CN212146521U - 一种自缩刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种自缩刀,涉及刀具技术领域,解决了现有技术中存在的小刀无法自动缩回的技术问题。该自缩刀包括外壳、刀套、刀片(14)和拉簧(15),其中,所述刀片(14)安装至所述刀套内,所述拉簧(15)的一端固定至位于所述外壳内的第一拉簧固定柱(114),所述拉簧(15)的另一端固定至位于所述刀套内的第二拉簧固定柱(132),当所述刀片(14)缩回至所述外壳内时,所述第一拉簧固定柱(114)和所述第二拉簧固定柱(132)之间的距离能够使所述拉簧(15)处于被拉长状态。本实用新型的自缩刀即便在使用过程中拉簧也始终被拉长,刀片处于被拉回的状态,因此,在使用完成后,刀片和刀套在拉簧的作用下能够被拉回至外壳内。

Description

一种自缩刀
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,尤其是涉及一种自缩刀。
背景技术
目前,普通小刀在使用过程中,一般通过使刀片露出才能使用,使用完成后需要手动使刀片收回。然而在日常工作和生活中,小刀的使用较为频繁,有时无法在使用过程中及时收回,而是使刀片露出放置一边备用,如此便容易造成使用者和其他人员被划伤的情况出现。
中国专利CN201271892Y公开了一种具有自动收缩刀片的美工刀,其包括由一个外壳,一个可滑动的容纳于外壳之内的刀片,一个沿外壳可往复滑动控制刀片伸出的推钮,一个容纳于外壳之内紧靠第一上壳内表面并固定于推钮可在外壳内滑动的滑片,一个一端固定于滑片之上而另一端固定于外壳内表面之上的滑片拉动弹簧,一个容纳于外壳之内位于滑片和第二上壳支架用于安装刀片的刀片座,一个刀片座拉动弹簧,以及一个刀片更换装置。但是上述专利的美工刀由于设置了刀片更换装置、滑片拉动弹簧等,导致美工刀的结构较为复杂。
另外,现有技术的小刀在设计时通常仅考虑到右手握持使用,这就导致习惯用左手的人使用起来不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自缩刀,以解决现有技术中存在的小刀无法自动缩回的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种自缩刀,包括外壳、刀套、刀片和拉簧,其中,所述刀片安装至所述刀套内,所述拉簧的一端固定至位于所述外壳内的第一拉簧固定柱,所述拉簧的另一端固定至位于所述刀套内的第二拉簧固定柱,当所述刀片缩回至所述外壳内时,所述第一拉簧固定柱和所述第二拉簧固定柱之间的距离能够使所述拉簧处于被拉长状态。
根据一种优选实施方式,所述刀套包括刀套底座和刀套盖,在所述刀套底座和所述刀套盖上分别设有能够带动所述刀片伸出或缩回的推钮。
根据一种优选实施方式,在所述刀套底座朝向所述刀片的一侧设有刀片固定柱,在所述刀片上设有分别与所述刀片固定柱和第二拉簧固定柱对应的第一固定孔,以使所述刀片通过所述第一固定孔和所述刀片固定柱以及第二拉簧固定柱的配合安装至所述刀套底座上。
根据一种优选实施方式,在所述刀套盖上设有与所述刀片固定柱相对应的第二固定孔,所述刀片固定柱穿过所述刀片的第一固定孔插入至所述第二固定孔内。
根据一种优选实施方式,所述外壳包括外壳底座和外壳盖,在所述外壳底座和所述外壳盖上分别设有允许所述刀套滑动的滑槽,所述刀套能够安装至所述滑槽内并沿所述滑槽滑动。
根据一种优选实施方式,所述第一拉簧固定柱设置在所述滑槽的末端,在所述外壳底座的所述滑槽上设有允许推钮穿过所述外壳底座的第一滑槽孔,在所述外壳盖上设有允许推钮穿过所述外壳盖的第二滑槽孔。
根据一种优选实施方式,所述外壳盖上设有暗扣,在所述外壳底座上设有暗扣槽,所述暗扣能够与所述暗扣槽配合安装使所述外壳盖与所述外壳底座形成固定连接。
根据一种优选实施方式,所述暗扣的一端与所述外壳盖固定连接,所述暗扣的另一端水平自由延伸设置。
根据一种优选实施方式,所述暗扣槽包括允许所述暗扣穿过的安装孔以及位于所述安装孔一侧的止档件,所述暗扣的自由延伸端能够止档在所述止档件上。
根据一种优选实施方式,还包括卡件,所述卡件能够穿过所述外壳底座和所述外壳盖上的卡件安装孔并卡在所述卡件安装孔内。
基于上述技术方案,本实用新型的自缩刀至少具有如下技术效果:
本实用新型提供的自缩刀,包括外壳、刀套、刀片和拉簧,其中,所述刀片安装至所述刀套内,所述拉簧的一端固定至位于所述外壳内的第一拉簧固定柱,所述拉簧的另一端固定至位于所述刀套内的第二拉簧固定柱,当所述刀片缩回至所述外壳内时,所述第一拉簧固定柱和所述第二拉簧固定柱之间的距离能够使所述拉簧处于被拉长状态。从而使得本实用新型的自缩刀即便在使用过程中拉簧也始终被拉长,刀片处于被拉回的状态,因此,在使用完成后,刀片和刀套在拉簧的作用下能够被拉回至外壳内。
另一方面,本实用新型实施例的自缩刀在刀套的刀套底座和刀套盖上分别设置了推钮,从而通过推动推钮即可使刀片推出,手指松开后刀片能够自动缩回至外壳内,两侧均设置推钮能够方便左右手操作,给予左手操作习惯的人方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的自缩刀的结构爆炸图;
图2是本实用新型的自缩刀中刀套底座一侧的结构示意图;
图3是本实用新型的自缩刀中刀套底座另一侧的结构示意图;
图4是本实用新型的自缩刀中刀套盖一侧的结构示意图;
图5是本实用新型的自缩刀中外壳的结构示意图;
图6是本实用新型的自缩刀中外壳盖的结构示意图;
图7是本实用新型的自缩刀中外壳底座的结构示意图;
图8是本实用新型的自缩刀整体结构示意图。
图中:10-外壳盖;11-外壳底座;12-刀套盖;13-刀套底座;14-刀片; 15-拉簧;16-卡件;101-第二滑槽孔;102-暗扣;103-插孔;111-暗扣槽;112- 第一滑槽孔;113-止档件;114-第一拉簧固定柱;115-滑槽;116-拉簧滑槽;117-刀套滑槽;118-插件;121-推钮;122-第二固定孔;123-固定槽;131-刀片固定柱;132-第二拉簧固定柱;141-第一固定孔;161-卡件安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合说明书附图1至图8对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种自缩刀,包括外壳、刀套、刀片14 和拉簧15。优选地,刀片14安装至刀套内。优选地,刀套安装至外壳内。优选地,拉簧15的一端固定至位于外壳内的第一拉簧固定柱114,拉簧15的另一端固定至位于刀套内的第二拉簧固定柱132,从而使得拉簧能够拉动刀套和刀片。优选地,当刀片14缩回至外壳内时,第一拉簧固定柱114和第二拉簧固定柱132之间的距离能够使拉簧15处于被拉长状态。因此,在使用过程中,拉簧能够始终处于被拉长的状态,在使用完成后,在拉簧的作用下,拉簧能够带动刀套和刀片自动缩回至外壳内,从而避免刀片露在外面对人员造成划伤。优选地,第一拉簧固定柱114可以是十字型圆柱凸起,如图1和图2所示,拉簧的一端能够悬挂在第一拉簧固定柱114上,其另一端悬挂在第二拉簧固定柱132 上。
优选地,如图1所示,刀套包括刀套底座13和刀套盖12。在刀套底座13 和刀套盖12上分别设有能够带动刀片14伸出或缩回的推钮121。即在刀套的左右两侧均设置了推钮,不仅方便右手操作者,同时也使得习惯左手的人方便操作。
优选地,在刀套底座13朝向刀片14的一侧设有刀片固定柱131。优选地,如图1和图2所示,刀片固定柱131可以是十字型圆柱凸起。优选地,在刀片 14上设有与刀片固定柱131和第二拉簧固定柱132分别对应的第一固定孔141。优选地,第一固定孔141可以是圆孔。以使刀片14通过第一固定孔141和刀片固定柱131以及第二拉簧固定柱132的配合安装至刀套底座13上。优选地,如图4所示,在刀套盖12上设有与刀片固定柱131相对应的第二固定孔122。刀片固定柱131穿过刀片14的第一固定孔141插入至第二固定孔122内。优选地,第二固定孔122为盲孔。优选地,在刀套盖12上还设有与第二拉簧固定柱132 相配合的固定槽123,固定槽123能够在刀套盖12与刀套底座13进行安装时,使刀套底座13上的第二拉簧固定柱132插入并止档在固定槽123内。优选地,如图4所示,固定槽123为开口朝后的半圆形结构,且在该半圆形结构的固定槽123的中部具有与第二拉簧固定柱132的十字型圆柱凸起相对应的矩形凹槽,以使第二拉簧固定柱132卡在该固定槽123内。
优选地,如图1和图5所示,外壳包括外壳底座11和外壳盖10。在外壳底座11和外壳盖10上分别设有允许刀套滑动的滑槽115,刀套能够安装至滑槽115内并沿滑槽115滑动。优选地,滑槽115能够容纳刀套和拉簧15。优选地,如图6和图7所示,滑槽115包括用于允许刀套滑动的刀套滑槽117和用于允许拉簧15滑动的拉簧滑槽116,刀套滑槽117和拉簧滑槽116相连通,且拉簧滑槽116与刀套滑槽117相连通的端部延伸至位于刀套滑槽117内的第一滑槽孔112或第二滑槽孔101内。
优选地,如图1所示,第一拉簧固定柱114设置在滑槽115的末端。所述的滑槽的末端是指远离刀片伸出的方向。优选地,如图7所示,第一拉簧固定柱114的顶端向后延伸出挡件,以便防止拉簧15的端部自第一拉簧固定柱114 的顶端滑出。优选地,在外壳底座11的滑槽115上设有允许推钮121穿过外壳底座11的第一滑槽孔112,在外壳盖10上设有允许推钮121穿过外壳盖10的第二滑槽孔101。第一滑槽孔112和第二滑槽孔101能够允许位于刀套两侧的推钮121沿其长度方向滑动,从而在将推钮121沿第一滑槽孔112和第二滑槽孔101的长度方向向前推动时,使刀套和刀片露出,松开手指后,在拉簧的拉动下,刀套和刀片缩回至外壳内,推钮121也滑动至第一滑槽孔112和第二滑槽孔101的末端。
优选地,如图5所示,外壳盖10上设有暗扣102。在外壳底座11上设有暗扣槽111,暗扣102能够与暗扣槽111配合安装使外壳盖10与外壳底座11 形成固定连接。优选地,暗扣102的一端与外壳盖10固定连接,暗扣102的另一端水平自由延伸设置。即暗扣102的自由延伸端与外壳盖10之间具有空隙,如图6所示。优选地,如图5所示,暗扣槽111包括允许暗扣102穿过的安装孔以及位于安装孔一侧的止档件113。暗扣102的自由延伸端能够止档在止档件113上。即,将外壳盖10的暗扣102穿过暗扣槽111后向左推动外壳,使暗扣102的自由端止档在止档件113上,外壳盖10与外壳底座11对齐即可。优选地,在外壳底座11的末端设有插件118,在外壳盖10的末端设有与插件118 配合的插孔103,在将外壳盖10与外壳底座11扣合时,插件118能够插入插孔103内。插孔103的长度能够允许插件118在暗扣102卡入暗扣槽111并滑动止档时沿插孔103滑动,从而使外壳盖与外壳底座形成固定连接。
优选地,如图1所示,本实用新型的自缩刀还包括卡件16。卡件16能够穿过外壳底座11和所述外壳盖10上的卡件安装孔161并卡在卡件安装孔161 内。优选地,位于外壳盖10和外壳底座11上的卡件安装孔161位于外壳的末端,在将外壳盖10与外壳底座11安装完成后,将卡件16卡入卡件安装孔161 内,如图6所示。
本实用新型的自缩刀能够在使用过程中使刀片自动缩回至外壳内,避免了露出在外的刀片对人员造成划伤。同时,本实用新型的自缩刀对于左右手习惯的人均方便使用,而且结构简单,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自缩刀,其特征在于,包括外壳、刀套、刀片(14)和拉簧(15),其中,所述刀片(14)安装至所述刀套内,所述拉簧(15)的一端固定至位于所述外壳内的第一拉簧固定柱(114),所述拉簧(15)的另一端固定至位于所述刀套内的第二拉簧固定柱(132),当所述刀片(14)缩回至所述外壳内时,所述第一拉簧固定柱(114)和所述第二拉簧固定柱(132)之间的距离能够使所述拉簧(15)处于被拉长状态。
2.根据权利要求1所述的自缩刀,其特征在于,所述刀套包括刀套底座(13)和刀套盖(12),在所述刀套底座(13)和所述刀套盖(12)上分别设有能够带动所述刀片(14)伸出或缩回的推钮(121)。
3.根据权利要求2所述的自缩刀,其特征在于,在所述刀套底座(13)朝向所述刀片(14)的一侧设有刀片固定柱(131),在所述刀片(14)上设有分别与所述刀片固定柱(131)和第二拉簧固定柱(132)对应的第一固定孔(141),以使所述刀片(14)通过所述第一固定孔(141)和所述刀片固定柱(131)以及第二拉簧固定柱(132)的配合安装至所述刀套底座(13)上。
4.根据权利要求3所述的自缩刀,其特征在于,在所述刀套盖(12)上设有与所述刀片固定柱(131)相对应的第二固定孔(122),所述刀片固定柱(131)穿过所述刀片(14)的第一固定孔(141)插入至所述第二固定孔(122)内。
5.根据权利要求1所述的自缩刀,其特征在于,所述外壳包括外壳底座(11)和外壳盖(10),在所述外壳底座(11)和所述外壳盖(10)上分别设有允许所述刀套滑动的滑槽(115),所述刀套能够安装至所述滑槽(115)内并沿所述滑槽(115)滑动。
6.根据权利要求5所述的自缩刀,其特征在于,所述第一拉簧固定柱(114)设置在所述滑槽(115)的末端,在所述外壳底座(11)的所述滑槽(115)上设有允许推钮(121)穿过所述外壳底座(11)的第一滑槽孔(112),在所述外壳盖(10)上设有允许推钮(121)穿过所述外壳盖(10)的第二滑槽孔(101)。
7.根据权利要求6所述的自缩刀,其特征在于,所述外壳盖(10)上设有暗扣(102),在所述外壳底座(11)上设有暗扣槽(111),所述暗扣(102)能够与所述暗扣槽(111)配合安装使所述外壳盖(10)与所述外壳底座(11)形成固定连接。
8.根据权利要求7所述的自缩刀,其特征在于,所述暗扣(102)的一端与所述外壳盖(10)固定连接,所述暗扣(102)的另一端水平自由延伸设置。
9.根据权利要求8所述的自缩刀,其特征在于,所述暗扣槽(111)包括允许所述暗扣(102)穿过的安装孔以及位于所述安装孔一侧的止档件(113),所述暗扣(102)的自由延伸端能够止档在所述止档件(113)上。
10.根据权利要求1所述的自缩刀,其特征在于,还包括卡件(16),所述卡件(16)能够穿过外壳底座(11)和外壳盖(10)上的卡件安装孔(161)并卡在所述卡件安装孔(161)内。
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