据实际应用场景自由配置,第二电机18和第一电机16可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机,优选转速21000转以下的。热风机52建议选用TSN-FL-100A-433型号,控制开关组 6控制热风机52、第二电机18和第一电机16工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,其特征在于:包括筛板(8)、除铁装置(2)、拨动装置(3)和除水装置(5);
筛板(8):所述筛板(8)的表面均匀布满筛孔,且筛板(8)的右侧连接曲面弧形板(1),所述曲面弧形板(1)的右侧连接进料口(12),筛板(8)的前后两侧均设有挡板(9);
除铁装置(2):所述除铁装置(2)包括磁铁条转盘(201)、磁铁条轴(203)和磁铁条(204),所述磁铁条转盘(201)的后侧转动轴与后侧的挡板(9)转动连接,所述磁铁条转盘(201)的前侧等角度固定连接有不少于六个磁铁条轴(203),磁铁条轴(203)位于曲面弧形板(1)的上方,所述磁铁条轴(203)上表面装有磁铁条(204);
除水装置(5):所述除水装置(5)设有两个,所述除水装置(5)包括出风罩(51)、热风机(52)、风机传输管(53)和进风管(54),出风罩(51)设置于筛板(8)的下侧,所述热风机(52)设置于前侧的挡板(9)外侧面,所述热风机(52)的出风口通过风机传输管(53)连接出风罩(51),所述热风机(52)的进风口连接进风管(54);
拨动装置(3),所述拨动装置(3)设有两个,所述拨动装置(3)包括六个拨片轴(31)、拨片轴底盘(32)、拨片(33),拨片轴(31)位于筛板(8)上方,六个拨片轴(31)一端等角度设置在拨片轴底盘(32)的前侧,拨片轴底盘(32)的后侧通过转轴(21)与后侧的挡板(9)转动连接,拨片(33)位于拨片轴(31)的侧面;
其中还包括第一电机(16)、第二电机(18)、皮带轮(20)、皮带(19)、控制开关组(6),拨片轴底盘(32)后侧的转轴(21)分别连接皮带轮(20),两个皮带轮(20)通过皮带(19)传动连接,其中一个皮带轮(20)与第二电机(18)的输出轴连接,第一电机(16)的输出轴连接磁铁条转盘(201)后侧的转动轴,所述控制开关组(6)位于挡板(9)的外侧,控制开关组(6) 的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组(6)的输出端电连接第一电机(16)、第二电机(18)和热风机(52)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,其特征在于:所述除铁装置(2)还包括铁屑清理环(202),所述铁屑清理环(202)滑动连接在磁铁条轴(203)的后端侧面,且铁屑清理环(202)的内侧设有与磁铁条(204)对应的缺口。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,其特征在于:前侧的挡板(9)的侧面设有与铁屑清理环(202)对应的铁屑出口(15),磁铁条轴(203)的前端穿过铁屑出口(15),前侧的挡板(9)的侧面还设有铁屑收集槽(10),所述铁屑收集槽(10)位于铁屑出口(15)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,其特征在于:还包括出料板(4),所述出料板(4)设置于筛板(8)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,其特征在于:还包括电机支撑板(17),所述电机支撑板(17)设置于第二电机(18)和第一电机(16)的下表面,且电机支撑板(17)与后侧的挡板(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,其特征在于:还包括前端支撑柱(7)和后端支撑柱(14),所述前端支撑柱(7)设有两个,位于进料口(12)下方两侧,所述后端支撑柱(14)设有四个,位于筛板(8)的底部四角。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置,其特征在于:还包括料斗(11),所述料斗(11)为上宽下窄形状,且料斗(11)的底部与进料口(12)的内部连通,且进料口(12)的侧面通过进料口支架(13)连接料斗(11)的侧面。
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CN201922457258.5U CN212147105U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置 |
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CN116441992A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-18 | 成都裕鸢航空智能制造股份有限公司 | 一种数控机床废屑收集系统 |
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