CN212146735U - 一种高分子材料加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其是一种高分子材料加工用打孔装置，包括底架，底架上表面上固定连接有支架，支架一侧设置有打孔装置本体，底架上表面中部固定连接有支撑架，支撑架的中部位置贯穿开设有通口，底架上表面两侧均分别固定连接有夹紧机构，底架上表面一侧设置有吸尘机构，吸尘机构包括集尘箱以及吸尘罩，集尘箱设置在底架的一侧，吸尘罩固定连接在底架上表面的一侧，集尘箱上表面固定连接有吸尘泵，吸尘泵一端固定连通有第一导管，吸尘泵上端固定连通有第二导管。该高分子材料加工用打孔装置具备吸尘的功能，而且能够方便地将高分子材料板夹紧固定住，便于打孔操作。

Description

一种高分子材料加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种高分子材料加工用打孔装置。

背景技术

在对高分子材料板的生产加工的过程中，通常会需要对高分子材料板进行打孔操作。而且，在进行打孔的过程中，会产生出大量的废屑和粉尘，从而会严重影响到周围的工作环境，如果工人们长期地吸入这些废屑和粉尘，会严重地影响到工人们的身体健康，而现有的打孔装置不具备吸尘的功能，打孔过程中产生的废屑和粉尘会直接地散落到装置上，工人们还需要对这些粉尘进行清理，同时也不便于对粉尘进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的打孔装置不具备吸尘的功能的缺点，而提出的一种高分子材料加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高分子材料加工用打孔装置，包括底架，所述底架上表面上固定连接有支架，所述支架一侧设置有打孔装置本体，所述底架上表面中部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部位置贯穿开设有通口，且所述通口设置于所述打孔装置本体的正下方，所述底架上表面两侧均分别固定连接有夹紧机构，且两个所述夹紧机构之间为相对设置并位于所述支撑架的两侧，所述底架上表面一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括集尘箱以及吸尘罩，所述集尘箱设置在所述底架的一侧，所述吸尘罩固定连接在所述底架上表面的一侧，所述集尘箱上表面固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵一端固定连通有第一导管，且所述第一导管的下端固定连通至所述集尘箱上端，所述吸尘泵上端固定连通有第二导管，且所述第二导管的上端固定连通至所述吸尘罩。

优选的，所述吸尘罩的开口端通过螺丝固定连接有安装框，所述安装框中固定连接有过滤网。

优选的，所述夹紧机构包括第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座均分别固定连接在所述底架的上表面，所述第一支座上端铰接有电动推杆，所述第二支座上端铰接有旋转杆，且所述旋转杆与所述电动推杆的上端之间为相互铰接设置，所述旋转杆上端固定连接有夹板。

优选的，所述夹板的一侧粘接有保护层，且所述保护层为橡胶垫。

优选的，所述第一导管和所述第二导管均为可伸缩软管。

本实用新型提出的一种高分子材料加工用打孔装置，有益效果在于：

1、该高分子材料加工用打孔装置设计有吸尘机构，第一导管和第二导管均为可伸缩软管，通过集尘箱、吸尘泵、第一导管、第二导管、吸尘罩以及安装框的设置，开启吸尘泵后，吸尘罩就能够将打孔过程中产生的废屑和粉尘吸入，接着再通过第一导管和第二导管将这些废屑和粉尘输送到集尘箱中，从而对废屑和粉尘进行了收集。因此，通过本设计，不仅能够有效地将打孔过程中产生的废屑和粉尘吸走，而且能够方便地将这些废屑和粉尘收集起来，从而有利于改善周围的工作环境，有利于工人们的身体健康；另外，通过过滤网的增添设置，在吸尘的过程中，过滤网能够有效地对吸入的废屑和粉尘进行过滤分离，从而能够有效地避免废屑和粉尘中存在着的颗粒较大的杂物进入到吸尘罩中。

2、该高分子材料加工用打孔装置设计有夹紧机构，通过第一支座、电动推杆、夹板、保护层、旋转杆以及第二支座的设置，开启电动推杆，能够推动旋转杆向上旋转，进而能够带动两个夹板将高分子材料板夹紧固定住。因此，通过本设计，从而能够快速方便地将高分子材料板夹紧固定住，进而大大地方便了对高分子材料板的打孔过程，另外，通过采用橡胶垫的保护层的增添设置，从而能够有效地起到对高分子材料板的缓冲和保护的作用，可有效地避免由于两个夹板的力度过大而造成高分子材料板的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子材料加工用打孔装置的结构示意图。

图2为图1中的A部结构放大示意图。

图3为图1中的部分结构俯视图。

图4为图1和图3中的吸尘机构的部分结构剖视图。

图中：底架1、通口2、打孔装置本体3、支架4、支撑架5、夹紧机构6、第一支座61、电动推杆62、夹板63、保护层64、旋转杆65、第二支座66、吸尘机构7、集尘箱71、吸尘泵72、第一导管73、第二导管74、吸尘罩75、安装框76、过滤网77。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种高分子材料加工用打孔装置，包括底架1，底架1上表面上固定连接有支架4，支架4一侧设置有打孔装置本体3，底架1上表面中部固定连接有支撑架5，支撑架5的中部位置贯穿开设有通口2，且通口2设置于打孔装置本体3的正下方，通过通口2的设置，是为了使得打孔装置本体3上的钻头在高分子材料板上打孔后，钻头能够穿过通口2。

底架1上表面两侧均分别固定连接有夹紧机构6，且两个夹紧机构6之间为相对设置并位于支撑架5的两侧，支撑架5是用来放置需要打孔的高分子材料板的，在将高分子材料板放置到支撑架5上后，再通过两个夹紧机构6将高分子材料板夹紧固定住，接着即可进行打孔操作。

底架1上表面一侧设置有吸尘机构7，吸尘机构7包括集尘箱71以及吸尘罩75，集尘箱71设置在底架1的一侧，吸尘罩75固定连接在底架1上表面的一侧，集尘箱71上表面固定连接有吸尘泵72，吸尘泵72通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制吸尘泵72运行的开关。

吸尘泵72一端固定连通有第一导管73，且第一导管73的下端固定连通至集尘箱71上端，吸尘泵72上端固定连通有第二导管74，且第二导管74的上端固定连通至吸尘罩75，第一导管73和第二导管74均为可伸缩软管，通过集尘箱71、吸尘泵72、第一导管73、第二导管74、吸尘罩75以及安装框76的设置，开启吸尘泵72后，吸尘罩75就能够将打孔过程中产生的废屑和粉尘吸入，接着再通过第一导管73和第二导管74将这些废屑和粉尘输送到集尘箱71中，从而对废屑和粉尘进行了收集。因此，通过本设计，不仅能够有效地将打孔过程中产生的废屑和粉尘吸走，而且能够方便地将这些废屑和粉尘收集起来，从而有利于改善周围的工作环境，有利于工人们的身体健康。

实施例2

参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，吸尘罩75的开口端通过螺丝固定连接有安装框76，安装框76中固定连接有过滤网77，通过过滤网77的增添设置，在吸尘的过程中，过滤网77能够有效地对吸入的废屑和粉尘进行过滤分离，从而能够有效地避免废屑和粉尘中存在着的颗粒较大的杂物进入到吸尘罩75中。

实施例3

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹紧机构6包括第一支座61和第二支座66，第一支座61和第二支座66均分别固定连接在底架1的上表面，第一支座61上端铰接有电动推杆62，电动推杆62通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制电动推杆62运行的开关。

第二支座66上端铰接有旋转杆65，且旋转杆65与电动推杆62的上端之间为相互铰接设置，旋转杆65上端固定连接有夹板63，夹板63的一侧粘接有保护层64，且保护层64为橡胶垫，通过第一支座61、电动推杆62、夹板63、保护层64、旋转杆65以及第二支座66的设置，开启电动推杆62，能够推动旋转杆65向上旋转，进而能够带动两个夹板63将高分子材料板夹紧固定住。因此，通过本设计，从而能够快速方便地将高分子材料板夹紧固定住，进而大大地方便了对高分子材料板的打孔过程，另外，通过采用橡胶垫的保护层64的增添设置，从而能够有效地起到对高分子材料板的缓冲和保护的作用，可有效地避免由于两个夹板63的力度过大而造成高分子材料板的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高分子材料加工用打孔装置，包括底架(1)，所述底架(1)上表面上固定连接有支架(4)，所述支架(4)一侧设置有打孔装置本体(3)，其特征在于，所述底架(1)上表面中部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中部位置贯穿开设有通口(2)，且所述通口(2)设置于所述打孔装置本体(3)的正下方，所述底架(1)上表面两侧均分别固定连接有夹紧机构(6)，且两个所述夹紧机构(6)之间为相对设置并位于所述支撑架(5)的两侧，所述底架(1)上表面一侧设置有吸尘机构(7)，所述吸尘机构(7)包括集尘箱(71)以及吸尘罩(75)，所述集尘箱(71)设置在所述底架(1)的一侧，所述吸尘罩(75)固定连接在所述底架(1)上表面的一侧，所述集尘箱(71)上表面固定连接有吸尘泵(72)，所述吸尘泵(72)一端固定连通有第一导管(73)，且所述第一导管(73)的下端固定连通至所述集尘箱(71)上端，所述吸尘泵(72)上端固定连通有第二导管(74)，且所述第二导管(74)的上端固定连通至所述吸尘罩(75)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用打孔装置，其特征在于，所述吸尘罩(75)的开口端通过螺丝固定连接有安装框(76)，所述安装框(76)中固定连接有过滤网(77)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用打孔装置，其特征在于，所述夹紧机构(6)包括第一支座(61)和第二支座(66)，所述第一支座(61)和所述第二支座(66)均分别固定连接在所述底架(1)的上表面，所述第一支座(61)上端铰接有电动推杆(62)，所述第二支座(66)上端铰接有旋转杆(65)，且所述旋转杆(65)与所述电动推杆(62)的上端之间为相互铰接设置，所述旋转杆(65)上端固定连接有夹板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料加工用打孔装置，其特征在于，所述夹板(63)的一侧粘接有保护层(64)，且所述保护层(64)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用打孔装置，其特征在于，所述第一导管(73)和所述第二导管(74)均为可伸缩软管。

Images